CN106363815A - 一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构、装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构、装置及方法，该结构包括定位部件，设有至少一个，定位部件纵向截面呈门框型，定位部件内部设置多个高度短于门框高度的梳齿，每相邻两个梳齿之间设置T型槽，T型槽与T型件配合，T型件表面附着有砂粒，锯条以长度方向从相邻的T型件之间穿过，当锯条跑偏后，T型件与锯条摩擦，产生声音且T型件表面产生磨损，进而确认锯条的跑偏情况；定位部件通过间隔设定距离的梳齿来限定锯条的位置，若锯条发生跑偏，通过观察T型件被锯条的磨损情况，就可以确定锯条的磨损方向和跑偏位移，从而方便工作人员对锯条进行量化调整。

Description

一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构、装置及方法

技术领域

本发明涉及石材机械设备技术领域，尤其涉及一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构、装置及方法。

背景技术

目前，随着工业化进程的不断加快，我国对石材制品的需求持续上升，特别是越来越重视宽幅面的石材加工过程中的高效率与所加工板材的高质量，为此，金刚石框架锯应运而生。金刚石框架锯以其高效率、高质量、低污染、低成本的优点成为宽幅面石材大板加工中的首选设备。金刚石框架锯锯条的定位、安装是金刚石框架锯锯解石材大板的重要工艺，它关系到金刚石框架锯条在锯解石材过程中能否保证足够的刚度，能否保证锯解过程平稳，从而使得金刚石锯齿磨损较为均匀，提高锯条的使用寿命以及板材表面锯解质量。

金刚石框架锯锯解石材时，选择的加工参数过大或金刚石锯条截面不合理，锯条受力可能达到一个临界值，导致锯条侧向变形不稳定，易扭转变形，产生侧向失稳导致锯条偏斜，容易形成“跑偏”。

而现有的金刚石框架锯，为了防止跑偏，仅仅通过使用间隔块进行调整，该方法不能对锯条跑偏情况进行有效的避免，锯条跑偏依旧经常发生。

锯条发生“跑偏”现象后，如果没有及时发现，会造成荒料损坏、所切板材厚薄不均、锯条损坏以及框架锯机发生故障等问题，这些问题不仅增加了经济成本，并且降低了锯解板材的效率，给框架锯机增加了诸多不稳定因素，不利于框架锯机的推广和使用。

目前，对金刚石框架锯锯条跑偏的确认，一般是通过肉眼对荒料或者锯条进行观察，这种做法，往往造成误判，有时直到荒料严重跑偏或者相邻两根锯条发生接触，发出异样声音(与框架锯机正常锯解石材的声音不同)时，才能确认锯条跑偏，同时对锯条的调整，没有量化指标，很容易出现矫枉过正的问题。

发明内容

本发明第一目的是提供一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其通过定位部件中梳齿的磨损情况，可在一定程度上检验锯条是否跑偏，以进行及时修正，不仅提高了宽幅面板材加工的质量与效率，而且能够降低成本、增加经济效益。

本发明的第二目的是提供一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其通过定位部件中T型件的磨损量或者是T型件与锯条摩擦时产生的异声查看出锯条的跑偏情况，可以准确的 调整锯条的张紧力，修正锯条的偏移量。

本发明的第三目的是提供一种金刚石框架锯，该框架锯包括上述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，当T型件磨损后，只需更换T型件即可，无需更换整个定位部件，节省资源和更换时间，使用方便。

本发明的第四目的是提供一种金刚石框架锯的使用方法，该方法给出了框架锯如何工作，同时在工作中如何避免锯条跑偏情况的发生。

为了达成上述目的，本发明提供的第一个技术方案：

一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，包括：

定位部件，设有至少一个，定位部件呈梳齿状，锯条以长度方向从相邻的梳齿之间穿过，通过梳齿的磨损情况查看出锯条的跑偏情况。

该方案中，因锯条锯解硬质石材时，锯条沿着其长度方向运动，若锯条跑偏，设置在锯条两侧的梳齿会在锯条的往复运动下产生一定的磨损，通过梳齿的磨损情况即可查看出锯条的跑偏情况，查看方便，以便工作人员及时对锯条做出调整，整体结构简单，但效果较好。

