CN106364125A - 一种采用pu胶的面料复合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用PU胶的面料复合机，包括机架，在的机架上设置有面料放卷机构、底料放卷机构、上胶机构、热压合机构、牵引机构以及收卷机构；热压合机构包括热压合辊以及与热压合辊贴合的压辊，在热压合辊的内部设置有导油槽，热压合辊的两侧的端面上分别设有进油口和回油口，进油口和回油口通过旋转接头与油管相连；面料、底料经热压合机构压合后，通过冷却装置冷却后，经牵引机构牵引，计数器计数后送入收卷装置进行收卷。本发明通过设置绕丝开幅辊、气动纠偏辊、剥边器等对面料进行纠偏、除皱等预处理，提高了面料的平整度，在热压合辊中通导热油，并通过旋转接头与油管相连，使得热压合辊的受热均匀，能够提高面料底料复合的压合质量。
Description
技术领域
本发明涉及面料复合机领域，特别涉及一种采用PU胶的面料复合机。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发、服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合机主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU胶、热熔胶等。PU胶因其价格低廉，而被广泛使用。在PU胶复合机复合的过程中，PU胶上胶后需要对面料进行贴合并热压，在热压过程中容易造成压辊温度不均匀，造成复合面料的粘胶不均匀，导致后期面料容易脱胶等状况，严重影响了产品的质量。同时在面料的上料过程中，面料会不平齐、不平整的被输送到加热贴合机构中，若面料不平齐、不平整的被输送到加热贴合机构中，面料受加热贴合机构处理后不能达到品质的要求，且面料还会出现褶皱等缺点。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种采用PU胶的面料复合机。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用PU胶的面料复合机，包括机架，在所述的机架上设置有面料放卷机构、底料放卷机构、上胶机构、热压合机构、牵引机构以及收卷机构；所述的面料放卷机构包括面料放卷装置，面料放卷装置经绷布器、导布辊、绕丝开幅辊、气动纠偏装置以及剥边器对面料进行进行预处理后送入热压合机构进行热压合；所述的底料放卷机构经绷布器、导布辊、绕丝开幅辊、气动纠偏装置送入上胶机构进行上胶后送入热压合机构进行热压合；所述的上胶机构包括上胶支架，在所述的上胶支架上设置有导胶辊、压辊以及刮刀，所述的刮刀的刀刃与所述的导胶辊相贴合，所述的刮刀设置在刀座上，刀座通过推动气缸可左右移动调节；所述的热压合机构包括热压合辊以及与热压合辊贴合的压辊，在所述的热压合辊的内部设置有导油槽，在热压合辊的两侧的端面上分别设有进油口和回油口，所述的进油口和回油口通过旋转接头与油管相连；面料、底料经热压合机构压合后，通过冷却装置冷却后，经牵引机构牵引，计数器计数后送入收卷装置进行收卷。
作为本发明的一种改进，所述的冷却装置由两个冷却辊以及压辊组成。
作为本发明的一种改进，所述的与热压合辊贴合的压辊至少设有3组。
有益效果：
本发明提供的一种采用PU胶的面料复合机，通过设置绕丝开幅辊、气动纠偏辊、剥边器等对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，提高了面料的平整度，同时通过在热压合辊中通导热油，并通过旋转接头与油管相连，使得热压合辊的受热均匀，能够提高面料底料复合的压合质量。
附图说明
图1为本发明的面料放卷部分的结构示意图；
图2为本发明的面料压合部分的结构示意图；
图中各部件为：
