CN106377030B - 一种团扇制作模具及团扇的制作工艺 - Google Patents
一种团扇制作模具及团扇的制作工艺 Download PDFInfo
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Abstract
一种团扇制作模具及其制作工艺属于团扇制造装备技术领域，主要涉及一种团扇制作模具及团扇制作工艺；本发明为了解决现有技术中的团扇制作过程中没有合适的模具，制作工序繁琐，制作周期长，并且现有技术中的团扇制作工艺使团扇不能大批量生产，制作效果差异大，质量参差不齐的问题；本发明的模台上设有模槽、若干呈放射状分布的条形槽和若干模夹，条形槽置于模槽外侧，条形槽将模槽与模台外侧建立连通，模夹呈梭形，所述模台嵌插入模夹的开口端；定型效果更好，并且操作简单，以免由于个人差异造成扇骨形状偏差，降低产品的次品率。
Description
技术领域
一种团扇制作模具及其制作工艺属于团扇制造装备技术领域，主要涉及一种团扇制作模具及团扇制作工艺。
背景技术
团扇又称宫扇、纨扇。中国汉族传统工艺品及艺术品。是一种圆形有柄的扇子。团扇起源于中国。扇子最早出现在商代，用五光十色的野鸡毛制成，称之为“障扇”。当时，扇子不是用来扇风取凉，而是作为帝王外出巡视时遮阳挡风避沙之用。西汉以后，扇子开始用来取凉。三国时诸葛亮轻摇鹅毛扇，妙计横生，运筹帷幄。羽扇出风缓软，不入腠理。东汉时，大都改羽扇为丝、绢、绫罗之类织品，以便点缀绣画。一轮明月形的扇子称之为“纨扇”或“团扇”，也叫“合欢扇”。当时扇子有长圆、葵花、梅花、六角、匾圆之形；亦有木、竹、骨等材之柄；还有扇坠、流苏、玉器之饰。
宋以前称扇子，都指团扇。王昌龄《长信愁》诗：“奉帚平明秋殿开，且将团扇共徘徊”。《杖扇新录》载：近世通用素绢，两面绷之，或泥金、瓷青、湖色，有月圆、腰圆、六角诸式，皆倩名人书画，柄用梅烙、湘妃、棕竹，亦有洋漆、象牙之类。名为“团扇”。圆形或近似圆形扇面，扇柄不长。
现有技术中的团扇制作过程中没有合适的模具，制作工序繁琐，制作周期长，并且现有技术中的团扇制作工艺使团扇不能大批量生产，制作效果差异大，质量参差不齐。
发明内容
为了解决上述问题，本发明公开了一种团扇制作模具及团扇制作工艺，不仅结构简单、操作易于实现。
本发明的目的是这样实现的：
一种团扇制作模具，包括模台，模台上设有模槽、若干呈放射状分布的条形槽和若干模夹，条形槽置于模槽外侧，条形槽将模槽与模台外侧建立连通，模夹呈梭形，所述模台嵌插入模夹的开口端。
所述条形槽左右对称布置，条形槽的槽宽相同，散热去湿均匀，提高产品的质量。
所述模槽中部的模台上设有圆形模槽和若干放射呈放射状分布的矩形槽，矩形槽与圆形槽连通，可以同时制作两种形状的扇骨，两个扇骨在阴干过程中，水汽都会顺畅排出，温度分布均匀，利于阴干。
所述矩形槽左右对称分布，矩形槽槽的槽宽相同。
基于一种团扇的模具的团扇制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、制作扇骨竹条；
步骤二、将步骤一所得竹条在90℃水中煮10小时后置于模具的模槽内成形，并阴干；
步骤三、将模夹安装在模台上对竹条进行固定后，在火上快速烘烤确保定型，将竹条内的剩余水分烘出；
步骤四、将弯折成形的竹圈的两个活动端进行打磨，形成两个插件，在竹圈的上开设通孔，通孔与竹圈两个活动端连接处的连线与竹圈的对称线共线；
步骤五、制作扇柄，将木材进行切削打磨，制成所需扇柄外形，在扇柄中部开设横向榫孔，将扇柄的顶端由内向外插入竹圈的通孔内，竹圈活动端的两个插件分别插入扇柄中部的榫孔内；
步骤六、进行扇面绷制。
所述扇骨竹条的制作过程包括：将竹筒进行破竹砍切处理，得到宽度范围在3mm-10mm之间的竹条，对竹条的棱角进行打磨形成圆角。
步骤二包括对在阴干过程中的竹条喷洒防腐液的步骤。
所述防腐液包括10-15份的苯甲酸钠、20份-30份的双氧水、5份盐和50份-55份的水玻璃混合溶液，减少有害物质对自然的污染，同时也起到防腐的作用。
