CN106378608B - Abs电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，采用装配设备，且包括步骤：S1、将阀主体总成放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位，将平面滤网放置于阀主体总成上；S2、由装配设备上所设的压紧装置对阀主体总成和平面滤网施加压力，进行压装。本发明ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，采用装用装配设备，可以方便快速的完成平面滤网与阀主体总成的压装，提高了平面滤网与阀主体总成的装配效率，也提高了产品质量。

Description

ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法

技术领域

本发明属于汽车ABS电磁阀加工设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法。

背景技术

汽车防抱死制动系统(Anti-lock Brake System)ABS是根据车辆行驶中轮胎与路面间的摩擦力对各车轮给予不同的最佳的制动力，通常采用控制车轮制动液压力的方法来达到制动目的。ABS采用电磁阀的开关来实现对汽车制动压力的调节，以达到控制汽车行驶稳定性，防止因汽车车轮抱死而产生的侧滑、甩尾等现象的发生，保证汽车行使的稳定性。

ABS电磁阀一般均包括阀体、插设于阀体中的过渡套、设置于阀体和过渡套内的阀座、插设于过渡套中的阀杆、设置于阀杆上的钢球、设置于阀座上的过滤网、套设于过渡套上的阀套和设置于阀套中的动芯，阀杆和钢球组成阀杆组件。过渡套为两端开口、内部中空的圆柱形结构，在进行ABS电磁阀的装配时，需将阀座在过渡套的一端开口插入过渡套内，然后对过渡套的端部开口进行收口加工，将阀座压紧在过渡套中，形成过渡套收口组件。然后将阀杆组件从过渡套的另一端开口端插入过渡套中，形成选配阀杆组件。选配阀杆组件制成后，需将内部安装有动芯的阀套预装在过渡套上，然后对阀套与过渡套收口组件进行压装，形成电磁阀的阀主体总成，最后还需在阀座的开口端安装平面滤网。

现有技术中，在ABS电磁阀装配过程中对形成的阀主体总成与平面滤网进行装配时，主要是通过人工方式将平面滤网压紧到阀主体总成的阀座开口端内，存在生产效率较低的问题，而且次品率高，产品质量不能得到保证。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，目的是提高平面滤网与阀主体总成的装配效率。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，采用装配设备，且包括步骤：

S1、将阀主体总成放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位，将平面滤网放置于阀主体总成上；

S2、由装配设备上所设的压紧装置对阀主体总成和平面滤网施加压力，进行压装。

所述装配设备还包括机架，所述压紧装置和定位装置设置于机架上且压紧装置位于定位装置的上方。

所述定位装置包括下压头底座、设置于下压头底座上的下压头和设置于下压头内的下定位块，下定位块具有让阀主体总成插入的定位孔。

所述压紧装置包括执行器、与执行器连接的上压头底座、设置于上压头底座内的压头限位块、与压头限位块连接的上定位块、设置于压头限位块内且用于对阀主体总成施加压力的第一上压头和设置于第一上压头内且用于对平面滤网施加压力的第二上压头。

所述上定位块与所述压头限位块为可拆卸式连接，上定位块具有让阀主体总成插入的容置孔。

所述压紧装置还包括用于起导向作用的导向机构，导向机构包括与所述上压头底座连接的导杆连接板和竖直设置于导杆连接板上的导向杆，导杆连接板通过转接法兰与所述执行器连接。

所述压紧装置还包括位于所述第一上压头上方的压装连接柱，所述转接法兰内设有与压装连接柱接触的压力传感器。

所述第一上压头内部设有用于对所述第二上压头施加弹性作用力的弹性元件。

所述弹性元件位于所述第二上压头与所述压装连接柱之间。

所述上压头底座与所述导杆连接板为可拆卸式连接。

本发明ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，采用装用装配设备，可以方便快速的完成平面滤网与阀主体总成的压装，提高了平面滤网与阀主体总成的装配效率，也提高了产品质量。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明装配方法所采用的滤网装配设备的结构示意图；

