CN106385724A - 新型钢壳炉磁轭 - Google Patents

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赵秀彦
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
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    • H05B6/42—Cooling of coils

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Abstract

本发明涉及磁轭技术领域，具体为一种新型钢壳炉磁轭，包括磁轭本体、第一储水箱、滑块、挡板和绝缘套，所述磁轭本体的顶部安装有第一储水箱与第二储水箱，且第一储水箱安装在第二储水箱的左侧，所述第一储水箱的左侧安装有冷却水入口，且冷却水入口的孔径为45mm，所述滑块安装在第一储水箱与第二储水箱的底部，且滑块与导轨滑动连接，所述磁轭本体的左右两侧外壁上安装有安装件，且安装件采用的是不锈钢材料构件，且磁轭本体的底部安装有底座，且底座设置有两个。本发明内腔为中空腔，实现过水面积、通水截面最大化，低进出水口的压差，从而强化冷却效果，并使磁轭散热更加均衡，满足了工作的需求。

Description

新型钢壳炉磁轭
技术领域
本发明涉及磁轭技术领域，具体为一种新型钢壳炉磁轭。
背景技术
磁轭通常指本身不生产磁场(磁力线)、在磁路中只起磁力线传输的软磁材料、磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有用铁氧体材料来制造的。
传统感应电炉磁轭包括硅钢片组两侧的不锈钢板、冷却水路、进水口和出水口。该结构的生产方式为使用专用工装，将两侧不锈钢板、背板、矽钢片放置到专用工装上后，使用油缸压紧后焊接，然后，在不锈钢侧板焊接冷却水。由于工序多，耗时长，焊缝长，耗时且冷却水易泄露。并且，冷却水路2的冷却面积较小，造成冷却效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型钢壳炉磁轭，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型钢壳炉磁轭，包括磁轭本体、第一储水箱、滑块、挡板和绝缘套，所述磁轭本体的顶部安装有第一储水箱与第二储水箱，且第一储水箱安装在第二储水箱的左侧，所述第一储水箱的左侧安装有冷却水入口，且冷却水入口的孔径为45mm，所述滑块安装在第一储水箱与第二储水箱的底部，且滑块与导轨滑动连接，所述磁轭本体的左右两侧外壁上安装有安装件，且安装件采用的是不锈钢材料构件，且磁轭本体的底部安装有底座，且底座设置有两个，所述底座的右侧安装有出水口，所述挡板设置在磁轭本体的右侧外壁上，且磁轭本体的内部设置有中空腔，所述中空腔的内壁上固定有绝缘套。
进一步，所述第一储水箱与第二储水箱上安装有箱盖。
进一步，所述磁轭本体的外壁上固定有硅钢片板。
进一步，所述底座的中部安装有螺栓。
进一步，所述中空腔的内部设置有冷却管，且冷却管的总长度为1540mm。
进一步，所述螺栓与绝缘套之间设置有垫圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该磁轭采用导磁率比较高的软铁、A3钢以及软磁合金来制造，且磁轭的外壁固定有硅钢片板，有效地约束了感应圈漏磁向外扩散，提高感应加人的效率，且该磁轭内设置有冷却管，可有效地促使磁轭更好的散热，且该磁轭上还安装有储水箱，工作中储水箱内的冷水也会吸收磁轭散发的热量，水的温度会身高，不工作时，水自然冷却，待下次使用又是冷水，实现了冷却循环，且该磁轭内腔为中空腔，实现过水面积、通水截面最大化，低进出水口的压差，从而强化冷却效果，并使磁轭散热更加均衡，满足了工作的需求。
附图说明
图1为本发明一种新型钢壳炉磁轭的外观结构示意图；
图2为本发明一种新型钢壳炉磁轭磁轭本体的内部结构示意图。
图中：1、磁轭本体；2、硅钢片板；3、冷却水入口；4、第一储水箱；5、螺栓；6、箱盖；7、第二储水箱；8、滑块；9、安装件；10、底座；11、出水口；12、挡板；13、冷却管；14、绝缘套；15、垫圈；16、中空腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
【实施例1】
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型钢壳炉磁轭，包括磁轭本体1、第一储水箱4、滑块8、挡板12和绝缘套14，磁轭本体1的顶部安装有第一储水箱4与第二储水箱7，且第一储水箱4安装在第二储水箱7的左侧，第一储水箱4的左侧安装有冷却水入口3，且冷却水入口3的孔径为45mm，滑块8安装在第一储水箱4与第二储水箱7的底部，且滑块8与导轨滑动连接，磁轭本体1的左右两侧外壁上安装有安装件9，且安装件9采用的是不锈钢材料构件，且磁轭本体1的底部安装有底座10，且底座10设置有两个，底座10的右侧安装有出水口11，挡板12设置在磁轭本体1的右侧外壁上，且磁轭本体1的内部设置有中空腔16，中空腔16的内壁上固定有绝缘套14。
第一储水箱4与第二储水箱7上安装有箱盖6，磁轭本体1的外壁上固定有硅钢片板2，底座10的中部安装有螺栓5，中空腔16的内部设置有冷却管13，且冷却管13的总长度为1540mm，螺栓5与绝缘套14之间设置有垫圈15。
本实施例的工作原理：将磁轭本体1通过安装件9安装在规定的位置，工作前，打开箱盖6，向第一储水箱4与第二储水箱7内加入足量的冷水，工作时，向冷却水入口3内加入适量冷却水，冷却水通过冷却管13带走磁轭本体1内的热量，最终废水通过出水口11流出，第一储水箱4与第二储水箱7内的冷水也可吸收磁轭本体1散发的热量。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型钢壳炉磁轭，包括磁轭本体(1)、第一储水箱(4)、滑块(8)、挡板(12)和绝缘套(14)，其特征在于：所述磁轭本体(1)的顶部安装有第一储水箱(4)与第二储水箱(7)，且第一储水箱(4)安装在第二储水箱(7)的左侧，所述第一储水箱(4)的左侧安装有冷却水入口(3)，且冷却水入口(3)的孔径为45mm，所述滑块(8)安装在第一储水箱(4)与第二储水箱(7)的底部，且滑块(8)与导轨滑动连接，所述磁轭本体(1)的左右两侧外壁上安装有安装件(9)，且安装件(9)采用的是不锈钢材料构件，且磁轭本体(1)的底部安装有底座(10)，且底座(10)设置有两个，所述底座(10)的右侧安装有出水口(11)，所述挡板(12)设置在磁轭本体(1)的右侧外壁上，且磁轭本体(1)的内部设置有中空腔(16)，所述中空腔(16)的内壁上固定有绝缘套(14)。
2.根据权利要求1所述的新型钢壳炉磁轭，其特征在于：所述第一储水箱(4)与第二储水箱(7)上安装有箱盖(6)。
3.根据权利要求1所述的新型钢壳炉磁轭，其特征在于：所述磁轭本体(1)的外壁上固定有硅钢片板(2)。
4.根据权利要求1所述的新型钢壳炉磁轭，其特征在于：所述底座(10)的中部安装有螺栓(5)。
5.根据权利要求1所述的新型钢壳炉磁轭，其特征在于：所述中空腔(16)的内部设置有冷却管(13)，且冷却管(13)的总长度为1540mm。
6.根据权利要求4所述的新型钢壳炉磁轭，其特征在于：所述螺栓(5)与绝缘套(14)之间设置有垫圈(15)。
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