CN202667808U - 锯条间隔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯条间隔定位装置，包括基座、间隔部件和定位部件，所述间隔部件包括与基座固定连接的支撑板，与支撑板相互平行排列的间隔片，所述的支撑板上设有贯穿所述间隔片的导向轴，所述导向轴穿出间隔片的一端套有压簧，并设有调节压簧压缩量的螺母；所述的定位部件包括与基座固定连接的锯背定位块，与基座相对固定的气缸以及固定在所述气缸的活塞杆上的齿尖定位块。本实用新型提供的间隔定位装置，可以通过间隔部件有效控制锯条间距，通过定位部件固定锯条的位置，使锯条保持相互平行并固定，便于后续加工。

Description

锯条间隔定位装置

技术领域

本实用新型涉及锯条加工设备，具体涉及一种锯条间隔定位装置。

背景技术

硬质合金带锯条是将硬质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条，硬质合金耐磨性能好，锯齿不易变形变钝，使用寿命长。

申请号为201120250517.8的实用新型公开了一种超细微粒硬质合金双金属带锯条，包括锯条本体，锯条本体上等间距设有若干齿尖本体，齿尖本体中部设有齿尖槽，齿尖槽内焊接有硬质合金齿尖且相邻的两个硬质合金齿尖分别设在锯条本体上部的两侧，其中一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的一端，另一个硬质合金齿尖焊接在相应齿尖槽的另一端，且硬质合金齿尖的外侧面凸出锯条本体的外侧面。该实用新型齿尖牢固不易裂齿掉齿，使用寿命长。

在硬质合金锯条生产过程中，由于硬质合金硬度较高，直接磨削对金刚砂轮的磨损较严重，因此，一般先用线切割技术将锯条齿尖外形切出，仅留微小的磨削余量，将硬质合金焊接在背材上后，因为齿材厚度比背材厚度要厚，因此，需要将焊接完硬质合金的锯条相互之间平行排列固定后，才能进行加工。

现有技术中通过在加工装置上设置比锯条背材宽的槽，多个槽平行排列，将锯条背部插入相应的槽内，可实现锯条的间隔分布。现有的锯条间隔槽的宽度不能调节，分离间距也不能调节，不能适应不同厚度的锯条背部，且锯条移动时与间隔槽底部摩擦较大。

间隔槽使锯条相互平行排列后，在加工过程中，锯条需要进一步固定，才能保证加工的精度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锯条间隔定位装置，可以有效控制锯条间隙，使锯条平行排列，并对锯条进行固定，提高锯条加工精度。

一种锯条间隔定位装置，包括基座、间隔部件和定位部件，所述间隔部件包括与基座固定连接的支撑板，与支撑板相互平行排列的间隔片，所述的支撑板上设有贯穿所述间隔片的导向轴，所述导向轴穿出间隔片的一端套有压簧，并设有调节压簧压缩量的螺母；所述的定位部件包括与基座固定连接的锯背定位块，与基座相对固定的气缸以及固定在所述气缸的活塞杆上的齿尖定位块。

锯条背部插入所述的间隔片之间，通过调节螺母可以调节压簧的压缩量，满足不同锯背厚度对压紧力的要求，间隔片的数量可以根据需要设置，例如三~六块等。

所述间隔部件和锯背定位块可以采用硬质合金材料，提高耐磨性，增加使用寿命。

作为优选，所述齿尖定位块为橡胶块，且锯背定位块与齿尖定位块为位置相互对应的至少两组。

齿尖定位块为橡胶块，具有缓冲作用，夹持时，锯齿受到的冲击较小，不容易造成齿尖部位焊接的硬质合金材料脱落，并且可以提高夹持的稳定性。锯背定位块与齿尖定位块位置相互对应，可以提高夹持的准确性，防止发生偏斜。

作为优选，所述间隔片的其中一个侧边设有倒角。

锯条从所述的倒角处插入间隔片间隙，使插入更容易，同时，可以减少间隔片的材料，降低成本。

作为优选，所述倒角长度占所在侧边长度的1/4~3/4。

所述倒角的长度占所在侧边的长度越长，则相应间隔片材料成本越低，但过长，可能导致间隔片不能对锯条产生足够的间隔压紧作用。

作为优选，所有间隔片的带有倒角的侧边朝向相同。

可以使多根锯条同一方向穿入，并且方便导向轴的安装。

设有与锯条背部滚动接触的引导轮，以及用于安装该引导轮的支撑部件。

锯条背部靠在引导轮上，可以减小送料时锯条与间隔部件及定位部件间的摩擦，引导轮与基座的位置相对固定，安装引导轮的支撑部件可以与基座连接，也可以安装在加工装置合适的位置上，只要保证与锯条背部滚动接触即可且与基座相对位置固定即可。

