CN106390874A - 一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺。所述提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺是将滴丸在过氧化物水溶液中浸泡2～60min，然后取出置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为20～40KHz，清洗时间2～60min。所述过氧化物包括：过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙、过氧化镁、过氧化锌、过硫酸氢钾、过氧化锶、过硫酸铵、过硫酸钾、过碳酸钠中的任意一种或几种。采用本发明的工艺得到的滴丸在硬度、脆度及环境适应性方面具有极大改善，显著提高了产品外观及物理性能品质。后续的清洗工艺可以及时终止氧化聚合反应，使滴丸胶皮品质更加稳定。
Description
技术领域
本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种提高烟用滴丸稳定性、用于烟用添加剂滴丸的处理工艺。
背景技术
现有技术中，本申请人专利申报“烟用添加剂滴丸包裹材料及用其包裹的滴丸及滴丸的应用”(CN102485777)，“烟用添加剂滴丸的改进型包裹材料”(CN102485777)，提供了一种能将烟用添加剂包裹起来的包裹材料，用它包裹添加剂制成滴丸，再将此滴丸应用于滤嘴棒中，制得一种含有烟用添加剂，能由消费者自行决定释放的滤嘴棒。上述专利申请经一段时间试用后，发现其存在缺陷：滴丸在成型后添加到卷烟滤棒中，经存储、流通等多个环节后到消费者手中，一般会至少经历3-6个月时间，这段时间滴丸容易受到环境的影响，吸收水分而变软。一方面，滴丸表现得脆性减弱，不易捏破；另一方面，滴丸在滤棒中不易寻找，影响消费者的感官体验。
自由基引发剂，简称引发剂。指一类容易受热分解成自由基(即初级自由基)的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。自由基聚合是研究最早、工业化应用最广泛的聚合反应。与其他聚合历程相比，自由基聚合具有单体来源广泛、工艺简单、价格低廉、产品丰富的特点，因而一直受到人们的重视。
自由基引发剂(initiators for free radical polymerization)的分类，有多种分类方法，按引发剂的分子结构，可以分为偶氮类、过氧类和氧化还原类。也可以按照其溶解性能分为水溶性引发剂(如无机类的过硫酸盐、过氧化氢、水溶偶氮引发剂等)和油溶性(溶于单体或有机溶剂)的有机类引发剂。
过氧化合物是含有过氧基(—O—O—)的一类化合物，受热后—O—O—键断裂，分裂成两个相应的自由基，从而引发单体聚合，称为过氧化物引发剂。分无机过氧化物和有机过氧物两类。无机过氧化物引发剂，有过氧化氢、过硫酸铵或过硫酸钾等，可溶于水，用作水溶液聚合、乳液聚合的引发剂。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种提高烟用添加剂滴丸稳定性的滴丸处理工艺，该工艺是将成型后的滴丸浸泡在添加了过氧化物引发剂的溶液中，通过产生氧化聚合反应，将滴丸胶皮的分子量聚合增大，从而产生大分子的聚合物。大分子聚合物对环境的适应性要明显优于小分子的明胶等物质，不易吸潮、脆性好、强度优，能够有效提高滴丸产品的外观质量和产品品质。
本发明提供的技术方案：一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)将采用滴制法成型得到的滴丸取出，直接在过氧化物水溶液中浸泡2～60min，所述过氧化物包括：过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙、过氧化镁、过氧化锌、过硫酸氢钾、过氧化锶、过硫酸铵、过硫酸钾、过碳酸钠中的任意一种或几种；
(2)将步骤(1)中浸泡后的滴丸置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为20～40KHz，清洗时间2～60min。
本发明进一步的技术方案：将超声清洗完成后的滴丸取出，置于浓度60％-99.5％的乙醇溶液中进行脱水干燥定型处理。
本发明较优的技术方案：所述步骤(1)中的浸泡过程是在转动的滚筒中进行，滚筒转动速度10～100转/min，滚筒出风温度20～60℃，滚筒出风速度5～100m/s，滚动浸泡时间2～60min。
本发明较优的技术方案：一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于所述过氧化物溶液由以下组份和重量份的原料组成：
过氧化物 1～50
水 50～99
上述物质的总重量份数为100份。
本发明中所述滴丸是采用现有的滴丸制备方法制备的，比如可以采用公开号CN102108136B公开的专利：烟用添加剂滴丸包裹材料及用其包裹的滴丸机滴丸的应用中公开的滴丸制备方法滴制的滴丸；本发明将采用滴制法成型得到的滴丸取出，浸泡在添加了过氧化物引发剂的水溶液中发生氧化聚合反应，采用滚筒加速反应，并保障氧化的均匀性和完全性。