为了实现发明目的，本发明提供的第二方案是：

一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，包括：

定位部件，设有至少一个，定位部件纵向截面呈门框型，定位部件内部设置多个高度短于门框高度的梳齿，每相邻两个梳齿之间设置T型槽，T型槽与T型件的顶部配合，T型槽的高度短于T型件的高度，T型件的长度与定位部件的长度(平行于锯条工作方向)相同，T型件表面附着有砂粒，锯条以长度方向从相邻的T型件之间穿过，当锯条跑偏后，T型件与锯条摩擦，产生声音且T型件表面产生磨损，进而确认锯条的跑偏情况。

在本方案中，定位部件具有设定的长宽高，梳齿的高度为门框高度的八分之一到五分之一之间，T型件的高度小于门框的高度，T型槽与T型件配合，保证连接的有效性，同时，方便了T型件拆卸，可实现快速更换，相邻T型件之间用于设置锯条，这样在某个或者某些T型件发生磨损的情况下，可以只更换部分T型件即可，无需更换整个定位部件，节省资源和更换时间。

在两个方案中，为了对定位部件进行固定，所述定位部件的两侧各设有用于连接到框架锯机的固定板。

所述固定板通过定位螺栓与框架锯机连接，定位螺栓可设有多个。

相邻两个所述T型件之间的间距大于锯条的厚度，以便于容纳锯条；

进一步地，相邻两个T型件之间的间距大于锯条厚度0.5mm～1mm。

为了方便T型件与梳齿的固定，在定位部件设置T型槽，同时，方便了对T型件的更换，为了进一步保证T型件的垂直度，所述T型件与所述的梳齿再用胶水粘结在一起，粘结后，要保证T型件之间的平行度和垂直度，当然亦可不用胶水粘结。

所述T型件为长方体结构，优选长×宽×厚为500mm×150mm×20mm的板结构，此外，定位部件从宽度方向看，具有设定的宽度，通常为10mm～20mm，进而提高对T型件磨损测量的准确性。

当所述定位部件设有多个时，相邻两个定位部件间隔设定距离。

本发明提供的第三个方案是：

一种金刚石框架锯，包括所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构。

上述一种金刚石框架锯的使用方法，具体步骤如下：

1)将定位部件从金刚石框架锯锯条的上方进行设置，锯条穿过定位部件并将定位部件的两侧与金刚石框架锯锯机连接；

2)金刚石框架锯进行工作；

3)工作设定时间后，金刚石框架锯停机，工作人员查看锯条两侧的T型件，查看T型件的磨损情况，以确定锯条的跑偏情况。

本发明具有以下优点：

1)当锯条跑偏时，锯条与T型件材料表面附着的细钢砂摩擦，产生异样的声音(与框架锯机正常锯解石材的声音不同)，可以有效并迅速确认跑偏；

2)定位部件通过间隔设定距离的梳齿来限定锯条的位置，若锯条发生跑偏，通过观察T型件被锯条的磨损情况，就可以确定锯条的磨损方向和跑偏位移，从而方便工作人员对锯条进行量化调整；

3)整体装置结构简单，安装方便，成本低廉。

附图说明

图1是本发明的锯条锯齿整体结构示意图；

图2是定位体机构示意图；

图3是定位体与T型件机构示意图；

图4是整体机构示意图；

图中，1、锯齿，2、锯条，3、定位部件，4、T型件，5、固定板，6、定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，如图2和图3所示，包括：

定位部件3，设有至少一个，定位部件3纵向截面呈门框型，定位部件3内部设置多个高度短于门框高度的梳齿，每相邻两个梳齿之间设置有T型件4，T型件表面附着有砂粒，砂粒为细钢砂，锯条2以长度方向从相邻的T型件4之间穿过，通过T型件4的磨损情况查看出锯条2的跑偏情况。

在本方案中，定位部件3具有一定的长宽高，梳齿的高度为门框高度的八分之一到五分之一之间，T型件4的长度(平行于锯条长度方向)等于或者大于门框的长度，梳齿之间的T型槽用于设置T型件4，相邻T型件4之间用于设置锯条2，这样在某个或者某些T型件4发生磨损的情况下，可以只更换部分T型件4即可，无需更换整个定位部件3，节省资源和更换时间。

为了对定位部件4进行固定，所述定位部件4的两侧各设有用于连接到框架锯机的固定板5。

所述固定板5通过定位螺栓6与框架锯机连接，定位螺栓6一端将固定板5与门型的定位部件3牢牢固定，定位螺栓6可设有多个，在框架锯机的机架上设置多个螺纹孔，通过螺母实现对定位螺栓6与机架的固定。