图2是压紧装置的结构示意图；

图3是压紧装置的剖视图；

图4是定位装置的结构示意图；

图5是定位装置的剖视图；

图6是阀主体总成与平面滤网装配后的剖视图；

图中标记为：

700、装配设备；

701、机架；

702、压紧装置；7201、上压头底座；7202、压头限位块；7203、导杆连接板；7204、导向杆；7205、执行器；7206、转接法兰；7207、第一上压头；7208、第二上压头；7209、压装连接柱；7210、压装法兰；7211、压力传感器；7212、上定位块；

703、定位装置；7301、下压头底座；7302、下定位块；7303、下压头；

704、过渡套；705、阀套；706、阀座；707、阀杆组件；708、动芯；709、平面滤网。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

本发明提供了一种ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，用于在ABS电磁阀装配过程中将平面滤网压装到阀主体总成上，以形成一体结构的阀总成。ABS电磁阀一般均包括阀体、插设于阀体中的过渡套、设置于阀体和过渡套内的阀座、插设于过渡套中的阀杆、设置于阀杆上的钢球、设置于阀座上的过滤网、套设于过渡套上的阀套和设置于阀套中的动芯，阀杆和钢球组成阀杆组件。过渡套、阀座为两端开口、内部中空的圆柱形结构，阀套为一端开口、内部中空的圆柱形结构，在进行ABS电磁阀的装配时，需将阀座在过渡套的一端开口插入过渡套内，然后对过渡套的端部开口进行收口加工，将阀座压紧在过渡套中，形成过渡套收口组件。然后将阀杆组件从过渡套的另一端开口端插入过渡套中，形成选配阀杆组件。选配阀杆组件制成后，需将内部安装有动芯的阀套预装在过渡套上，然后对阀套与过渡套收口组件进行压装，形成电磁阀的阀主体总成，最后还需在阀座的开口端安装平面滤网，最终形成如图6所示的阀总成。

本发明ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，采用专用的装配设备，且包括如下的步骤：

S1、将阀主体总成放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位，将平面滤网放置于阀主体总成上；

S2、由装配设备上所设的压紧装置对阀主体总成和平面滤网施加压力，进行压装。

如图1至图5所示为本发明装配方法所采用的装配设备700，其包括机架701、用于对阀主体总成定位的定位装置703和用于产生压力且将平面滤网压紧到阀主体总成上的压紧装置702，压紧装置702和定位装置703设置于机架701上且压紧装置702位于定位装置703的上方。

如图1、图2和图3所示，压紧装置702包括执行器7205、与执行器7205连接的上压头底座7201、设置于上压头底座7201内的压头限位块7202、与压头限位块7202连接的上定位块7212、设置于压头限位块7202内且用于对阀主体总成施加压力的第一上压头7207和设置于第一上压头7207内且用于对平面滤网施加压力的第二上压头7208。机架701为内部中空的框架式结构，执行器7205优选为气缸，执行器7205竖直设置于机架701顶部所设的顶板，定位装置703固定设置于机架701底部所部所设的底板上。压紧装置702还包括与上压头底座7201连接且用于起导向作用的导向机构，该导向机构包括与上压头底座7201固定连接的导杆连接板7203和与导杆连接板7203连接的导向杆7204，导向杆7204为竖直设置，机架701顶部的顶板上设有让导向杆7204穿过的导向孔，导向杆7204设置两个且两个导向杆7204分别位于执行器7205的一侧。执行器7205工作时，通过导向机构的导向作用，使上压头底座7201及上压头沿竖直方向做往复直线运动。上压头底座7201与上方的导杆连接板7203为可拆卸式连接，便于拆装上压头底座7201内部的上压头组件，上压头底座7201与导杆连接板7203优选采用螺栓进行连接，相应在导杆连接板7203上设有螺纹孔，上压头底座7201上设有让螺栓穿过的通孔。

