CN106370599A - 复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,该复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构包括固定在工作台板上的玻璃压紧机构安装板,玻璃压紧机构安装板的侧壁通过第四支撑座固定有第四电缆保护链安装板,第四电缆保护链安装板上装有第四电缆保护链,玻璃压紧机构安装板上固定有X向电动气缸,X向电动气缸的滑台上固定有第三驱动块。通过上述方式,本发明能够自动地对玻璃进行压紧固定,同时还能减震,节省了劳动力,提高检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测技术领域,特别是涉及一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构。
背景技术
在复合光学玻璃生产过程中,往往需要对玻璃进行压紧固定,目前的玻璃压紧机构需要人工进行操作,在生产和工作中,这样的玻璃压紧机构具有一定的局限性,有鉴于此,有必要对现有的玻璃压紧机构予以改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,能够自动地对玻璃进行压紧固定,同时还能减震,节省了劳动力,提高检测效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,该复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构包括固定在工作台板上的玻璃压紧机构安装板,玻璃压紧机构安装板的侧壁通过第四支撑座固定有第四电缆保护链安装板,第四电缆保护链安装板上装有第四电缆保护链,玻璃压紧机构安装板上固定有X向电动气缸,X向电动气缸的滑台上固定有第三驱动块,玻璃压紧机构安装板上位于X向电动气缸一侧的位置固定有与X向电动气缸平行的第四直线导轨,第四直线导轨的滑块和第三驱动块上均固定有玻璃压紧支撑板,玻璃压紧支撑板上固定有两块立板,其中一块立板的外侧壁通过第四电缆保护链连接板与第四电缆保护链固定,立板上均固定有第三纵向直线导轨安装板,第三纵向直线导轨安装板的内侧面装有升降气缸,升降气缸的活塞杆下端固定有玻璃压紧框连接板,玻璃压紧框连接板位于第三纵向直线导轨安装板的下方,第三纵向直线导轨安装板的外侧面固定有两根互相平行的第三纵向直线导轨,第三纵向直线导轨的滑块上均固定有玻璃压紧框固定板,玻璃压紧框固定板同时与玻璃压紧框连接板固定,第三纵向直线导轨安装板上位于两根第三纵向直线导轨之间的位置固定有阻挡块,玻璃压紧框固定板上对应阻挡块的位置设有开口,阻挡块穿过这个开口,玻璃压紧框固定板上方固定有缓冲器固定板,缓冲器固定板上装有缓冲器和定位螺栓,缓冲器和定位螺栓均与阻挡块对应,玻璃压紧框固定板下方固定有第一玻璃压紧框,第一玻璃压紧框的下端面通过螺栓连接有第二玻璃压紧框,螺栓上套有缓冲弹簧,第二玻璃压紧框内等距固定有导向杆,导向杆上装有玻璃压板。
本发明的有益效果是:本发明一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,能够自动地对玻璃进行压紧固定,同时还能减震,节省了劳动力,提高检测效率。
附图说明
图1本发明复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构的结构示意图;
图2本发明复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图2,本发明实施例包括:
一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,该复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构包括固定在工作台板2上的玻璃压紧机构安装板111,玻璃压紧机构安装板111的侧壁通过第四支撑座112固定有第四电缆保护链安装板113,第四电缆保护链安装板113上装有第四电缆保护链114,玻璃压紧机构安装板111上固定有X向电动气缸115,X向电动气缸115的滑台上固定有第三驱动块116,玻璃压紧机构安装板111上位于X向电动气缸115一侧的位置固定有与X向电动气缸115平行的第四直线导轨117,第四直线导轨117的滑块和第三驱动块116上均固定有玻璃压紧支撑板118,玻璃压紧支撑板118上固定有两块立板119,其中一块立板119的外侧壁通过第四电缆保护链连接板1111与第四电缆保护链114固定,立板119上均固定有第三纵向直线导轨安装板1112,第三纵向直线导轨安装板1112的内侧面装有升降气缸1113,升降气缸1113的活塞杆下端固定有玻璃压紧框连接板1114,玻璃压紧框连接板1114位于第三纵向直线导轨安装板1112的下方,第三纵向直线导轨安装板1112的外侧面固定有两根互相平行的第三纵向直线导轨1115,第三纵向直线导轨1115的滑块上均固定有玻璃压紧框固定板1116,玻璃压紧框固定板1116同时与玻璃压紧框连接板1114固定,第三纵向直线导轨安装板1112上位于两根第三纵向直线导轨1115之间的位置固定有阻挡块1117,玻璃压紧框固定板1116上对应阻挡块1117的位置设有开口,阻挡块1117穿过这个开口,玻璃压紧框固定板1116上方固定有缓冲器固定板1118,缓冲器固定板1118上装有缓冲器1119和定位螺栓11111,缓冲器1119和定位螺栓11111均与阻挡块1117对应,玻璃压紧框固定板1116下方固定有第一玻璃压紧框11112,第一玻璃压紧框11112的下端面通过螺栓11113连接有第二玻璃压紧框11114,螺栓11113上套有缓冲弹簧11115,第二玻璃压紧框11114内等距固定有导向杆11116,导向杆11116上装有玻璃压板11117。
本发明复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构工作时,电动气缸115的滑台带动玻璃压板11117移至玻璃的正上方,升降气缸1113的活塞杆伸出带动玻璃压板11117下移直至压住玻璃。
本发明复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,能够自动地对玻璃进行压紧固定,同时还能减震,节省了劳动力,提高检测效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构,其特征在于:该复合光学玻璃检测机的玻璃压紧机构包括固定在工作台板上的玻璃压紧机构安装板,玻璃压紧机构安装板的侧壁通过第四支撑座固定有第四电缆保护链安装板,第四电缆保护链安装板上装有第四电缆保护链,玻璃压紧机构安装板上固定有X向电动气缸,X向电动气缸的滑台上固定有第三驱动块,玻璃压紧机构安装板上位于X向电动气缸一侧的位置固定有与X向电动气缸平行的第四直线导轨,第四直线导轨的滑块和第三驱动块上均固定有玻璃压紧支撑板,玻璃压紧支撑板上固定有两块立板,其中一块立板的外侧壁通过第四电缆保护链连接板与第四电缆保护链固定,立板上均固定有第三纵向直线导轨安装板,第三纵向直线导轨安装板的内侧面装有升降气缸,升降气缸的活塞杆下端固定有玻璃压紧框连接板,玻璃压紧框连接板位于第三纵向直线导轨安装板的下方,第三纵向直线导轨安装板的外侧面固定有两根互相平行的第三纵向直线导轨,第三纵向直线导轨的滑块上均固定有玻璃压紧框固定板,玻璃压紧框固定板同时与玻璃压紧框连接板固定,第三纵向直线导轨安装板上位于两根第三纵向直线导轨之间的位置固定有阻挡块,玻璃压紧框固定板上对应阻挡块的位置设有开口,阻挡块穿过这个开口,玻璃压紧框固定板上方固定有缓冲器固定板,缓冲器固定板上装有缓冲器和定位螺栓,缓冲器和定位螺栓均与阻挡块对应,玻璃压紧框固定板下方固定有第一玻璃压紧框,第一玻璃压紧框的下端面通过螺栓连接有第二玻璃压紧框,螺栓上套有缓冲弹簧,第二玻璃压紧框内等距固定有导向杆,导向杆上装有玻璃压板。
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