CN106360713A - 一种沙米凉粉的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沙米凉粉的制作方法，包括：对沙米种子进行清洗并晾干；使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使其完全脱皮；将完全脱皮的沙米种子置于凉水中进行浸泡；将浸泡后的沙米种子连同浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后过滤以除杂；将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉。本发明提供了一种操作简便、省时省力且可大批量生产沙米凉粉的制作方法，且该制作方法制作的沙米凉粉具有口感好、细腻以及营养价值高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种操作简便、省时省力且可大批量生产沙米凉粉的制作方法。
背景技术
沙米(Agriophyllum squarrosum)为一年草本植物，属于典型的沙生植物和固沙先锋植物，多生长于流动沙地和半固定沙地。沙米种子不仅富含锌、钾、镁等矿物质元素，也富含人体所需的7种氨基酸，赖氨酸含量是小麦粉的549.6％，蛋氨酸含量是小奶粉的198.7％，苯丙氨酸是小麦粉的112.9％，其营养价值显著优于主要粮食作物。沙米种子是我国沙漠地区的一种传统性食材，被加工成凉粉、馒头、面条等食品，其食品性温味醇，助消化、健脾胃，菜粮兼用，属于功能性食品。
随着社会经济的发展，对食品安全和营养要求越来越高，沙米食品也从农牧民普通餐桌进入高档宴席，沙米凉粉的需求量大幅度增加。但是，沙米凉粉的传统加工制作方法速度慢，加工能力不足，已无法满足市场需要。因此，研究开发一种沙米凉粉加工制作的新方法显得十分必要。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供了一种沙米凉粉的制作方法，通过该制作方法可大批量生产沙米凉粉，具有操作简便、省时省力的优点，能够满足沙米产品的开发需求。
本发明还有一个目的是通过沙米凉粉的制作方法制作的沙米凉粉具有口感细腻且光滑以及营养价值高的优点。
为了实现上述目的，本发明提供了一种沙米凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、将完全脱皮的沙米种子置于一定量的凉水中进行浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液，其中，所述完全脱皮的沙米种子与所述凉水的重量比为1:2～4，且浸泡过程的浸泡时间为2.5～4.5h；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
步骤五、将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述过滤后的沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.06～0.12；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.01～0.05:1；或者
将过滤后的沙米浆与小麦面粉、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉中的一种按照一定的重量比进行搅拌以混合均匀，得到混合浆，将所述混合浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述混合浆与所述凉水的重量比为1:0.1～0.5；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.01～0.05:1。
本发明所述的沙米凉粉的制作方法中使用脱皮机进行脱皮，可以快速脱去沙米种子的表皮，省时省力，并配合多次清水处理，可以将沙米种子的表皮脱至干净，可避免表皮对沙米凉粉的质量的影响；
本发明所述的沙米凉粉的制作方法中使用打浆机可以快速的将沙米种子打至浆状，且分批次加入能够保证浆状物中细度的均匀性；
本发明所述的沙米凉粉的制作方法中使用搅拌机搅拌，省力且快捷方便，能够避免沙米浆粘锅或焦糊，省去了人工搅拌，也避免了人工搅拌不均匀造成部分粘锅或糊焦，影响沙米凉粉的质量的问题，同时满足规模化制作的需要，也符合沙米产品开发的市场需求；
本发明所述的沙米凉粉的制作方法通过加入一定量的食盐，不仅提高了沙米凉粉的口感，而且也起到了杀菌的作用，这在一定程度上增加了沙米凉粉的保藏时间，并且在沙米凉粉冷却制成后，切成条，入口爽滑，且有一丝咸味，成品凉粉白中透青，不软不硬。
同时本发明在加工制作的过程中，机械化加工很容易加入一定比例的白面、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉等，制作成不同口感的沙米凉粉，丰富了沙米凉粉产品，提高了营养搭配，不同口味的沙米凉粉具有祛热泻火、清热解毒等功效。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述步骤四中，将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，具体为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为500～1000r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为1～3min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1000～1500r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为3～5min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2000～2500r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为5～8min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1500～2000r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
本发明通过分批次打浆，并且通过调整每次打浆的打浆量、打浆转速以及打浆时间，能够保证在缩短打浆时间的基础上，实现打浆的均匀性以及细腻性。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述步骤三中，所述完全脱皮的沙米种子与所述凉水的重量比为1:3，且浸泡过程的浸泡时间为3h。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述步骤五中，将过滤后的沙米浆与小麦面粉、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉中的一种按照5:1的重量比进行搅拌以混合均匀，得到混合浆。因此，可制作成不同口感沙米凉粉，丰富了沙米凉粉产品，提高了营养搭配。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述步骤五中，所述过滤后的沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.1；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述步骤五中，所述混合浆与所述凉水的重量比为1:0.2；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述第一次打浆操作中打浆机的转速为800r/min，所述第一次打浆操作的打浆时间为2min。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述第二次打浆操作中打浆机的转速为1200r/min，所述第二次打浆操作的打浆时间为4min。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述第三次打浆操作中打浆机的转速为2300r/min，所述第三次打浆操作的打浆时间为6min。
