CN106366818A - 一种溶剂型氟碳罩光涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种溶剂型氟碳罩光涂料，所述的溶剂型氟碳罩光涂料由甲组分和乙组分按照1:0.1‑0.3的重量配比配制而成，甲组分由下述重量配比的原料制成：氟碳树脂80‑100份、树脂改质剂1‑10份、环保溶剂10‑30份、抗黄助剂0.1‑2.0份、流平剂0.2‑1.0份、乙组分由下述重量配比的原料制成：HDI三聚体40‑60份、乙酸丁酯30‑60份。本发明具有合适的施工粘度，能有效降低VOC含量。本发明制备漆膜致密，硬度高、丰满度高，同时具有较好的耐候性与耐沾污性。

Description

一种溶剂型氟碳罩光涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种溶剂型氟碳罩光涂料。
背景技术
氟碳罩光漆是由氟碳树脂为主要成份的A、B双组分涂料，可作为多种涂层和基材的罩面保护，尤其对铝粉金属漆的罩面保护特别重要，防止铝粉氧化变色。能全面提高其自洁性、保护性、装饰性和使用寿命。适用于各种建筑物内外墙、屋顶等多种涂层和基材的罩面保护，尤其对铝粉金属漆的罩面保护特别重要。但普通的氟碳涂料VOC含量高，而且在户外长期使用，耐酸碱、盐雾、脏污等仍有一定的限度。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种溶剂型氟碳罩光涂料，它不仅具有较低的施工粘度，较高的氟含量，漆膜致密、表面光滑，而且具有较强的硬度与耐沾污、耐候、耐盐雾等性能。
本发明技术方案如下：一种溶剂型氟碳罩光涂料，所述的溶剂型氟碳罩光涂料由甲组分和乙组分按照1:0.1-0.3的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 40-60份
乙酸丁酯 30-60份。
所述的氟碳树脂的氟在树脂中的质量百分含量为35-40％。
进一步地，所述氟碳树脂是由以下组分按以下重量份数比配制而成的交联型氟碳树脂：
上述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等其中的一种或几种。
所述引发剂为BPO(过氧化苯甲酰)、TBPB(过氧化苯甲酸叔丁酯)、DCP(过氧化二异丙苯)等其中的一种。
所述含氟单体为氟含量高于50％的丙烯酸类含氟单体，优选阜新瑞丰氟化学有限公司生产的RFJZ-08(丙烯酸八氟戊酯)、北京佰源化工有限公司生产的BY-F300的CH2＝CHCOO(CH2)m(CF2CF2)nH中的一种或几种，CH2＝CHCOO(CH2)m(CF2CF2)nH中的m为1、2和3，n为1、2和3。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯等其中的一种或几种。
所述热固性氟碳涂料是按照以下方法制备而成的：1)将单体与部分引发剂预混合备用；2)将部分溶剂加入反应釜中加热至80-150℃保温回流；3)2-5h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；4)分1-3次，每次0.25-2h补加剩余引发剂与溶剂；5)兑稀，调节固含、粘度，出料。
进一步地，所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
进一步地，所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
进一步地，所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯0-10份、混二酸二甲酯2-5份、丙二醇甲醚醋酸酯10-20份。
进一步地，所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂80-100份、树脂改质剂1-10份、环保溶剂10-30份、抗黄助剂0.1-2.0份、流平剂0.2-1.0份加入容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体40-60份、醋酸丁酯30-60份。加入另一个容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用400-600目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点：(1)本发明具有合适的施工粘度，能有效降低VOC含量。(2)本发明制备漆膜致密，硬度高、丰满度高，同时具有较好的耐候性与耐沾污性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式、实施例对本发明内容进行详细说明：
(一)具体实施方式
一种溶剂型氟碳罩光涂料，所述的溶剂型氟碳罩光涂料由甲组分和乙组分按照1:0.1-0.3的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 40-60份
乙酸丁酯 30-60份；
所述的氟碳树脂的氟在树脂中的质量百分含量为35-40％。
所述氟碳树脂优选由以下组分按以下重量份数比配制而成的交联型氟碳树脂：
上述溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等其中的一种或几种。
所述引发剂为BPO(过氧化苯甲酰)、TBPB(过氧化苯甲酸叔丁酯)、DCP(过氧化二异丙苯)等其中的一种。
所述含氟单体为氟含量高于50％的丙烯酸类含氟单体，优选阜新瑞丰氟化学有限公司生产的RFJZ-08(丙烯酸八氟戊酯)、北京佰源化工有限公司生产的BY-F300的CH2＝CHCOO(CH2)m(CF2CF2)nH中的一种或几种，CH2＝CHCOO(CH2)m(CF2CF2)nH中的m为1、2和3，n为1、2和3。
所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异冰片酯等其中的一种或几种。
所述热固性氟碳涂料是按照以下方法制备而成的：1)将单体与部分引发剂预混合备用；2)将部分溶剂加入反应釜中加热至80-150℃保温回流；3)2-5h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；4)分1-3次，每次0.25-2h补加剩余引发剂与溶剂；5)兑稀，调节固含、粘度，出料。
