CN106390651A - 沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其包括水泡沫喷洒室、回收粉尾气混合室、废粉加湿处理装置、除尘器和回收粉输送装置。工作时,尾气经过一级的水泡沫喷淋初步处理后,加大了尾气的湿度,然后再与除尘器生成的废粉(即回收粉)进行充分接触粘附,从而将再生沥青尾气中的有害气体去除,回收粉则落入废粉加湿处理装置,通过废粉加湿处理装置将废粉和一级处理的废水混合搅拌成便于运输填埋的泥状,从而处理掉废气和废粉。本发明的优点在于一次性处理了回收粉和再生沥青尾气,大大降低了进入除尘器的尾气有害成分以及解决了回收粉不好处理的问题,且结构简单,投入小。
Description
技术领域
本发明涉及沥青再生搅拌设备,具体涉及沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉处理设备。
背景技术
厂拌沥青再生成套设备在生产过程中会产生废粉(即回收粉)和再生沥青尾气(含有有害气体和颗粒物)。现行沥青行业内都是分别对这废粉和尾气进行单独处理,处理设备结构复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其结构简单、成本较低。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,包括水泡沫喷洒室、回收粉尾气混合室、废粉加湿处理装置、除尘器和回收粉输送装置;所述水泡沫喷洒室内设有复数个水雾化喷洒头,所述水泡沫喷洒室的进气口为尾气输入口,所述水泡沫喷洒室的出气口连接所述回收粉尾气混合室的进气口,所述回收粉尾气混合室的出气口连接所述除尘器的进气口;
所述除尘器的下部设有排灰口,所述回收粉尾气混合室的上部设有回收粉入口和高压气进口,所述回收粉输送装置的输入口承接所述除尘器的排灰口,所述回收粉输送装置的输出口连接所述回收粉尾气混合室的回收粉入口,所述回收粉尾气混合室的高压气进口连接空压机;
所述废粉加湿处理装置设有加湿搅拌器,此加湿搅拌器具有进料口、进水口和出料口,所述加湿搅拌器的进料口承接于所述回收粉尾气混合室的出料口,所述水泡沫喷洒室的废水出口通过输送管连接至所述加湿搅拌器的进水口。
所述水泡沫喷洒室的进气口设于所述水泡沫喷洒室下部的一侧,所述水泡沫喷洒室的出气口设于所述水泡沫喷洒室的顶部,所述水雾化喷洒头设于所述水泡沫喷洒室的中部,所述水泡沫喷洒室的废水出口设于所述水泡沫喷洒室的底部。
所述水泡沫喷洒室的中部设有复数个呈同心圆分布的喷洒管道,所述水雾化喷洒头均匀分布于所述喷洒管道上。
所述回收粉尾气混合室通过具有喷洒孔的隔板隔成位于上部的回收粉喷洒室和位于下部的气粉接触室,所述回收粉入口和所述高压气进口分别设于所述回收粉喷洒室的侧壁上,所述回收粉尾气混合室的进气口和出气口分别对应设于所述气粉接触室的一对侧壁上。
所述气粉接触室的底部设有螺旋输送装置,此螺旋输送装置的输出口即为所述回收粉尾气混合室的出料口。
所述回收粉输送装置包括回收粉螺旋输送装置、输送泵和输送管,所述回收粉螺旋输送装置的进料口承接于所述除尘器的排灰口,所述回收粉螺旋输送装置的出料口连接所述输送泵的进料口,所述输送泵的出料口通过输送管连接至所述回收粉尾气混合室的回收粉入口。
所述除尘器为布袋除尘器。
采用上述方案后,本发明的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,工作时,尾气经过一级的水泡沫喷淋初步处理后,加大了尾气的湿度,然后再与除尘器生成的废粉(即回收粉)进行充分接触粘附,从而将再生沥青尾气中的有害气体去除,回收粉则落入废粉加湿处理装置,通过废粉加湿处理装置将废粉和一级处理的废水混合搅拌成便于运输填埋的泥状,从而处理掉废气和废粉。本发明的优点在于一次性处理了回收粉和再生沥青尾气,大大降低了进入除尘器的尾气有害成分以及解决了回收粉不好处理的问题,且结构简单,投入小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本发明的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,如图1所示,包括水泡沫喷洒室100、回收粉尾气混合室200、废粉加湿处理装置300、布袋除尘器400和回收粉输送装置500。
水泡沫喷洒室100的下部一侧设有作为尾气输入口的进气口11,水泡沫喷洒室100高度方向的中部位置设有复数个呈同心圆分布的喷洒管道12,各喷洒管道12上均匀分布有水雾化喷洒头121,各喷洒管道12分别对应连接有水源,且各喷洒管道12分别开设有与对应的水雾化喷洒头121相连通的出水口。水泡沫喷洒室100的顶部设有出气口13,底部设有废水出口14。
回收粉尾气混合室200通过具有喷洒孔的隔板21隔成位于上部的回收粉喷洒室22和位于下部的气粉接触室23,回收粉喷洒室22的一对侧壁分别开设有回收粉入口221和高压气进口222,高压气进口222通过输气管道24连接于空压机25的输出口。气粉接触室23的进气口231和出气口232分别对应设于气粉接触室23的一对侧壁上,且水泡沫喷洒室的出气口13通过管道600与气粉接触室23的进气口231相连通,气粉接触室23的出气口232通过管道700与布袋除尘器400的进气口41相连通。气粉接触室23的底部设有螺旋输送装置233,此螺旋输送装置233的输出口即为回收粉尾气混合室23的出料口234。