如图2和图3所示，压紧装置702还包括置于上压头底座7201内的压装法兰7210、与导杆连接板7203和执行器7205的动力输出端连接的转接法兰7206以及位于第一上压头7207上方的压装连接柱7209，转接法兰7206位于导杆连接板7203与执行器7205之间，转接法兰7206内部并设有用于在压装平面滤网时检测上压头组件对下方平面滤网施加的压力大小的压力传感器7211，压装连接柱7209与上方的压力传感器7211接触。压装法兰7210、压头限位块7202和上压头底座7201均为两端开口、内部中空的圆柱形结构，压头限位块7202和压装法兰7210设置于上压头底座7201的内部，上压头底座7201内部具有容纳压头限位块7202和压装法兰7210的容置腔，导杆连接板7203在上压头底座7201的上端开口处于上压头底座7201固定连接。压装连接柱7209插设于压装法兰7210和压头限位块7202的内腔中，压装法兰7210在压头限位块7202的上端开口处与压头限位块7202固定连接，上定位块7212在压头限位块7202的下端开口处与压头限位块7202固定连接，上定位块7212为圆柱形结构，上定位块7212穿过上压头底座7201的下端开口并向下伸出。第一上压头7207的一部分位于压头限位块7202的内腔中，另一部分嵌入压头限位块7202的下端所设的开口中且该开口的直径小于压头限位块7202的内腔直径。在竖直方向上，压装连接柱7209夹在第一上压头7207与压力传感器7211之间，导杆连接板7203和压装法兰7210均具有让压装连接柱7209穿过的通孔，压装连接柱7209向上穿过压装法兰7210上所设的通孔和导杆连接板7203上所设的通孔后，插入转接法兰7206的内腔中，与处于转接法兰7206内腔中的压力传感器7211接触，以使压力传感器7211能够检测到下方的上压头组件对平面滤网和阀主体总成施加的压力大小。

如图2和图3所示，第一上压头7207、第二上压头7208和压装连接柱7209均为圆柱形杆状结构，且第一上压头7207的纵截面呈十字形，第二上压头7208的纵截面呈凸字形，上定位块7212与第一上压头7207、第二上压头7208和压装连接柱7209均为同轴设置且轴线处于竖直面内。第一上压头7207为两端开口、内部中空的结构，第二上压头7208为可移动的设置于第一上压头7207的内腔中，第二上压头7208的一部分位于第一上压头7207的内腔中，另一部分嵌入第一上压头7207的下端所设的开口中且该开口的直径小于第一上压头7207的内腔直径，从而可以在竖直方向上对第二上压头7208起到限位作用。

如图2和图3所示，第一上压头7207的内腔中设有对第二上压头7208施加弹性作用力的弹性元件，该弹性元件夹在第二上压头7208与压装连接柱7209之间，弹性元件的上端抵触压装连接柱7209，下端抵触第二上压头7208，弹性元件对第二上压头7208施加的弹性作用力使其向下移动，以使嵌入第二上压头7208的下端穿过第一上压头7207的下端开口并压紧下方的平面滤网。设置于第一上压头7207内部的弹性元件优选为弹簧，弹簧对第二上压头7208施加使其向下移动的作用力，同时也可通过压装连接柱7209对上方的压力传感器7211施加一定的预压力，这样在压装时以减小对压力传感器7211产生的冲击。

如图2和图3所示，上定位块7212为圆形块状结构，上定位块7212的中心处具有让阀主体总成的阀座插入的容置孔，该容置孔在上定位块7212上为沿轴向贯穿设置的通孔。上定位块7212与压头限位块7202为可拆卸式连接，优选采用螺栓进行连接，相应在压头限位块7202上设有螺纹孔，上定位块7212上设有让螺栓穿过的通孔。

