CN106368077B - 一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法，包括使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光工艺步骤，制得的碱性无酸内衬纸定量为12‑25g/m2，松厚度不小于1.5cm3/g，水分为5.0‑8.0％，碳酸钙含量：0.4‑14.0%；白度(ISO)大于88％，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于50ppm，铜离子含量小于5ppm；本发明方法制得的无酸内衬纸具有纸质轻柔、细腻，pH值呈碱性，木素含量和金属离子含量极低，可完全满足不含蛋白质的文物制品的内衬包装要求。本发明生产工艺简单，成本低，易于大规模生产。

Description

一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法
技术领域
本发明涉及一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法，可用于保存纸类、棉类、麻类、陶瓷等不含蛋白质的文物制品，属于造纸技术领域。
背景技术
无酸纸不含酸性物质，呈中性或碱性，用于文物保存时可有效降低自身和外部环境对文物造成的酸性破坏，延长文物寿命。无酸内衬纸是一种使用时直接与文物接触的内衬保护材料，在文物保存中起到非常重要的保护作用。无酸内衬纸根据文物保护的要求可分为有缓冲剂和无缓冲剂两大类。有缓冲剂（含碳酸钙等碱性物质）的无酸内衬纸呈碱性，可有效中和文物或外部环境中的酸性物质，保护文物，主要用于保存纸类、棉类、麻类、陶瓷等不含蛋白质的文物制品。无缓冲剂的无酸内衬纸呈中性，主要用来保存含蛋白质的文物制品，如羊毛、皮革、丝及其它含蛋白质的纺织品、纸制品等。
中国专利申请CN200810022635.6公开了一种“文物保护专用无酸纸和制备方法”，通过浆料疏解、化学品加入、抄纸、干燥等步骤获得无酸纸。然而该专利申请中所限定的碱性缓冲剂用量上限偏低，制得的无酸纸难以满足较强酸性环境下文物的保存。另外，该专利申请仅表明了成纸的浆料组分含量比例，没有描述对相关原料的处理要求及最终的成纸性能要求（光学性能、强度性能、金属离子含量等），按照该方法无法制备出符合文物保存用的无酸内衬纸。该专利申请未获专利授权许可。文献1（徐文娟，吴来明，戴红旗，馆藏文物包装用无酸纸的性能研究，文物保护与考古科学，26（4）：25-29）对文物包装用纸质材料进行了研究，并试制了含有缓冲剂的无酸纸板，但并没有对无酸内衬纸进行研究和试制。
发明内容
本发明的目的是提供一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法，可用于保存纸类、棉类、麻类、陶瓷等不含蛋白质的文物制品，有助于延长文物寿命。
本发明采用的技术方案是：一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法，包括使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光等工艺步骤，其特征在于：
(1) 浆料重量配比：漂白硫酸盐针叶木浆：漂白硫酸盐阔叶木浆为（50~100）：（0-50）；
(2) 浆料打浆后打浆度：漂白硫酸盐针叶木浆20-45°SR；漂白硫酸盐阔叶木浆25-55°SR；
(3) 辅料对绝干浆用量为：(a) 施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0~0.25％； (b) 阳离子淀粉重量比0~1.5％；（c）碳酸钙填料重量比0.5~15.0％；
(4) 湿纸页抄造
将上述原料用去离子水配置成浆料，经过净化、除气、筛选等工序处理后，进行湿纸页抄造；调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.1-0.3%；浆网速比：0.98-1.10；操作车速30-800m/min；抄制定量12-25 g/m2的湿纸页；湿纸页经压榨部脱水后进干燥部；
(5) 干燥压光
对压榨部进入的湿纸页进行干燥，控制烘缸表面温度在55-120℃，出干燥部纸页干度≥92%。出干燥部后的纸页进入压光区，对纸页进行压光整饰，压光温度控制在45-110℃，压光压力控制在40-100kN/cm；经过压光后，对纸张进行卷取；即可制得用于保存不含蛋白质类文物制品的无酸内衬纸；
(6) 制得的碱性无酸内衬纸的特性：
定量为12-25g/m2，松厚度不小于1.5cm3/g，水分为5.0-8.0％，碳酸钙含量：0.4-14.0%；白度 (ISO)大于88％，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于50ppm，铜离子含量小于5ppm；
其中所述步骤（1）中漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆的卡伯值小于3；所述步骤（2）、（3）、（4）中的打浆用水，辅料稀释和熬制用水，抄纸用水均为去离子水；所述步骤（4）中的抄造纸机可以采用圆网纸机、长网纸机或叠网纸机中的任意一种。
本发明具有如下优点：
（1）浆料无需使用价格昂贵且难于处理的棉浆、麻将等特种纤维，原料来源广、成本低；化学品使用少，污染负荷低。
（2）制得的无酸内衬纸纸质轻柔、细腻，pH值呈碱性，木素含量和金属离子含量极低，可完全满足纸类、棉类、麻类、陶瓷等不含蛋白质类文物制品的内衬包装要求。
（3）本发明生产工艺简单，成本低，易于大规模生产。
具体实施方式
下面根据具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