废粉加湿处理装置300设有加湿搅拌器31,此加湿搅拌器31具有进料口311、进水口和出料口312,加湿搅拌器31的进料口311承接于回收粉尾气混合室23的出料口234的正下方,水泡沫喷洒室100的废水出口14通过输送管15连接至加湿搅拌器31的进水口,出料口312设于加湿搅拌器31的一端底部。
回收粉输送装置500包括回收粉螺旋输送装置51、输送泵52和输送管53,回收粉螺旋输送装置51的进料口511承接于布袋除尘器400的排灰口42,回收粉螺旋输送装置51的出料口512连接输送泵52的进料口,输送泵52的出料口通过输送管53连接至回收粉喷洒室22的回收粉入口221。
工作时,尾气从水泡沫喷洒室100的进气口11输入,各水雾化喷洒头121喷出雾化状的水泡沫,尾气与水泡沫充分接触,可去除尾气中的颗粒物以及部分水溶物,尾气中的颗粒物以及部分水溶物与尾气剥离,掉落至水泡沫喷洒室100的底部。经水泡沫喷洒室100进行一级水处理的尾气通过管道600进入气粉接触室23,通过空压机25输出的高压气体和通过回收粉输送装置500由布袋除尘器400的排灰口送来的热回收粉在回收粉喷洒室22中进行混合,再由隔板21的喷洒孔向气粉接触室23喷洒,形成类似料帘,湿度较大的尾气在气粉接触室23和料帘状的回收粉进行充分接触混合粘附,去除尾气中的有害气体,经气粉接触室23净化的尾气通过管道700送入布袋除尘器400,由布袋除尘器400进行最后的除尘处理,吸收尾气的回收粉则落入气粉接触室23底部的螺旋输送装置233,由螺旋输送装置233均匀输送至加湿搅拌器31内,水泡沫喷洒室100底部形成的废水则由水泡沫喷洒室100的废水出口14经输送管15送至加湿搅拌器31的进水口,通过加湿搅拌器31将水泡沫喷洒室100底部形成的废水和在气粉接触室23中吸收尾气的回收粉混合搅拌成泥状,由加湿搅拌器31的出料口312输出。
Claims (7)
1.沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:包括水泡沫喷洒室、回收粉尾气混合室、废粉加湿处理装置、除尘器和回收粉输送装置;所述水泡沫喷洒室内设有复数个水雾化喷洒头,所述水泡沫喷洒室的进气口为尾气输入口,所述水泡沫喷洒室的出气口连接所述回收粉尾气混合室的进气口,所述回收粉尾气混合室的出气口连接所述除尘器的进气口;
所述除尘器的下部设有排灰口,所述回收粉尾气混合室的上部设有回收粉入口和高压气进口,所述回收粉输送装置的输入口承接所述除尘器的排灰口,所述回收粉输送装置的输出口连接所述回收粉尾气混合室的回收粉入口,所述回收粉尾气混合室的高压气进口连接空压机;
所述废粉加湿处理装置设有加湿搅拌器,此加湿搅拌器具有进料口、进水口和出料口,所述加湿搅拌器的进料口承接于所述回收粉尾气混合室的出料口,所述水泡沫喷洒室的废水出口通过输送管连接至所述加湿搅拌器的进水口。
2.根据权利要求1所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述水泡沫喷洒室的进气口设于所述水泡沫喷洒室下部的一侧,所述水泡沫喷洒室的出气口设于所述水泡沫喷洒室的顶部,所述水雾化喷洒头设于所述水泡沫喷洒室的中部,所述水泡沫喷洒室的废水出口设于所述水泡沫喷洒室的底部。
3.根据权利要求2所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述水泡沫喷洒室的中部设有复数个呈同心圆分布的喷洒管道,所述水雾化喷洒头均匀分布于所述喷洒管道上。
4.根据权利要求1所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述回收粉尾气混合室通过具有喷洒孔的隔板隔成位于上部的回收粉喷洒室和位于下部的气粉接触室,所述回收粉入口和所述高压气进口分别设于所述回收粉喷洒室的侧壁上,所述回收粉尾气混合室的进气口和出气口分别对应设于所述气粉接触室的一对侧壁上。
5.根据权利要求4所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述气粉接触室的底部设有螺旋输送装置,此螺旋输送装置的输出口即为所述回收粉尾气混合室的出料口。
6.根据权利要求1所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述回收粉输送装置包括回收粉螺旋输送装置、输送泵和输送管,所述回收粉螺旋输送装置的进料口承接于所述除尘器的排灰口,所述回收粉螺旋输送装置的出料口连接所述输送泵的进料口,所述输送泵的出料口通过输送管连接至所述回收粉尾气混合室的回收粉入口。
7.根据权利要求1‐6中任一项所述的沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备,其特征在于:所述除尘器为布袋除尘器。
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