所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯0-10份、混二酸二甲酯2-5份、丙二醇甲醚醋酸酯10-20份。
所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂80-100份、树脂改质剂1-10份、环保溶剂10-30份、抗黄助剂0.1-2.0份、流平剂0.2-1.0份加入容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体40-60份、醋酸丁酯30-60份。加入另一个容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用400-600目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
(二)实施例：
实施例1-实施例3是关于热固性氟碳树脂及其制备方法的具体实施方式。
实施例1(最佳实施例)
1)将10份甲基丙烯酸甲酯、2份甲基丙烯酸丁酯、25份BY-F300、10份RFJZ-08、0.5份丙烯酸、5份羟基丙烯乙酯、0.4份BPO预混合备用；
2)将20份二甲苯、25份醋酸丁酯加入反应釜中加热至140℃保温回流；
3)2.5h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；
4)加0.1份BPO与2份二甲苯，分2次，每次0.5h；
5)滴完保温反应2h，达到规定的固含、粘度指标为止；
6)用二甲苯兑稀，调节固含、粘度，出料。
实施例2
1)将10份甲基丙烯酸甲酯、10份丙烯酸丁酯、30份RFJZ-08、0.8份丙烯酸、4.5份羟基丙烯乙酯、0.3份TBPB预混合备用；
2)将15份二甲苯、20份醋酸丁酯、8份醋酸乙酯加入反应釜中加热至125℃保温回流；
3)2h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；
4)加0.1份BPO与1份二甲苯，分3次，每次0.25h；
5)滴完保温反应1h，达到规定的固含、粘度指标为止；
6)兑稀，调节固含、粘度，出料。
实施例3
1)将14份甲基丙烯酸甲酯、4份甲基丙烯酸丁酯、3份丙烯酸乙酯、10份BY-F300、22份RFJZ-08、0.3份丙烯酸、4份丙烯酸羟基乙酯、2份丙烯酸羟基丙酯、0.2份DCP预混合备用；
2)将35份二甲苯、5份醋酸丁酯加入反应釜中加热至150℃保温回流；
3)5h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；
4)加0.2份DCP与2份醋酸丁酯，分1次，每次2h；
5)滴完保温反应3h，达到规定的固含、粘度指标为止；
6)兑稀，调节固含、粘度，出料。
实施例4
1)将16份甲基丙烯酸甲酯、1份甲基丙烯酸丁酯、3份丙烯酸乙酯、30份BY-F300、20份RFJZ-08、0.6份丙烯酸、6份丙烯酸羟基乙酯、0.5份BPO预混合备用；
2)将20份二甲苯、30份醋酸丁酯加入反应釜中加热至140℃保温回流；
3)3h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；
4)加0.1份BPO与4份二甲苯，分1次，每次1h；
5)滴完保温反应2h，达到规定的固含、粘度指标为止；
6)兑稀，调节固含、粘度，出料。
实施例5
1)将12份甲基丙烯酸甲酯、3份甲基丙烯酸丁酯、2份丙烯酸丁酯、1丙烯酸异冰片酯、10份BY-F300、20份RFJZ-08、1.0份丙烯酸、6份丙烯酸羟基乙酯、0.5份BPO预混合备用；
2)将15份二甲苯、30份醋酸丁酯加入反应釜中加热至145℃保温回流；
3)3.5h缓慢滴完预混合的单体与引发剂；
4)加0.05份BPO与2份二甲苯，分3次，每次0.25h；
5)滴完保温反应1.5h，达到规定的固含、粘度指标为止；
6)兑稀，调节固含、粘度，出料。
实施例6-实施例9是关于溶剂型氟碳罩光涂料的具体实施例。
实施例6(最佳实施例)
一种溶剂型氟碳罩光涂料，它由甲组分和乙组分按1:0.1的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 60份
乙酸丁酯 30份
所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯5份、混二酸二甲酯3份、丙二醇甲醚醋酸酯15份。
所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂100份、树脂改质剂6份、环保溶剂20份、抗黄助剂1.0份、流平剂1.0份加入容器中，在600r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体60份、醋酸丁酯30份。加入另一个容器中，在700r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用500目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
实施例7(最佳实施例)
一种溶剂型氟碳罩光涂料，它由甲组分和乙组分按1:0.2的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 50份
乙酸丁酯 60份
所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯10份、混二酸二甲酯2份、丙二醇甲醚醋酸酯20份。
所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂90份、树脂改质剂4份、环保溶剂25份、抗黄助剂0.5份、流平剂0.6份加入容器中，在800r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体50份、醋酸丁酯60份。加入另一个容器中，在660r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用400目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
