CN106380212A - 一种高性能自流浇注料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高性能自流浇注料，其原料包括：粒径为5‑1mm的刚玉或矾土40‑55份、粒径为1‑0.088mm的刚玉或矾土6‑15份、粒径为1‑0.088mm的红柱石6‑10份、粒径＜0.088mm的刚玉6‑12份、粒径＜0.088mm的碳化硅6‑10份、活性氧化铝微粉或矾土微粉4‑6份、铝酸盐水泥3‑8份、添加剂1‑4份、水4‑7份。本发明提出的高性能自流浇注料，其能依靠自身重力达到自流平、自行排气，无需振动，降低了施工劳动强度，并在高温下产生微膨胀，提高了耐火材料高温性能，以满足方便施工，并且不影响浇注料的使用寿命。

Description

一种高性能自流浇注料
技术领域
本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种高性能自流浇注料。
背景技术
耐火浇注料是一种得以广泛应用的耐火材料。但是，传统浇注料基本都需要振动施工，在施工过程中，为了提高施工速度，或者解决局部范围不能振动施工的难题，往往通过多加水来提高流动性能，从而，造成浇注料偏析，降低了脱模强度，提高了气孔率，使浇注料的整体性能显著变坏。
高温窑炉行业检修时间都非常有限。拿水泥行业来说，大修长则半个月，小修短则三四天，耐火材料的施工更是显得仓促，加之检修时多处施工，人手有限，振动施工又相对缓慢，所以任务非常繁重。为了按时完成任务，加快施工速度，最常用的方法就是施工时浇注料多加水，提高流动性，方便施工，但因此往往会造成浇注料偏析，表层粉化，烘烤时爆裂等情况，极大的影响浇注料的整体使用性能。
传统振动浇注料一般都是采用添加微粉和外加剂来降低其加水量和提高浇注料的流动性能。常用的微粉主要有SiO2微粉，主要是通过填充空隙来降低加水量和增加流动性能；外加剂主要是添加如减水剂、分散剂、解胶剂等，主要都是溶于水后，通过吸附在粒子表面，提高粒子表面的ξ电位，增加粒子间的相互排斥力，释放出由微粒子组成的凝集结构中包裹的游离水，或者是使原先聚集在一起的胶体粒子、固体粒子均匀分散开，从而达到减水和提高流动性的目的；所以，要达到一种更好的减水和提高流动性效果，就要寻找一些活性更大的微粉和(或)一些分散能力更强的外加剂。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高性能自流浇注料，其能依靠自身重力达到自流平、自行排气，无需振动，降低了施工劳动强度，并在高温下产生微膨胀，提高了耐火材料高温性能，以满足方便施工，并且不影响浇注料的使用寿命。
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的刚玉或矾土40-55份、粒径为1-0.088mm的刚玉或矾土6-15份、粒径为1-0.088mm的红柱石6-10份、粒径＜0.088mm的刚玉6-12份、粒径＜0.088mm的碳化硅6-10份、活性氧化铝微粉或矾土微粉4-6份、铝酸盐水泥3-8份、添加剂1-4份、水4-7份。
优选地，其原料按重量份还包括0.1-5份的硅灰和0.01-0.2份的有机纤维。
优选地，所述刚玉为电熔刚玉、烧结刚玉中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述矾土微粉为细度不低于600目的铝矾土粉体。
优选地，所述活性氧化铝微粉的粒径d50≤2.0微米、真密度≥3.95g/cm3、Na2O的含量≤0.1％。
优选地，所述铝酸盐水泥为纯铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述添加剂为木质素磺酸钙、埃肯公司推出的SiOxX-zero无水泥浇注料结合剂中的一种或者两种的混合物。
优选地，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：将马来酸酐加入反应装置中，然后加入β-环糊精，加热熔化后加入对甲苯磺酸，升温至75-85℃，搅拌反应2-3h，然后加入木质素磺酸钙和水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入过硫酸铵，然后加入丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯，调节温度为75-80℃搅拌反应3-5h，反应结束后调节体系的pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙。
优选地，在改性木质素磺酸钙的制备过程中，马来酸酐、β-环糊精、木质素磺酸钙、丙烯酰氯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为1-2：5-12：5-10：2-3：1-5。
优选地，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：按重量份将2份马来酸酐加入反应装置中，然后加入10份β-环糊精，加热熔化后加入0.25份对甲苯磺酸，升温至80℃，搅拌反应2.6h，然后加入8.7份木质素磺酸钙和25份水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入0.7份过硫酸铵，然后加入2.5份丙烯酰氯和3.8份甲基丙烯酸甲酯，调节温度为78℃搅拌反应3.9h，反应结束后调节pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙。
本发明中所述矾土为市售高铝矾土耐火原料；
