CN106366369A - 一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法，涉及橡胶制品技术领域，主要由丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、铬酸锌、氧化锡锑、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、2‑乙基己基水杨酸酯、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料制成。本发明的汽车燃油胶管外层胶耐油性能好、强度高、耐高温性好，不易鼓泡变形，锻白粉、金红石型钛白粉、铬酸锌、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪、2‑乙基己基水杨酸酯等成分配合使用使得汽车燃油胶管外层胶的抗紫外线能力尤为突出，提高了使用寿命。

Description

一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶制品技术领域，更具体地说是一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法。
背景技术
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。胶管结构通常分为：内胶层、外胶层和骨架层（或称中间层）。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。
汽车燃油胶管主要是连接发动机与空气滤清器、发动机与散热器系统、汽车空调系统等。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶，由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶35-45、丁苯橡胶8-12、氯丁橡胶6-8、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 4-6、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯3-5、铬酸锌1-3、氧化锡锑3-5、气相二氧化硅2-4、超细钼粉2-4、锻白粉3-4、金红石型钛白粉1-3、2-乙基己基水杨酸酯2-4、喷雾炭黑3-5、纤维状硅灰石1-3、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯1-2、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪2-4、环烷油3-5。
一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）调整开炼机温度：调整开炼机温度到45-55℃，辊矩调整至0.5mm以下，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶在开炼机上塑练，五包三卷下片，停放6-8小时待用；
（3）调整密炼机温度：调整密炼机温度至75-85℃，转速38-42r/min，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶共塑练胶及溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 、铬酸锌、2-乙基己基水杨酸酯、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪在密炼机中混炼1-3分钟，再加入氧化锡锑、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料，密炼4-6分钟后排胶，排胶温度控制在85-95℃；
（4）步骤（3）所得混炼胶加入环烷油混合均匀，送入开炼机中，开炼机温度控制在45-55℃，辊矩控制在3-4毫米，出片，停放后压出，在145-155℃硫化60分钟即得。
本发明的优点在于：
本发明的汽车燃油胶管外层胶耐油性能好、强度高、耐高温性好，不易鼓泡变形，锻白粉、金红石型钛白粉、铬酸锌、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪、2-乙基己基水杨酸酯等成分配合使用使得汽车燃油胶管外层胶的抗紫外线能力尤为突出，提高了使用寿命。
具体实施方式
实施例1、一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶，由以下重量份（kg）的原料制成：丁腈橡胶35、丁苯橡胶8、氯丁橡胶6、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 4、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯3、铬酸锌1、氧化锡锑3、气相二氧化硅2、超细钼粉2、锻白粉3、金红石型钛白粉1、2-乙基己基水杨酸酯2、喷雾炭黑3、纤维状硅灰石1、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯1、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪2、环烷油3。
一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）调整开炼机温度：调整开炼机温度到45℃，辊矩调整至0.5mm以下，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶在开炼机上塑练，五包三卷下片，停放6小时待用；
（3）调整密炼机温度：调整密炼机温度至75℃，转速38r/min，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶共塑练胶及溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 、铬酸锌、2-乙基己基水杨酸酯、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪在密炼机中混炼1分钟，再加入氧化锡锑、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料，密炼4分钟后排胶，排胶温度控制在85℃；
（4）步骤（3）所得混炼胶加入环烷油混合均匀，送入开炼机中，开炼机温度控制在45℃，辊矩控制在3毫米，出片，停放后压出，在145℃硫化60分钟即得。
实施例2，一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶，由以下重量份（kg）的原料制成：丁腈橡胶40、丁苯橡胶10、氯丁橡胶7、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 5、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯4、铬酸锌2、氧化锡锑4、气相二氧化硅3、超细钼粉3、锻白粉4、金红石型钛白粉2、2-乙基己基水杨酸酯3、喷雾炭黑4、纤维状硅灰石2、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯1、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪3、环烷油4。
一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）调整开炼机温度：调整开炼机温度到,50℃，辊矩调整至0.5mm以下，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶在开炼机上塑练，五包三卷下片，停放7小时待用；
（3）调整密炼机温度：调整密炼机温度至80℃，转速40r/min，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶共塑练胶及溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 、铬酸锌、2-乙基己基水杨酸酯、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪在密炼机中混炼2分钟，再加入氧化锡锑、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料，密炼5分钟后排胶，排胶温度控制在90℃；
（4）步骤（3）所得混炼胶加入环烷油混合均匀，送入开炼机中，开炼机温度控制在50℃，辊矩控制在4毫米，出片，停放后压出，在150℃硫化60分钟即得。
实施例3，一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶，由以下重量份（kg）的原料制成：丁腈橡胶45、丁苯橡胶12、氯丁橡胶8、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 6、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯5、铬酸锌3、氧化锡锑5、气相二氧化硅4、超细钼粉4、锻白粉4、金红石型钛白粉3、2-乙基己基水杨酸酯4、喷雾炭黑5、纤维状硅灰石3、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯2、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪4、环烷油5。
一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）调整开炼机温度：调整开炼机温度到55℃，辊矩调整至0.5mm以下，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶在开炼机上塑练，五包三卷下片，停放8小时待用；
（3）调整密炼机温度：调整密炼机温度至85℃，转速42r/min，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶共塑练胶及溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 、铬酸锌、2-乙基己基水杨酸酯、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪在密炼机中混炼3分钟，再加入氧化锡锑、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料，密炼6分钟后排胶，排胶温度控制在95℃；
（4）步骤（3）所得混炼胶加入环烷油混合均匀，送入开炼机中，开炼机温度控制在55℃，辊矩控制在4毫米，出片，停放后压出，在155℃硫化60分钟即得。
上述实施例1-3制得的汽车燃油胶管外层胶的主要性能检测结果如下表所示：
表1 实施例1-3制得的汽车燃油胶管外层胶的主要性能检测结果
实施例 硬度（RA） 拉断强度（MPa） 拉断伸长率（%） 永久变形（%） 紫外光照射老化试验（80℃×72小时） 低温检测
1 74 8.7 250 14 无龟裂 合格
2 77 8.9 257 12 无龟裂 合格
3 75 8.8 251 15 无龟裂 合格