1底料放卷装置、2绷布器、3导布辊、4绕丝开幅辊、5气动纠偏装置、6剥边器、7面料放卷装置、8推动气缸、9刮刀、10压辊、11导胶辊、12导油槽、13热压合辊、14计数器、15冷却辊、16牵引机构、17收卷装置。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
如图1所示的一种采用PU胶的面料复合机，包括机架，在所述的机架上设置有面料放卷机构、底料放卷机构、上胶机构、热压合机构、牵引机构以及收卷机构。
所述的面料放卷机构包括面料放卷装置7，面料放卷装置7经绷布器2、导布辊3、绕丝开幅辊4、气动纠偏装置5以及剥边器6对面料进行进行预处理后送入热压合机构进行热压合。
所述的底料放卷机构经经绷布器2、导布辊3、绕丝开幅辊4、气动纠偏装置5送入上胶机构进行上胶后送入热压合机构进行热压合。
所述的上胶机构包括上胶支架，在所述的上胶支架上设置有导胶辊11、压辊10以及刮刀9，所述的刮刀9的刀刃与所述的导胶辊11相贴合，所述的刮刀9设置在刀座上，刀座通过推动气缸8可左右移动调节。PU胶因其粘稠度较大，可以直接上在刮刀9与导胶辊11之间，通过刮刀9将导胶辊11多余胶刮掉，并通过压辊10与导胶辊11压合将导胶辊11上的胶转移到底料上去。
所述的热压合机构包括热压合辊13以及与热压合辊13贴合的压辊10，在本实施例中，与热压合辊13贴合的压辊10至少设有3组。在所述的热压合辊13的内部设置有导油槽12，在热压合辊13的两侧的端面上分别设有进油口和回油口，所述的进油口和回油口通过旋转接头与油管相连。通过向热压合辊13里面的导油槽12内通导热油，来给热压合辊13加温。通过在进油口和回油口上通过旋转接头连接，在热压合辊转动的时候，能够对热压合辊13持续的通导热油加热。
面料、底料经热压合机构压合后，通过冷却装置冷却后，经牵引机构16牵引，计数器计数后送入收卷装置17进行收卷。冷却装置由两个冷却辊15以及压辊10组成。
本发明提供的一种采用PU胶的面料复合机，通过设置绕丝开幅辊、气动纠偏辊、剥边器等对面料进行纠偏、除皱、除卷边等的预处理，提高了面料的平整度，同时通过在热压合辊中通导热油，并通过旋转接头与油管相连，使得热压合辊的受热均匀，能够提高面料底料复合的压合质量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种采用PU胶的面料复合机，其特征在于：包括机架，在所述的机架上设置有面料放卷机构、底料放卷机构、上胶机构、热压合机构、牵引机构以及收卷机构；所述的面料放卷机构包括面料放卷装置（7），面料放卷装置（7）经绷布器（2）、导布辊（3）、绕丝开幅辊（4）、气动纠偏装置（5）以及剥边器（6）对面料进行进行预处理后送入热压合机构进行热压合；所述的底料放卷机构经绷布器（2）、导布辊（3）、绕丝开幅辊（4）、气动纠偏装置（5）送入上胶机构进行上胶后送入热压合机构进行热压合；所述的上胶机构包括上胶支架，在所述的上胶支架上设置有导胶辊（11）、压辊（10）以及刮刀（9），所述的刮刀（9）的刀刃与所述的导胶辊（11）相贴合，所述的刮刀设置在刀座上，刀座通过推动气缸（8）可左右移动调节；所述的热压合机构包括热压合辊（13）以及与热压合辊（13）贴合的压辊（10），在所述的热压合辊（13）的内部设置有导油槽（12），在热压合辊（13）的两侧的端面上分别设有进油口和回油口，所述的进油口和回油口通过旋转接头与油管相连；面料、底料经热压合机构压合后，通过冷却装置冷却后，经牵引机构（16）牵引，计数器计数后送入收卷装置（17）进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种采用PU胶的面料复合机，其特征在于：所述的冷却装置由两个冷却辊（15）以及压辊（10）组成。
3.根据权利要求1所述的一种采用PU胶的面料复合机，其特征在于：所述的与热压合辊（13）贴合的压辊（10）至少设有3组。
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