CN106379760A - 一种喷绘布切边机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷绘布切边机构，属于广告加工机械设备领域。该发明包括主支架、展平辊、传送电机、送布辊、切边机构和导料机构，展平辊水平转动连接于主支架上侧，传送电机驱动展平辊，送布辊水平转动连接于主支架下侧，切边机构水平设置主支架上，切边机构包括分别水平转动连接于主支架的切边辊和承布辊，切边辊两侧分别对称设置有切边刀，承布辊两侧分别对称设置有与切边刀相适配的限位刀槽，导料机构包括平移杆和导料管，平移杆两侧分别水平设置有与平移杆相适配的平移套筒，导料管设置在平移套筒一侧。本发明结构简单，能够快速高效且便捷的将喷绘布进行传送并准确切边，满足生产加工的需要。

Description

一种喷绘布切边机构
技术领域
本发明属于广告加工机械设备领域，尤其涉及一种喷绘布切边机构。
背景技术
户外广告可以迅速提升企业形象、传播商业信息和树立城市形象等功能，户外广告的优点在于它对地区和消费者的选择性强，可以根据地区的特点选择广告形式，也可以根据某地区消费者的共同心理特点、风俗习惯来设置，在固定消费者群体中反复宣传，加深印象，宣传效果好，现在的户外广告一般采用喷绘布的形式进行户外广告投放，喷绘布俗称灯箱布，是一种以聚氯乙烯为原料经过一定的制作工艺生产，主要用于户外广告喷绘制作的喷绘材料，现有的喷绘布在加工过程中，需要根据尺寸规格的需要将喷绘布的两侧进行切边，传统的方法一般是人工利用裁切刀将喷绘布两侧进行切割，工人的劳动强度较大，裁切效率较低，现有的方法一般采用裁切设备自动将喷绘布两侧进行切割，喷绘布两侧的废料裁切下来后只进行杂乱的堆放，使得现场生产环境比较脏乱，需要工人周期性的进行清理，影响喷绘布的正常切边，不能满足生产加工的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效且便捷的将喷绘布进行传送并准确切边的喷绘布切边机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种喷绘布切边机构，其特征在于：所述喷绘布切边机构包括主支架、展平辊、传送电机、送布辊、切边机构和导料机构，展平辊水平设置并转动地连接于主支架上侧，传送电机水平设置在主支架一侧，传送电机驱动展平辊，展平辊两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面，送布辊水平设置并转动地连接于主支架下侧，切边机构水平设置在主支架上并位于展平辊和送布辊之间，导料机构设置在切边机构一侧；所述切边机构包括分别水平设置并转动地连接于主支架的切边辊和承布辊，切边辊两侧分别对称设置有切边刀，切边刀可沿切边辊水平移动，切边刀与切边辊之间设置有锁紧栓，承布辊两侧分别对称设置有与切边刀相适配的限位刀槽，限位刀槽可沿承布辊水平移动，限位刀槽与承布辊之间设置有固定栓，切边辊一端竖直设置有切边主齿轮，承布辊一端分别竖直设置有切边辅齿轮和切边链轮，切边主齿轮和切边辅齿轮啮合连接，展平辊一端竖直设置有驱动链轮，驱动链轮和切边链轮之间采用传送链条传动连接；所述导料机构包括平移杆和导料管，平移杆水平设置在主支架一侧，平移杆两侧分别水平设置有与平移杆相适配的平移套筒，导料管设置在平移套筒一侧，平移套筒与平移杆之间设置有调节栓。
进一步地，所述切边辊上水平设置有计量刻度。
进一步地，所述导料管上端为广口漏斗形。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过展平辊水平转动连接于主支架上侧，传送电机驱动展平辊，展平辊两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面，送布辊水平转动连接于主支架下侧，切边机构水平设置展平辊和送布辊之间的主支架上，使能快速高效且便捷的将喷绘布展平传送并切边，通过切边辊两侧分别对称设置有切边刀，切边刀可沿切边辊水平移动，承布辊两侧分别对称设置有与切边刀相适配的限位刀槽，限位刀槽可沿承布辊水平移动，切边辊一端竖直设置有切边主齿轮，承布辊一端分别竖直设置有切边辅齿轮和切边链轮，切边主齿轮和切边辅齿轮啮合连接，展平辊一端竖直设置有驱动链轮，驱动链轮和切边链轮之间采用传送链条传动连接，利用切边刀和限位刀槽能够根据喷绘布的尺寸规格水平进行移动，使得喷绘布能够根据需要准确的被进行切边，通过平移杆两侧分别水平设置有与平移杆相适配的平移套筒，平移套筒可沿平移杆水平进行移动，导料管设置在平移套筒一侧，使得喷绘布的切边料能被导送至主支架两侧，提高了喷绘布的切边效率和质量，满足喷绘布生产加工的需要。
附图说明
图1是本发明一种喷绘布切边机构的主视图。
图2是本发明一种喷绘布切边机构的右视图。
图3是本发明一种喷绘布切边机构的切边机构的结构示意图。