Claims (2)

1.一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶，其特征在于：由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶35-45、丁苯橡胶8-12、氯丁橡胶6-8、溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 4-6、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯3-5、铬酸锌1-3、氧化锡锑3-5、气相二氧化硅2-4、超细钼粉2-4、锻白粉3-4、金红石型钛白粉1-3、2-乙基己基水杨酸酯2-4、喷雾炭黑3-5、纤维状硅灰石1-3、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯1-2、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪2-4、环烷油3-5。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线汽车燃油胶管外层胶及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）按重量份称取各原料；
（2）调整开炼机温度：调整开炼机温度到45-55℃，辊矩调整至0.5mm以下，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶在开炼机上塑练，五包三卷下片，停放6-8小时待用；
（3）调整密炼机温度：调整密炼机温度至75-85℃，转速38-42r/min，将丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶共塑练胶及溴甲基对叔辛基苯酚甲醛树脂 、铬酸锌、2-乙基己基水杨酸酯、过氧化二碳酸二（2-乙基己基）酯、双乙基己氧基苯酚对甲氧基苯基三嗪在密炼机中混炼1-3分钟，再加入氧化锡锑、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯、气相二氧化硅、超细钼粉、锻白粉、金红石型钛白粉、喷雾炭黑、纤维状硅灰石等原料，密炼4-6分钟后排胶，排胶温度控制在85-95℃；
（4）步骤（3）所得混炼胶加入环烷油混合均匀，送入开炼机中，开炼机温度控制在45-55℃，辊矩控制在3-4毫米，出片，停放后压出，在145-155℃硫化60分钟即得。
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