所述有机纤维为市售耐火材料防爆有机纤维；
所述d50表示粉体中占总量50％小颗粒和占总量50％大颗粒的分界尺寸。
本发明所述高性能自流浇注料的具体使用方法为：按上述配比，将各固体原料称重、伴和后倒入搅拌机，然后加入剩余原料，经搅拌、倒料、运输、浇灌、脱模、养护、烘烤后形成所需要的整体性耐火材料衬体。
本发明所述高性能自流浇注料，其原料中加入了铝酸盐水泥，并调节了铝酸盐水泥的含量，使CaO＝1.0-2.5％，达到低水泥浇注料的水平，提高高温性能；加入了不同粒径的刚玉或矾土颗粒，利用其自身类球形形状、吸水率低等特征，作为自流浇注料的骨料，降低需水量，提高流动性能；添加一定量的活性氧化铝微粉替代部分SiO2微粉，利用其细度增加活性，利用其双峰特征起更好的填充效果，并减少了SiO2微粉加入量，提高材料高温性能；添加一定量的碳化硅细粉，提高材料的抗侵蚀性能；同时加入了添加剂，即能增加微粉的分散效果，从而提高流动性能，又能与水泥形成复合结合剂系统，提高材料各温度段强度；添加适量红柱石，利用红柱石的高温膨胀，抵消材料高温收缩，达到微膨胀状态；利用红柱石高温转化形成莫来石，提高材料热震稳定性等性能指标；添加剂中，埃肯公司推出的SiOxX-zero无水泥浇注料结合剂是一种以SiO2微粉为载体的复合添加剂，对氧化铝、氧化硅微粉具有很好的分散效果，改善体系的流动性，同时又能在水泥提供的多价阳离子作用下，促进系统凝固；在优选方式中，在改性木质素磺酸钙的制备过程中，首先以马来酸酐、β-环糊精为原料，控制反应的条件合成了酯化物，之后与木质素磺酸钙、丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯发生了反应，从而将马来酸酐、β-环糊精、丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯引入到了木质素磺酸钙中，使木质素磺酸钙的分子量增大，热稳定性能提高，将其加入体系中，一方面，提高了分子量，空间位阻变大，分散性较强，显著提高了体系的流动性和粘聚性，减少了水的用量，同时具有优异的抗盐抗钙能力，另外因引入了β-环糊精，提高了材料的耐火性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的刚玉55份、粒径为1-0.088mm的刚玉6份、粒径为1-0.088mm的红柱石10份、粒径＜0.088mm的刚玉6份、粒径＜0.088mm的碳化硅10份、矾土微粉4份、铝酸盐水泥8份、添加剂1份、水7份。
实施例2
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的矾土40份、粒径为1-0.088mm的矾土15份、粒径为1-0.088mm的红柱石6份、粒径＜0.088mm的刚玉12份、粒径＜0.088mm的碳化硅6份、活性氧化铝微粉6份、铝酸盐水泥3份、埃肯公司推出的SiOxX-zero无水泥浇注料结合剂4份、水4份。
实施例3
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的烧结刚玉52份、粒径为1-0.088mm的矾土7份、粒径为1-0.088mm的红柱石8.5份、粒径＜0.088mm的烧结刚玉8份、粒径＜0.088mm的碳化硅8.5份、活性氧化铝微粉4.8份、纯铝酸盐水泥4份、高铝水泥2份、木质素磺酸钙2份、水6份、硅灰0.1份、有机纤维0.2份；
其中，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：将马来酸酐加入反应装置中，然后加入β-环糊精，加热熔化后加入对甲苯磺酸，升温至85℃，搅拌反应2h，然后加入木质素磺酸钙和水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入过硫酸铵，然后加入丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯，调节温度为80℃搅拌反应3h，反应结束后调节体系的pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙；其中，马来酸酐、β-环糊精、木质素磺酸钙、丙烯酰氯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为2：5：10：2：5。
实施例4
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的矾土43份、粒径为1-0.088mm的矾土13份、粒径为1-0.088mm的红柱石7.8份、粒径＜0.088mm的烧结刚玉10份、粒径＜0.088mm的碳化硅7.2份、活性氧化铝微粉5.3份、高铝水泥4份、木质素磺酸钙3份、水5份、硅灰5份、有机纤维0.01份；
其中，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：将马来酸酐加入反应装置中，然后加入β-环糊精，加热熔化后加入对甲苯磺酸，升温至75℃，搅拌反应3h，然后加入木质素磺酸钙和水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入过硫酸铵，然后加入丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯，调节温度为75℃搅拌反应5h，反应结束后调节体系的pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙；其中，马来酸酐、β-环糊精、木质素磺酸钙、丙烯酰氯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为1：12：5：3：1。
