CN106365079A - 一种提升机立柱结构 - Google Patents

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    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for

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Abstract

本发明公开了一种提升机立柱结构，包括：底座、立柱主体及顶部固定件；其中，底座，其表面分别设有立柱主体固定孔、电机固定孔，该立柱主体固定孔设于表面的中心位置处，该底座的端部还设有调节孔，通过与螺栓组件配合进行底座的高度调节；立柱主体，截面为矩形，侧面一和侧面三分别设有两个垂直于截面方向的圆形凹槽，圆形凹槽侧壁向外突出侧面一和侧面三的外表面，并与外表面垂直；上述的圆形凹槽内还分别卡设有圆形滑轨；该立柱主体一端通过连接件固定于上述底座的表面；顶部固定件，其由两个T型板构成，二者分别固定于上述立柱主体的另一端。本发明解决传统的提升机立柱设计不合理，容易磨损，工作噪音大，容易产生震动等问题。

Description

一种提升机立柱结构
技术领域
本发明属于输送机械技术领域，具体指代一种提升机用的立柱结构。
背景技术
随着物流业的快速发展，自动化立体仓库的存取效率要求越来越高，提升机在整个系统中起存取货物的搬运工作，是自动化立体仓库的一个必不可少的环节，是整个自动化仓库技术的核心所在，向着效率高、噪音低、能耗低和柔性智能化方向发展。
立柱作为提升机上载货台快速垂直升降“跑道”，是提升机中重要部件。现有技术中，立柱主体一般采用型材，型材的外表面一体成型有导轨，载货台上的滚轮于导轨上滑动；一般存在如下缺陷：导轨结构设计不合理，导致滚轮及导轨容易磨损；工作噪音大；滑动不稳定、容易产生震动；强度低；后期维修成本高；且现有立柱结构设计导致载货台设计结构复杂，生产成本高。
发明内容
针对于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提升机立柱结构，以解决传统的提升机立柱设计不合理、容易磨损，工作噪音大，容易产生震动等问题。
为达到上述目的，本发明的一种提升机立柱结构，包括：底座、立柱主体及顶部固定件；其中，
底座，其表面分别设有立柱主体固定孔、电机固定孔，该立柱主体固定孔设于表面的中心位置处，该底座的周边还设有调节孔，通过与螺栓组件配合进行底座的高度调节；
立柱主体，截面为矩形，侧面一和侧面三分别设有两个垂直于截面方向的圆形凹槽，圆形凹槽侧壁向外突出侧面一和侧面三的外表面，并与外表面垂直；上述的圆形凹槽内还分别卡设有圆形滑轨；该立柱主体一端通过连接件固定于上述底座的表面；
顶部固定件，其由两个T型板构成，二者分别固定于上述立柱主体的另一端，且位于侧面二和侧面四上；T型板的横向部两端分别设有同步带轮安装孔。
优选地，所述的底座表面上还设有两个分开设置的缓冲块。
优选地，所述的底座表面还设有滑轨固定孔。
优选地，所述的立柱主体的侧面二和侧面四分别设有两个安装滑槽，安装滑槽侧壁向外突出侧面二和侧面四的外表面，并与外表面垂直；该安装滑槽内设有行程开关撞块及零位地址片。
优选地，所述的连接件为L型。
优选地，所述的T型板的纵向部表面设有缓冲块。
本发明的有益效果：
本发明的提升机立柱结构采用镶嵌式导轨，结构简单、强度高、不易磨损；加工工艺简单、安装方便、成本低；工作噪音低，设备运行功能更加平稳；结构紧凑适合布局双储位。
附图说明
图1为本发明提升机立柱结构的示意图。
图2为底座的结构示意图。
图3为立柱主体的结构示意图。
图4为立柱主体的截面结构示意图。
图5为T型板的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
参照图1至图5所示，本发明的一种提升机立柱结构，包括：底座1、立柱主体2及顶部固定件；其中，
底座1，其表面分别设有立柱主体固定孔11、电机固定孔12，该立柱主体固定孔11设于表面的中心位置处，该底座1的周边还设有调节孔13，通过与螺栓组件配合进行底座1的高度调节；
所述的电机固定孔12位于底座1表面的两端，对称设置，通过螺丝将电机7固定在底座1上；
所述的底座1的表面上还设有两个分开设置的缓冲块，位于表面的两端；底座1的表面还设有滑轨固定孔14，邻近立柱主体固定孔11设置。
立柱主体2，截面为矩形，内部设有加强筋；侧面一21和侧面三23分别设有两个垂直于截面方向的圆形凹槽25，圆形凹槽25侧壁向外突出侧面一21和侧面三23的外表面，并与外表面垂直；上述的圆形凹槽25内还分别卡设有圆形滑轨26；该立柱主体2一端通过两个连接件4固定于上述底座1的表面，该连接件4为L型结构；
所述的立柱主体2的侧面二22和侧面四24分别设有两个安装滑槽27，安装滑槽27侧壁向外突出侧面二22和侧面四24的外表面，并与外表面垂直；该安装滑槽27内设有行程开关撞块5及零位地址片6，通过螺丝固定，且调节螺丝后可使二者于安装滑槽27内滑动，根据实际使用需求来确定二者于安装滑槽27的位置高度。
其中，所述的圆形凹槽25、安装滑槽27及圆形滑轨26延伸整个立柱主体2；且圆形凹槽25、安装滑槽27一体成型于立柱主体2上，生产成本低。
顶部固定件，其由两个T型板3构成，二者分别固定于立柱主体2的另一端，且位于侧面二22和侧面四24上；T型板的横向部两端分别设有同步带轮安装孔31，T型板的纵向部表面设有固定孔32来固定缓冲块。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种提升机立柱结构，包括：底座、立柱主体及顶部固定件；其特征在于，
底座，其表面分别设有立柱主体固定孔、电机固定孔，该立柱主体固定孔设于表面的中心位置处，该底座的周边还设有调节孔，通过与螺栓组件配合进行底座的高度调节；
立柱主体，截面为矩形，侧面一和侧面三分别设有两个垂直于截面方向的圆形凹槽，圆形凹槽侧壁向外突出侧面一和侧面三的外表面，并与外表面垂直；上述的圆形凹槽内还分别卡设有圆形滑轨；该立柱主体一端通过连接件固定于上述底座的表面；
顶部固定件，其由两个T型板构成，二者分别固定于上述立柱主体的另一端，且位于侧面二和侧面四上；T型板的横向部两端分别设有同步带轮安装孔。
2.根据权利要求1所述的提升机立柱结构，其特征在于，所述的底座表面上还设有两个分开设置的缓冲块。
3.根据权利要求1所述的提升机立柱结构，其特征在于，所述的底座表面还设有滑轨固定孔。
4.根据权利要求1所述的提升机立柱结构，其特征在于，所述的立柱主体的侧面二和侧面四分别设有两个安装滑槽，安装滑槽侧壁向外突出侧面二和侧面四的外表面，并与外表面垂直；该安装滑槽内设有行程开关撞块及零位地址片。
5.根据权利要求1所述的提升机立柱结构，其特征在于，所述的连接件为L型。
6.根据权利要求1所述的提升机立柱结构，其特征在于，所述的T型板的纵向部表面设有缓冲块。
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