如图4和图5所示，定位装置703包括下压头底座7301、设置于下压头底座7301上的下压头和设置于下压头内的下定位块7302，下定位块7302具有让阀主体总成插入的定位孔。定位装置703的下压头底座7301、下压头和下定位块7302与上方的上定位块7212、第一上压头7207、第二上压头7208为同轴设置，下压头底座7301固定设置于机架701底部的底板上，下压头底座7301位于上压头底座7201的下方，下压头和下定位块7302均为圆柱形结构，下压头底座7301的内部中心处具有容纳下压头的容置腔且该容置腔为圆柱形腔体，该容置腔的直径与下压头的外直径大小相等，该容置腔并在下压头底座7301的顶面上形成让下压头进出的开口。下压头与下压头底座7301为可拆卸式连接，便于下压头的拆装和更换。下压头与下压头底座7301优选采用螺栓进行连接，下压头底座7301具有螺纹孔，下压头具有让螺栓穿过的通孔。下定位块7302为圆柱形结构，下压头的内部中心处具有容纳下定位块7302的容置槽且该容置槽为圆形凹槽，该容置槽的直径与下定位块7302的外直径大小相等，该容置槽并在下压头的顶面上形成让下定位块7302进出的开口。下定位块7302上所设的定位孔为圆孔，且该定位孔为从下定位块7302的顶面中心处开始沿轴线向下延伸形成的，定位孔的直径与不小于阀主体总成上的阀套的外直径。在进行压装时，将阀主体总成竖直放置于定位孔中，并使过渡套上圆形凸缘的底面接触下定位块7302的顶面，利用过渡套上圆形凸缘的底面承受压力，并使阀座露出定位孔外，便于压紧装置702能够对阀主体总成施加压力。

在上述步骤S1中，在对图6所示结构的阀主体总成进行定位时，将阀主体总成摆放成阀套向下、阀座向上的姿态，然后向下移动阀主体总成并插入下定位块7302的定位孔中，使过渡套上圆形凸缘的底面与下定位块7302的顶面接触。阀主体总成定位完成后，将待压装的平面滤网放置于阀座上。

在上述步骤S2中，压紧装置702启动，在执行器7205的作用下，第一上压头7207和第二上压头7208下行，阀主体总成的阀座插入上定位块7212上的容置孔中，第一上压头7207与阀座顶面接触并对阀主体总成施加压力，以使阀主体总成位置固定，第二上压头7208对下方的平面滤网施加压力，以使平面滤网压紧在阀座中，完成压装工作。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，采用装配设备，且包括步骤：

S1、将阀主体总成放置于装配设备上所设的定位装置上进行定位，将平面滤网放置于阀主体总成上；

S2、由装配设备上所设的压紧装置对阀主体总成和平面滤网施加压力，进行压装；

其中，所述压紧装置包括执行器、与执行器连接的上压头底座、设置于上压头底座内的压头限位块、与压头限位块连接的上定位块、设置于压头限位块内且用于对阀主体总成施加压力的第一上压头和设置于第一上压头内且用于对平面滤网施加压力的第二上压头。

2.根据权利要求1所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述装配设备还包括机架，所述压紧装置和定位装置设置于机架上且压紧装置位于定位装置的上方。

3.根据权利要求1所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述定位装置包括下压头底座、设置于下压头底座上的下压头和设置于下压头内的下定位块，下定位块具有让阀主体总成插入的定位孔。

4.根据权利要求1至3任一所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述执行器为气缸。

5.根据权利要求4所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述上定位块与所述压头限位块为可拆卸式连接，上定位块具有让阀主体总成插入的容置孔。

6.根据权利要求4所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述压紧装置还包括用于起导向作用的导向机构，导向机构包括与所述上压头底座连接的导杆连接板和竖直设置于导杆连接板上的导向杆，导杆连接板通过转接法兰与所述执行器连接。

7.根据权利要求6所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述压紧装置还包括位于所述第一上压头上方的压装连接柱，所述转接法兰内设有与压装连接柱接触的压力传感器。

8.根据权利要求7所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述第一上压头内部设有用于对所述第二上压头施加弹性作用力的弹性元件。

9.根据权利要求8所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述弹性元件位于所述第二上压头与所述压装连接柱之间。

10.根据权利要求6所述的ABS电磁阀平面滤网与阀主体总成的装配方法，其特征在于，所述上压头底座与所述导杆连接板为可拆卸式连接。