所述阴干温度在27℃-35℃之间，利于快速排出竹条内的水汽。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：采用本发明的模具，对竹条进行定型处理，定型效果更好，并且操作简单，以免由于个人差异造成扇骨形状偏差，降低产品的次品率，所述模具上的条形槽与模夹配合，起到良好的散热排湿效果，本发明利用模具对竹条进行阴干、烘烤，防止人工烘烤过程中在竹条烘烤过程中造成烘烤过量的现象。
附图说明
图1是本发明模具的整体结构示意图，图1(a)为模体结构示意图，图1(b)为模夹结构示意图；
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例的一种团扇制作模具，包括模台1，模台1上设有模槽2、若干呈放射状分布的条形槽3和两个模夹4，条形槽3置于模槽2外侧，条形槽3将模槽2与模台1外侧建立连通，模夹4呈梭形，所述模台1嵌插入模夹4的开口端。
所述条形槽3左右对称布置，条形槽3的槽宽相同。
所述模槽2中部的模台1上设有圆形模槽5和若干放射呈放射状分布的矩形槽6，矩形槽6与圆形槽连通。
所述矩形槽6左右对称分布，矩形槽6槽的槽宽相同。
基于所述一种团扇的模具的团扇制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、制作扇骨竹条，具体包括将竹筒进行破竹砍切处理，得到宽度为8mm的竹条，对竹条的棱角进行打磨形成圆角。
步骤二、将步骤一所得竹条在90℃水中煮10小时后置于模具的模槽2内成形，将模夹套在模台外部，并置于阴干室内阴干；过程中对竹条喷洒防腐液。
所述竹条的长度为模槽周长的1.3倍；
所述防腐液包括15份的苯甲酸钠、30份的双氧水、5份盐和50份的水玻璃混合溶液。
所述阴干温度为35℃之间，阴干时间为20小时，阴干室内的湿度为30％。
步骤三、将模夹安装在模台1上对竹条进行固定后，在火上快速烘烤确保定型，将竹条内的剩余水分烘出；
步骤四、将弯折成形的竹圈的两个活动端进行打磨，形成两个插件，在竹圈的上开设通孔，通孔与竹圈两个活动端连接处的连线与竹圈的对称线共线；
步骤五、制作扇柄，将木材进行切削打磨，制成所需扇柄外形，在扇柄中部开设横向榫孔，将扇柄的顶端由内向外插入竹圈的通孔内，竹圈活动端的两个插件分别插入扇柄中部的榫孔内；
步骤六、进行扇面绷制，将丝绢沿着扇骨进行绷制，绷制过程中对丝绢进行喷水处理，使丝绢可以与扇骨紧贴，利用胶水将丝绢与扇骨固定连接；进行包边处理，完成扇面绷制。
Claims (5)
1.一种团扇制作模具，其特征在于：包括模台，模台上设有模槽、若干呈放射状分布的条形槽和若干模夹，条形槽置于模槽外侧，条形槽将模槽与模台外侧建立连通，模夹呈梭形，所述模台嵌插入模夹的开口端；所述条形槽左右对称布置，条形槽的槽宽相同；所述模槽中部的模台上设有圆形模槽和若干呈放射状分布的矩形槽，矩形槽与圆形模槽连通。
2.根据权利要求1所述一种团扇制作模具，其特征在于：所述矩形槽左右对称分布，矩形槽的槽宽相同。
3.基于权利要求1所述一种团扇的模具的团扇制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、制作扇骨竹条；
步骤二、将步骤一所得竹条在90℃水中煮10小时后置于模具的模槽内成形，并阴干；
步骤二包括对在阴干过程中的竹条喷洒防腐液的步骤；
所述防腐液包括10-15份的苯甲酸钠、20份-30份的双氧水、5份盐和50份-55份的水玻璃混合溶液；
步骤三、将模夹安装在模台上对竹条进行固定后，在火上快速烘烤确保定型，将竹条内的剩余水分烘出；
步骤四、将弯折成形的竹圈的两个活动端进行打磨，形成两个插件，在竹圈的上开设通孔，通孔与竹圈两个活动端连接处的连线与竹圈的对称线共线；
步骤五、制作扇柄，将木材进行切削打磨，制成所需扇柄外形，在扇柄中部开设横向榫孔，将扇柄的顶端由内向外插入竹圈的通孔内，竹圈活动端的两个插件分别插入扇柄中部的榫孔内；
步骤六、进行扇面绷制。
4.根据权利要求3所述一种团扇制作工艺，其特征在于：所述扇骨竹条的制作过程包括：将竹筒进行破竹砍切处理，得到宽度范围在3mm-10mm之间的竹条，对竹条的棱角进行打磨形成圆角。
5.根据权利要求3所述一种团扇制作工艺，其特征在于：所述阴干温度在27℃-35℃之间。
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