图中：1．主支架，2．展平辊，3．传送电机，4．送布辊，5．切边辊，6．承布辊，7．切边刀，8．锁紧栓，9．限位刀槽，10．固定栓，11．切边主齿轮，12．切边辅齿轮，13．切边链轮，14．驱动链轮，15．传送链条，16．平移杆，17．导料管，18．平移套筒，19．调节栓，20．计量刻度。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种喷绘布切边机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本发明一种喷绘布切边机构，包括主支架1、展平辊2、传送电机3、送布辊4、切边机构和导料机构，展平辊2水平设置并转动地连接于主支架1上侧，传送电机3水平设置在主支架1一侧，传送电机3驱动展平辊2，展平辊2两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面，送布辊4水平设置并转动地连接于主支架1下侧，切边机构水平设置在主支架1上并位于展平辊2和送布辊4之间，导料机构设置在切边机构一侧。如图3所示，本发明的切边机构包括分别水平设置并转动地连接于主支架1的切边辊5和承布辊6，切边辊5两侧分别对称设置有切边刀7，切边刀7可沿切边辊5水平移动，切边刀7与切边辊5之间设置有锁紧栓8，承布辊6两侧分别对称设置有与切边刀7相适配的限位刀槽9，限位刀槽9可沿承布辊6水平移动，限位刀槽9与承布辊6之间设置有固定栓10，切边辊5一端竖直设置有切边主齿轮11，承布辊6一端分别竖直设置有切边辅齿轮12和切边链轮13，切边主齿轮11和切边辅齿轮12啮合连接，展平辊2一端竖直设置有驱动链轮14，驱动链轮14和切边链轮13之间采用传送链条15传动连接。
本发明的导料机构包括平移杆16和导料管17，平移杆16水平设置在主支架1一侧，平移杆16两侧分别水平设置有与平移杆16相适配的平移套筒18，导料管17设置在平移套筒18一侧，平移套筒18与平移杆16之间设置有调节栓19。
本发明的切边辊5上水平设置有计量刻度20，使得切边刀7能够根据喷绘布的尺寸规格水平准确的进行移动。本发明的导料管17上端为广口漏斗形，使得喷绘布的切边料能够快速的通过导料管17被导送至主支架1两侧。
采用上述技术方案，本发明一种喷绘布切边机构在使用的时候，通过展平辊2水平转动连接于主支架1上侧，传送电机3驱动展平辊2，展平辊2两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面，送布辊4水平转动连接于主支架1下侧，切边机构水平设置展平辊2和送布辊4之间的主支架1上，使能快速高效且便捷的将喷绘布展平传送并切边，通过切边辊5两侧分别对称设置有切边刀7，切边刀7可沿切边辊5水平移动，承布辊6两侧分别对称设置有与切边刀7相适配的限位刀槽9，限位刀槽9可沿承布辊6水平移动，切边辊5一端竖直设置有切边主齿轮11，承布辊6一端分别竖直设置有切边辅齿轮12和切边链轮13，切边主齿轮11和切边辅齿轮12啮合连接，展平辊2一端竖直设置有驱动链轮14，驱动链轮14和切边链轮13之间采用传送链条15传动连接，利用切边刀7和限位刀槽9能够根据喷绘布的尺寸规格水平进行移动，使得喷绘布能够根据需要准确的被进行切边，通过平移杆16两侧分别水平设置有与平移杆16相适配的平移套筒18，平移套筒18可沿平移杆16水平进行移动，导料管17设置在平移套筒18一侧，使得喷绘布的切边料能被导送至主支架1两侧。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，能够快速高效且便捷的将喷绘布进行传送并准确切边，提高了喷绘布的切边效率和质量，满足喷绘布生产加工的需要。
说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种喷绘布切边机构，其特征在于：所述喷绘布切边机构包括主支架、展平辊、传送电机、送布辊、切边机构和导料机构，展平辊水平设置并转动地连接于主支架上侧，传送电机水平设置在主支架一侧，传送电机驱动展平辊，展平辊两侧分别设置有螺旋方向相反的螺纹表面，送布辊水平设置并转动地连接于主支架下侧，切边机构水平设置在主支架上并位于展平辊和送布辊之间，导料机构设置在切边机构一侧；所述切边机构包括分别水平设置并转动地连接于主支架的切边辊和承布辊，切边辊两侧分别对称设置有切边刀，切边刀可沿切边辊水平移动，切边刀与切边辊之间设置有锁紧栓，承布辊两侧分别对称设置有与切边刀相适配的限位刀槽，限位刀槽可沿承布辊水平移动，限位刀槽与承布辊之间设置有固定栓，切边辊一端竖直设置有切边主齿轮，承布辊一端分别竖直设置有切边辅齿轮和切边链轮，切边主齿轮和切边辅齿轮啮合连接，展平辊一端竖直设置有驱动链轮，驱动链轮和切边链轮之间采用传送链条传动连接；所述导料机构包括平移杆和导料管，平移杆水平设置在主支架一侧，平移杆两侧分别水平设置有与平移杆相适配的平移套筒，导料管设置在平移套筒一侧，平移套筒与平移杆之间设置有调节栓；
所述切边辊上水平设置有计量刻度；
所述导料管上端为广口漏斗形。
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