本发明的优点：本发明不改变已有滴丸配方及成型工艺，只是在滴丸成型后增加了聚合工序，该工序通过过氧化物与滴丸胶皮表层分子产生氧化聚合反应，将滴丸胶皮的分子量聚合增大，从而产生大分子的聚合物，大分子聚合物对环境的适应性要明显优于小分子的明胶等物质，不易吸潮、脆性好、强度优，能够有效提高滴丸产品的外观质量和产品品质。采用本发明的工艺得到的滴丸在硬度、脆度及环境适应性方面具有极大改善，显著提高了产品外观及物理性能品质。后续的清洗工艺可以及时终止氧化聚合反应，使滴丸胶皮品质更加稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。以下实施例均为实验室数据。
实施例1：一种提高烟用滴丸稳定性的工艺，过氧化物溶液具体配方如下：
| 名称 | 规格 | 比例份数 |
| 过硫酸铵 | 食品级 | 10 |
| 水 | 纯净水 | 90 |
其制备方法为：将采用滴制法成型得到的滴丸取出，浸泡在上述过氧化物溶液中发生氧化聚合反应，采用滚筒加速反应。滚筒滚动速度10转/min，滚筒出风温度20℃，滚筒出风速度5m/s，滚动时间10min。浸泡后置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为20KHz，清洗时间10min。清洗完成后取出滴丸，置于纯度为60％的乙醇溶液中进行脱水干燥定型处理。
实施例2：一种提高烟用滴丸稳定性的工艺，过氧化物溶液具体配方如下：
| 名称 | 规格 | 比例份数 |
| 过氧化氢 | 食品级 | 10 |
| 过氧化钾 | 食品级 | 10 |
| 水 | 纯净水 | 80 |
其制备方法为：将采用滴制法成型得到的滴丸取出，浸泡在上述过氧化物溶液中发生氧化聚合反应，并采用滚筒加速反应。滚筒滚动速度30转/min，滚筒出风温度40℃，滚筒出风速度50m/s，滚动时间30min。浸泡后置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为30KHz，清洗时间30min。清洗完成后取出滴丸，置于纯度为85％的乙醇溶液中进行脱水干燥定型处理。
实施例3：一种提高烟用滴丸稳定性的工艺，过氧化物溶液具体配方如下：
| 名称 | 规格 | 比例份数 |
| 过氧化钠 | 食品级 | 5 |
| 过氧化镁 | 食品级 | 10 |
| 过氧化氢 | 食品级 | 20 |
| 水 | 纯净水 | 65 |
其制备方法为：将采用滴制法成型得到的滴丸取出，浸浸泡在上述过氧化物溶液中发生氧化聚合反应，采用滚筒加速反应。滚筒滚动速度60转/min，滚筒出风温度60℃，滚筒出风速度80m/s，滚动时间40min。浸泡后置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为40KHz，清洗时间40min。清洗完成后取出滴丸，置于纯度为95％的乙醇溶液中进行脱水干燥定型处理。
上述实施例中制得的滴丸脆性较好，硬度较高，依据2007年明胶空心胶囊标准与2010年版《中国药典》方法进行测定，具体结果如下：
| 序号 | 硬度 | 脆度值 |
| 原产品 | 4N | 60％ |
| 实施例1 | 6.0N | 81％ |
| 实施例2 | 6.5N | 83％ |
| 实施例3 | 6.1N | 85％ |
按照上述实施例制备的滴丸在温度20℃±2℃，湿度80％的恒温恒湿箱中放置48小时，水分由常温常湿条件下的1.0％分别上升为1.34％、1.21％、1.09％，原产品水分由1.0％上升为3.5％,烟用滴丸对环境的适应性和稳定性明显提升。滴丸在破裂时，发出清脆“啪”的声音。
Claims (4)
1.一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于具体步骤如下：
(1)将采用滴制法成型得到的滴丸取出，直接在过氧化物水溶液中浸泡2～60min，所述过氧化物包括：过氧化氢、过氧化钠、过氧化钾、过氧化钙、过氧化镁、过氧化锌、过硫酸氢钾、过氧化锶、过硫酸铵、过硫酸钾、过碳酸钠中的任意一种或几种；
(2)将步骤(1)中浸泡后的滴丸置于清水中超声清洗滴丸表面溶剂残留，超声清洗机频率为20～40KHz，清洗时间2～60min。
2.根据权利要求1所述的一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于还包括以下步骤：将超声清洗完成后的滴丸取出，置于浓度60％-99.5％的乙醇溶液中进行脱水干燥定型处理。
3.根据权利要求1或2所述的一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的浸泡过程是在转动的滚筒中进行，滚筒转动速度10～100转/min，滚筒出风温度20～60℃，滚筒出风速度5～100m/s，滚动浸泡时间2～60min。
4.根据权利要求1或2所述的一种提高烟用滴丸稳定性的滴丸处理工艺，其特征在于所述过氧化物溶液由以下组份和重量份的原料组成：
过氧化物 1～50
水 50～99
上述物质的总重量份数为100份。
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