相邻两个所述T型件4之间的间距大于锯条2的厚度；

相邻两个T型件4之间的间距大于锯条2厚度0.5mm～2mm，如若锯条2的厚度为3.5mm，则T型件4之间的间距优选为5.5mm，这样通过T型件的磨损情况或者是T型件表面发出的异响，较为清晰地判断出锯条的跑偏方向。

为了方便T型件4与梳齿的固定，在定位部件3上设置T型槽，同时，方便了对T型件4的更换，此外，所述T型件4与所述的梳齿用胶水粘结在一起，粘结后，要保证T型件4之间的平行度和垂直度，T型件4同时要求具有一定的平面度，T型件4采用由聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯基化合物、赛璐玢和纤维素组成的复合材料，并在复合材料表层均匀附着细钢砂。

此外，定位部件3从宽度方向看，具有设定的宽度，通常为10mm～20mm，进而提高对T型件4磨损测量的准确性。

当所述定位部件3设有多个时，相邻两个定位部件间隔设定距离设置，二者均从上方对锯条2进行固定，针对宽幅板材，设置80根锯条同时进行切割，保证成品切割质量，当然锯条较少时，通过判断声音，较为容易地判断锯条的跑偏情况发生在哪处；在安装时，锯条2的上部非锯齿处距离梳齿5mm～10mm，避免梳齿与锯条2之间发生摩擦。

在该实施例中，为了对定位部件进行固定，所述定位部件的两侧各设有用于连接到框架锯机的固定板，所述固定板通过定位螺栓与框架锯机连接，定位螺栓可设有多个。

实施例2

一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，包括：

定位部件，设有至少一个，定位部件呈梳齿状，锯条以长度方向从相邻的梳齿之间穿过，通过梳齿的磨损情况查看出锯条的跑偏情况。

该方案中，因锯条锯解硬质石材时，锯条沿着其长度方向运动，若锯条跑偏，设置在锯条两侧的梳齿会在锯条的往复运动下产生一定的磨损，通过梳齿的磨损情况即可查看出锯条的跑偏情况，查看方便，以便工作人员及时对锯条做出调整，整体结构简单，但效果较好。

实施例3

一种金刚石框架锯，包括实施例1或实施例2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，锯条2的工作面设置锯齿1，锯齿1均匀分布在锯条2上用于锯解石材。

上述一种金刚石框架锯的使用方法，具体步骤如下：

1)将定位部件从金刚石框架锯锯条的上方进行设置，锯条穿过定位部件并将定位部件的两侧与金刚石框架锯锯机连接；

2)金刚石框架锯进行工作；

3)工作设定时间后，金刚石框架锯停机，工作人员查看锯条两侧的T型件，查看T型件的磨损情况，以确定锯条的跑偏情况，当锯条跑偏后，通过金刚石框架锯的液压张紧机构对锯条进行调整，避免造成不必要的损失。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，包括：

定位部件，设有至少一个，定位部件呈梳齿状，锯条以长度方向从相邻的梳齿之间穿过，通过梳齿的磨损情况查看出锯条的跑偏情况。

2.一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，包括：

定位部件，设有至少一个，定位部件纵向截面呈门框型，定位部件内部设置多个高度短于门框高度的梳齿，每相邻两个梳齿之间设置T型槽，T型槽与T型件的顶部配合，T型件表面附着有砂粒，锯条以长度方向从相邻的T型件之间穿过，当锯条跑偏后，T型件与锯条摩擦，产生声音且T型件表面产生磨损，进而确认锯条的跑偏情况。

3.如权利要求1或2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，所述定位部件的两侧各设有用于连接到框架锯机的固定板。

4.如权利要求3所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，所述固定板通过定位螺栓与框架锯机连接。

5.如权利要求2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，相邻两个所述T型件之间的间距大于锯条的厚度。

6.如权利要求2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，所述T型件与所述的梳齿粘结在一起。

7.如权利要求2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，相邻两个T型件之间的间距大于锯条厚度0.5mm～2mm。

8.如权利要求1或2所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构，其特征在于，当所述定位部件设有多个时，相邻两个定位部件间隔设定距离设置。

9.一种金刚石框架锯，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的一种金刚石框架锯锯条跑偏确认结构。

10.如权利要求9中所述的一种金刚石框架锯的使用方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将定位部件从金刚石框架锯锯条的上方进行设置，锯条穿过定位部件并将定位部件的两侧与金刚石框架锯锯机连接；

2)金刚石框架锯进行工作；

3)工作设定时间后，金刚石框架锯停机，工作人员查看锯条两侧的T型件，查看T型件的磨损情况，以确定锯条的跑偏情况。