作为优选，所述导向轴为相互平行的四根。

导向轴贯穿间隔片，通过调节导向轴端部的螺母，可以调节套在导向轴上压簧的压缩量，进而调节压紧锯条的力，导向轴为相互平行的四根，可以满足调节压紧力的要求，并能保证间隔片间平行排列。

本实用新型提供的间隔定位装置，可以通过间隔部件有效控制锯条间距，通过定位部件固定锯条的位置，使锯条保持相互平行并固定，便于后续加工。

附图说明

图1为硬质合金带锯条示意图；

图2为图1硬质合金带锯条侧视图；

图3为间隔部件俯视示意图；

图4为图3间隔部件左视示意图；

图5为放入待加工锯条后的间隔部件俯视示意图；

图6为间隔定位装置工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1、图2所示，硬质合金带锯条7由硬质合金齿尖1和锯条背材2组成，齿尖1厚度大于背材2的厚度，加工时需平行间隔排列。

如图3、图4所示，间隔部件由间隔片8、导向轴3、压簧5以及螺母4组成，导向轴3贯穿所有的间隔片8，穿出间隔片8的一端套有压簧5，且该端螺纹连接有螺母4，通过转动螺母4可以调节压簧5的压缩量，从而调节间隔片8对硬质合金带锯条7的夹紧力。间隔片8设有倒角6，倒角6的长度为该侧边的1/4，倒角角度为45度，且带有倒角的侧边朝向相同，图4中箭头方向为硬质合金带锯条7插入方向，从倒角处插入，可以使锯条插入方便。

如图5所示，硬质合金带锯条7插入后，在间隔片8的作用下，相互间平行排列。

如图6所示，间隔部件9固定在基座14上，硬质合金带锯条7在间隔部件9的作用下相互平行排列，加工时，需要对硬质合金带锯条7进行固定，固定部件包括固定在基座14上的锯背定位块13，与锯背定位块13相对应的齿尖定位块10，以及与齿尖定位块10相连的气缸11，气缸11推动齿尖定位块10向锯背定位块13运动，将硬质合金带锯条7夹持在齿尖定位块10和锯背定位块13之间。

基座14上还安装有引导轮12，引导轮12与硬质合金带锯条7背部滚动接触，减小带锯条移动时的摩擦力。

齿尖定位块13为橡胶块，具有缓冲作用，夹持时，锯齿受到的冲击较小，不容易造成齿尖部位焊接的硬质合金材料脱落，并且可以提高夹持的稳定性。间隔片8，锯背定位块13以及引导轮12使用耐磨材料，延长使用寿命。

本实用新型一种锯条间隔定位装置使用时，硬质合金带锯条7沿图4中箭头方向从倒角处插入各个间隔片8之间，根据间隔片的数量可对应的插入多根硬质合金带锯条7，多根硬质合金带锯条7在压簧5作用下与间隔片之间相互靠紧。

硬质合金带锯条7运动时引导轮12与其背部滚动接触，即起到支撑作用，又可以减小移动时的摩擦力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锯条间隔定位装置，包括基座（14）、间隔部件（9）和定位部件，其特征在于，所述间隔部件（9）包括与基座（14）固定连接的支撑板，与支撑板相互平行排列的间隔片（8），所述的支撑板上设有贯穿所述间隔片（8）的导向轴（3），所述导向轴（3）穿出间隔片（8）的一端套有压簧（5），并设有调节压簧压缩量的螺母（4）；所述的定位部件包括与基座固定连接的锯背定位块（13），与基座（14）相对固定的气缸（11）以及固定在所述气缸（11）的活塞杆上的齿尖定位块（10）。

2.如权利要求1所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，所述齿尖定位块（10）为橡胶块，且锯背定位块（13）与齿尖定位块（10）为位置相互对应的至少两组。

3.如权利要求1所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，所述间隔片（8）的其中一个侧边设有倒角（6）。

4.如权利要求3所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，所述倒角（6）长度占所在侧边长度的1/4～3/4。

5.如权利要求3所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，所有间隔片（8）的带有倒角（6）的侧边朝向相同。

6.如权利要求1所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，设有与锯条背部滚动接触的引导轮（12），以及用于安装该引导轮（12）的支撑部件。

7.如权利要求1所述的锯条间隔定位装置，其特征在于，所述导向轴（3）为相互平行的四根。 

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