实施例5
本发明提出的一种高性能自流浇注料，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的电熔刚玉50份、粒径为1-0.088mm的电熔刚玉6份、粒径为1-0.088mm的红柱石8份、粒径＜0.088mm的电熔刚玉6份、粒径＜0.088mm的碳化硅8份、粒径＜0.044mm的矾土微粉4份、纯铝酸盐水泥6份、添加剂3份、有机纤维0.08份、水5份；
其中，所述添加剂为木质素磺酸钙、埃肯公司推出的SiOxX-zero无水泥浇注料结合剂按重量比为1:3的混合物；
所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：按重量份将2份马来酸酐加入反应装置中，然后加入10份β-环糊精，加热熔化后加入0.25份对甲苯磺酸，升温至80℃，搅拌反应2.6h，然后加入8.7份木质素磺酸钙和25份水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入0.7份过硫酸铵，然后加入2.5份丙烯酰氯和3.8份甲基丙烯酸甲酯，调节温度为78℃搅拌反应3.9h，反应结束后调节pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙。
按上述配比，将固体原料经称重、伴和后，倒入搅拌机；再加入剩余原料，经搅拌、倒料、运输、浇灌、脱模、养护后制成试体，再进行热处理后测试物理性能；其中，在20℃左右时，该浇注料的自流值达到186.5mm，所测物理性能为：110℃×24h干燥：抗折强度13.2MPa，耐压强度106.4MPa；1100℃×3h干燥：抗折强度14.9MPa，耐压强度116.2MPa，线变化-0.09％；1350℃×3h干燥：抗折强度16.6MPa，耐压强度158.1MPa，线变化+0.12％。
从上可知，浇注料具有较好的自流施工性能，且其它物理化学性能都满足了使用要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高性能自流浇注料，其特征在于，其原料按重量份包括：粒径为5-1mm的刚玉或矾土40-55份、粒径为1-0.088mm的刚玉或矾土6-15份、粒径为1-0.088mm的红柱石6-10份、粒径＜0.088mm的刚玉6-12份、粒径＜0.088mm的碳化硅6-10份、活性氧化铝微粉或矾土微粉4-6份、铝酸盐水泥3-8份、添加剂1-4份、水4-7份。
2.根据权利要求1所述高性能自流浇注料，其特征在于，其原料按重量份还包括0.1-5份的硅灰和0.01-0.2份的有机纤维。
3.根据权利要求1或2所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述刚玉为电熔刚玉、烧结刚玉中的一种或者两种的混合物。
4.根据权利要求1-3中任一项所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述矾土微粉为细度不低于600目的铝矾土粉体。
5.根据权利要求1-4中任一项所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述活性氧化铝微粉的粒径d50≤2.0微米、真密度≥3.95g/cm3、Na2O的含量≤0.1％。
6.根据权利要求1-5中任一项所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述铝酸盐水泥为纯铝酸盐水泥、高铝水泥中的一种或者两种的混合物。
7.根据权利要求1-6中任一项所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述添加剂为木质素磺酸钙、埃肯公司推出的SiOxX-zero无水泥浇注料结合剂中的一种或者两种的混合物。
8.根据权利要求7所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：将马来酸酐加入反应装置中，然后加入β-环糊精，加热熔化后加入对甲苯磺酸，升温至75-85℃，搅拌反应2-3h，然后加入木质素磺酸钙和水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入过硫酸铵，然后加入丙烯酰氯和甲基丙烯酸甲酯，调节温度为75-80℃搅拌反应3-5h，反应结束后调节体系的pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙。
9.根据权利要求7或8所述高性能自流浇注料，其特征在于，在改性木质素磺酸钙的制备过程中，马来酸酐、β-环糊精、木质素磺酸钙、丙烯酰氯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为1-2：5-12：5-10：2-3：1-5。
10.根据权利要求7-9中任一项所述高性能自流浇注料，其特征在于，所述木质素磺酸钙为改性木质素磺酸钙；所述改性木质素磺酸钙按照以下工艺进行制备：按重量份将2份马来酸酐加入反应装置中，然后加入10份β-环糊精，加热熔化后加入0.25份对甲苯磺酸，升温至80℃，搅拌反应2.6h，然后加入8.7份木质素磺酸钙和25份水，在氮气的保护下搅拌溶解并加入0.7份过硫酸铵，然后加入2.5份丙烯酰氯和3.8份甲基丙烯酸甲酯，调节温度为78℃搅拌反应3.9h，反应结束后调节pH值为中性得到所述改性木质素磺酸钙。
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