实施例8
一种溶剂型氟碳罩光涂料，它由甲组分和乙组分按1:0.3的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 40份
乙酸丁酯 60份
所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯0份、混二酸二甲酯2份、丙二醇甲醚醋酸酯16份。
所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂100份、树脂改质剂1份、环保溶剂20份、抗黄助剂2.0份、流平剂0.5份加入容器中，在720r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体40份、醋酸丁酯60份。加入另一个容器中，在750r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用600目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
实施例9
一种溶剂型氟碳罩光涂料，它由甲组分和乙组分按1:0.1的重量配比配制而成。
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 55份
乙酸丁酯 45份
所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液。
所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯10份、混二酸二甲酯4份、丙二醇甲醚醋酸酯15份。
所述一种溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，它包括以下依序进行的步骤：(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂80份、树脂改质剂10份、环保溶剂10份、抗黄助剂1.5份、流平剂0.2份加入容器中，在700r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体55份、醋酸丁酯45份。加入另一个容器中，在650r/min的转速下低速分散均匀。
(3)将步骤(1)和步骤(2)制备获得的物料分别用400目的滤网过滤后分别包装，使用时将两者按照1:0.1-0.3重量比例混匀配制而成。
上述实施例1至实施例7不仅施工固含高、施工粘度低，而且漆膜性能优良，其氟碳罩光涂料的各项性能指标和技术指标如下表所示。
从表中可明显看出，本发明的各项性能均达到或高于技术指标，确认了本发明的高性能，尤其高固低粘、高硬度、高耐候性等。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：它主要由甲组分和乙组分按1:0.1-0.3的重量配比配制而成：
甲组分由下述重量配比的原料制成：
乙组分由下述重量配比的原料制成：
HDI三聚体 40-60份
乙酸丁酯 30-60份。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述的氟碳树脂中含有的氟在氟碳树脂中的质量百分含量为35-40％。
3.根据权利要求2所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述氟碳树脂是由以下组分按以下重量份数比配制而成的交联型氟碳树脂：
所述有机溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等其中的一种或两种以上任意比例混合物。
4.根据权利要求3所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化二异丙苯中的一种；
所述含氟单体为氟含量高于50％的丙烯酸类含氟单体。
5.根据权利要求3所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯或丙烯酸异冰片酯中的一种或两种以上任意比例混合；
所述羟基丙烯酸酯单体为丙烯酸羟基乙酯或丙烯酸羟基丙酯中的一种或两种以上任意比例混合。
6.根据权利要求3所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述交联型氟碳涂料是按照以下方法制备而成的：
1)将含氟单体、丙烯酸单体、丙烯酸酯类单体、羟基丙烯酸酯单体和部分引发剂预混合备用；
2)然后将部分有机溶剂加入反应釜中，并加热至80-150℃；
3)之后将步骤1)预混合的物料缓慢滴入步骤2)的反应釜中，滴加时间为2-5小时；
4)之后缓慢加入剩余的引发剂与有机溶剂，分1-3次加完，每次0.25-2小时；
5)滴完保温反应1-3h。
7.根据权利要求1所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液；
所述复合环保溶剂由乙酸丁酯、混二酸二甲酯、丙二醇甲醚醋酸脂按照以下重量配比混合而成：乙酸丁酯0-10份、混二酸二甲酯2-5份、丙二醇甲醚醋酸酯10-20份。
8.根据权利要求1所述的一种溶剂型氟碳罩光涂料，其特征在于：所述树脂改质剂为多羟基丙烯酸聚合物。
9.一种用于制备权利要求1-8中任一项所述的溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，其特征在于：
(1)所述甲组分按照以下制备方法制备：将氟碳树脂80-100份、树脂改质剂1-10份、环保溶剂10-30份、抗黄助剂0.1-2.0份和流平剂0.2-1.0份加入容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀；
(2)所述乙组分按照以下制备方法制备：将HDI三聚体40-60份、醋酸丁酯30-60份加入另一个容器中，在600-800r/min的转速下低速分散均匀。
10.根据权利要求9所述的溶剂型氟碳罩光涂料的制备方法，其特征在于：甲组分制备完成后用400-600目的滤网过滤后包装，乙组分制备完成后用400-600目的滤网过滤后包装。
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