CN106381672A - 呢绒织物的退浆处理方法 - Google Patents
呢绒织物的退浆处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106381672A CN106381672A CN201610756572.1A CN201610756572A CN106381672A CN 106381672 A CN106381672 A CN 106381672A CN 201610756572 A CN201610756572 A CN 201610756572A CN 106381672 A CN106381672 A CN 106381672A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- weight portion
- desizing
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/12—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using aqueous solvents
- D06L1/14—De-sizing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
- D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
- D06M13/2246—Esters of unsaturated carboxylic acids
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
- D06M13/248—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
- D06M13/256—Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/35—Heterocyclic compounds
- D06M13/352—Heterocyclic compounds having five-membered heterocyclic rings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/53—Polyethers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M16/00—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic
- D06M16/003—Biochemical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. enzymatic with enzymes or microorganisms
Abstract
本发明公开了一种呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯‑聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。本发明呢绒织物的退浆处理方法,其退浆率高,退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能。
Description
技术领域
本发明涉及呢绒织物的退浆处理方法。
背景技术
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触,因此织物在染色前一般都进行退浆处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种呢绒织物的退浆处理方法,其退浆率高,退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能,有利于后续印染工艺的进行,保证了后续印染质量;并且因浆料的有效去除,改善了织物的手感。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
优选的,呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
优选的,呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
优选的,呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种呢绒织物的退浆处理方法,其退浆率高,退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能,有利于后续印染工艺的进行,保证了后续印染质量;并且因浆料的有效去除,改善了织物的手感。
“退浆液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“退浆液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“退浆液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“退浆液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
实施例2
呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
实施例3
呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
实施例4
呢绒织物的退浆处理方法,包括如下步骤:
1)将1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
上述各实施例的退浆率高,退浆处理后的织物具有较高的毛效和力学性能,有利于后续印染工艺的进行,保证了后续印染质量;并且因浆料的有效去除,改善了织物的手感。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.呢绒织物的退浆处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1~2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
2.根据权利要求1所述的呢绒织物的退浆处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
3.根据权利要求1所述的呢绒织物的退浆处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
4.根据权利要求1所述的呢绒织物的退浆处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将1.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.3重量份聚丙烯酸钠、1.7重量份十二烷基磺酸钠、0.9重量份苯并三氮唑、23重量份淀粉分解酶依次投入70重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入1.5重量份甲基丙烯酸甲酯、1.2重量份碱木质素、1.6重量份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、0.4重量份纳他霉素,继续搅拌,至充分混合均匀,制得退浆液;
3)将织物在退浆液中浸轧处理,取出后水洗并晾干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610756572.1A CN106381672A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 呢绒织物的退浆处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610756572.1A CN106381672A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 呢绒织物的退浆处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106381672A true CN106381672A (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57916011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610756572.1A Pending CN106381672A (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 呢绒织物的退浆处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106381672A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191692A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-09-21 | 东华大学 | 一种棉及棉型织物的生物催化和受控氧化协同前处理方法 |
CN102660395A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-09-12 | 山东丽波日化股份有限公司 | 一种超细纤维织物洗涤剂及其制备方法 |
CN102978960A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-03-20 | 东华大学 | 一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法 |
CN104018337A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 以淀粉和pva混合浆料上浆的纯棉色织物的退浆方法 |
CN104018336A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种纯棉色织物的退浆方法 |
CN104264437A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-07 | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 | 一种蚕丝织物的退浆工艺 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201610756572.1A patent/CN106381672A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102191692A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-09-21 | 东华大学 | 一种棉及棉型织物的生物催化和受控氧化协同前处理方法 |
CN102660395A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-09-12 | 山东丽波日化股份有限公司 | 一种超细纤维织物洗涤剂及其制备方法 |
CN102978960A (zh) * | 2012-12-26 | 2013-03-20 | 东华大学 | 一种棉及棉型织物原位催化降解杂质的低碱前处理方法 |
CN104018337A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 以淀粉和pva混合浆料上浆的纯棉色织物的退浆方法 |
CN104018336A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 一种纯棉色织物的退浆方法 |
CN104264437A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-07 | 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 | 一种蚕丝织物的退浆工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109295735A (zh) | 一种纯亚麻筒子纱的生产工艺 | |
CN102767103B (zh) | 一种用于活性染料轧-烘-蒸染色的方法 | |
CN106223001A (zh) | 一种含纤维素纤维纺织物的生物酶连续快速退浆煮练方法 | |
CN106381672A (zh) | 呢绒织物的退浆处理方法 | |
CN106381674A (zh) | 超细旦锦纶织物的退浆处理方法 | |
CN106350989A (zh) | 棉织物的退浆处理方法 | |
CN106245307A (zh) | 灯芯绒织物的退浆处理方法 | |
CN107988782A (zh) | 呢绒织物的退浆方法 | |
CN106381673A (zh) | 棉涤混纺织物的退浆处理方法 | |
CN106381677A (zh) | 松针绒织物的退浆处理方法 | |
CN106222990A (zh) | 不倒绒织物的退浆处理方法 | |
CN106350988A (zh) | 法兰绒织物的退浆处理方法 | |
CN106350991A (zh) | 珊瑚绒织物的退浆处理方法 | |
CN106222995A (zh) | 苎麻织物的退浆处理方法 | |
CN107988795A (zh) | 一种环保型多用途精练剂及其制备方法 | |
CN106149345A (zh) | 双面绒织物的退浆处理方法 | |
CN106381676A (zh) | 腈棉混纺织物的退浆处理方法 | |
CN106192356A (zh) | Pv绒织物的退浆处理方法 | |
CN106381678A (zh) | 羊毛织物的退浆处理方法 | |
CN106222989A (zh) | 摇粒绒织物的退浆处理方法 | |
CN106400457A (zh) | 泡泡绒织物的退浆处理方法 | |
CN106350987A (zh) | 拉绒织物的退浆处理方法 | |
CN106350993A (zh) | 纯棉织物的退浆处理方法 | |
CN106222992A (zh) | 竹纤维织物的退浆处理方法 | |
CN106381675A (zh) | 精纺毛织物的退浆处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170208 |