漂白硫酸盐马尾松浆（卡伯值<3）和漂白硫酸盐桉木浆（卡伯值<3）分别在去离子水中打浆至32-36°SR和38-42°SR，然后按70：30重量比进行配浆；在成浆池中分别加入1.2kg/吨浆烷基烯酮二聚体施胶剂、10kg/吨浆玉米阳离子淀粉、80kg/吨浆高纯轻质碳酸钙填料；成浆池中浆料经冲浆泵送入一级三段锥形除渣器进行净化除渣，然后进入除气罐进行脱气处理；之后经压力筛筛选后送入单圆网纸机流浆箱；调整上网浓度为为0.15 %，浆网速比为0.98，车速为60 m/min，抄制定量为14-16g/m2的湿纸页；湿纸页经压榨后进干燥部；干燥部烘缸表面温度控制在70~120℃对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥93%；出干燥部纸页进入压光区进行轻微压光处理，压光温度控制在50-60℃，压光压力控制在55-60kN/cm；经过压光后，对纸张进行卷取，即可制得定量为14-16 g/m2，水分为6.0-7.0％，松厚度为1.7-1.8 cm3/g，白度 (ISO)大于88％，碳酸钙含量6-7%，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于20ppm，铜离子含量小于5ppm的用于包装不含蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
实施例2：
漂白硫酸盐马尾松浆（卡伯值<3）和漂白硫酸盐桉木浆（卡伯值<3）分别在去离子水中打浆至28-30°SR和32-34°SR，然后按50：50重量比进行配浆；在成浆池中分别加入1kg/吨浆烷基烯酮二聚体施胶剂、12kg/吨浆玉米阳离子淀粉、50kg/吨浆高纯轻质碳酸钙填料，浆料经一级三段锥形除渣器进行净化除渣，然后进入除气罐进行脱气处理；之后进入压力筛进行筛选后送入长网纸机流浆箱，调整上网浓度为为0.25%，浆网速比为0.99，车速为300 m/min，抄制定量为22-24 g/m2的湿纸页；出网部后湿纸页经压榨后进干燥部；干燥部烘缸表面温度控制在60~120℃对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥93%；出干燥部纸页进入压光区进行压光处理，压光温度控制在60-90℃，压光压力控制在50-60kN/cm；经过压光后，对纸张进行卷取，即可制得定量为22-24g/m2，水分为6.0-7.0％，松厚度为1.8-1.9 cm3/g，白度 (ISO)大于88％，碳酸钙含量4-4.5%，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于20ppm，铜离子含量小于5ppm的用于包装不含蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
实施例3：
漂白硫酸盐马尾松浆（卡伯值<3）在去离子水中打浆至32-35°SR，以去离子水稀释配浆；在成浆池中分别加入0.8 kg/吨浆烷基烯酮二聚体施胶剂、10kg/吨浆马铃薯阳离子淀粉、120 kg/吨浆高纯轻质碳酸钙填料；浆料经净化除渣、脱气、压力筛选后送入夹网纸机流浆箱，调整上网浓度为为0.22%，浆网速比为1.01，车速为300 m/min，抄制定量为18-20g/m2的湿纸页；出网部后湿纸页经五辊三压区复合压榨后进干燥部；干燥部烘缸表面温度控制在70~115℃对纸页进行干燥处理，至纸页干度≥93%；出干燥部纸页进入压光区进行压光处理，压光温度控制在60-80℃，压光压力控制在50-60kN/cm；经过压光后，对纸张进行卷取，即可制得定量为18-20 g/m2，水分为6.0-7.0％，松厚度为1.6-1.7 cm3/g，白度 (ISO)大于88％，碳酸钙含量9-10%，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于20ppm，铜离子含量小于5ppm的用于包装不含蛋白质的文物制品的无酸内衬纸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种文物保护用无酸内衬纸的制造方法，包括使用漂白硫酸盐针叶木浆、漂白硫酸盐阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、干燥、压光工艺步骤，其特征在于：
(1) 浆料重量配比：漂白硫酸盐针叶木浆：漂白硫酸盐阔叶木浆为（50~100）：（0-50）；
(2) 浆料打浆后打浆度：漂白硫酸盐针叶木浆20-45°SR；漂白硫酸盐阔叶木浆25-55°SR；
(3) 辅料对绝干浆用量为：(a) 施胶剂烷基烯酮二聚体重量比0~0.25％； (b) 阳离子淀粉重量比0~1.5％；（c）碳酸钙填料重量比0.5~15.0％；
(4) 湿纸页抄造
将上述原料用去离子水配置成浆料，经过净化、除气、筛选等工序处理后，进行湿纸页抄造；调节纸机抄造工艺参数，上网浓度：0.1-0.3%；浆网速比：0.98-1.10；操作车速30-800m/min；抄制定量12-25 g/m2的湿纸页；湿纸页经压榨部脱水后进干燥部；
(5) 干燥压光
对压榨部进入的湿纸页进行干燥，控制烘缸表面温度在55-120℃，出干燥部纸页干度≥92%；
出干燥部后的纸页进入压光区，对纸页进行压光整饰，压光温度控制在45-110℃，压光压力控制在40-100kN/cm；经过压光后，对纸张进行卷取；即可制得用于保存不含蛋白质类文物制品的无酸内衬纸；
(6) 制得的碱性无酸内衬纸的特性：
定量为12-25g/m2，松厚度不小于1.5cm3/g，水分为5.0-8.0％，碳酸钙含量：0.4-14.0%；白度 (ISO)大于88％，裂断长纵向大于3000m，铁离子含量小于50ppm，铜离子含量小于5ppm；
其中所述步骤（1）中漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶木浆的卡伯值小于3；所述步骤（2）、（3）、（4）中的打浆用水，辅料稀释和熬制用水，抄纸用水均为去离子水；所述步骤（4）中的抄造纸机采用圆网纸机、长网纸机或叠网纸机中的任意一种。
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