优选的是，所述的沙米凉粉的制作方法中，所述第四次打浆操作中打浆机的转速为1800r/min。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明所述的沙米凉粉的制作方法中以沙米种子为原料制备得到了沙米凉粉，该制作方法通过使用打浆机、脱皮机以及搅拌机等，实现了操作简单以及省时省力的效果，且能够大批量生产沙米凉粉，符合沙米产品开发的市场需求。
2、本发明所述的沙米凉粉的制作方法中通过调整沙米种子、凉水以及食用盐的比例以及打浆过程的各参数，制备得到了口感光滑细腻、白里透青、不软不硬、营养价值高的沙米凉粉，极大地满足了沙米凉粉的市场需求。
3、本发明所述的沙米凉粉的制作方法中在加工过程中还可加入一定比例的白面、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉等，制作成不同口感沙米凉粉，丰富了沙米凉粉产品，提高了营养搭配，不同口味的沙米凉粉具有祛热泻火、清热解毒等功效。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
<实施例一>
本发明提供了一种沙米凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、按照完全脱皮的沙米种子与凉水的重量比为1:2的关系，将完全脱皮的沙米种子置于凉水中进行2.5h的浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
所述逐步分批次倒入的过程为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为500r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为3min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1000r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为5min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2000r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为8min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1500r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
步骤五、将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.06；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.01:1。
<实施例二>
本发明提供了一种沙米凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、按照完全脱皮的沙米种子与凉水的重量比为1:4的关系，将完全脱皮的沙米种子置于凉水中进行4.5h浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
其中，逐步分批次倒入的过程为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1000r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为1min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1500r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为3min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2500r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为5min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2000r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
步骤五、将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.12；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.05:1。
<实施例三>
本发明提供了一种沙米凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、按照完全脱皮的沙米种子与凉水的重量比为1:3的关系，将完全脱皮的沙米种子置于凉水中进行3h浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
其中，逐步分批次倒入的过程为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为800r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为2min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1200r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为4min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2300r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为6min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1800r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
步骤五、将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.1；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
<实施例四>
本发明提供了一种沙米凉粉的制作方法，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、按照完全脱皮的沙米种子与凉水的重量比为1:3的关系，将完全脱皮的沙米种子置于凉水中进行3h浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
其中，逐步分批次倒入的过程为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为800r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为2min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1200r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为4min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2300r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为6min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1800r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
步骤五、将过滤后的沙米浆与小麦面粉按照5:1的重量比进行搅拌以混合均匀，得到混合浆，将所述混合浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述混合浆与所述凉水的重量比为1:0.2；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
<对比例>
对比例是采用纯手工制作方法制作的沙米凉粉，具体为：
将清选干净的沙米种子倒入容器中，用足量的40℃温水充分浸泡10小时后捞出沥干水分备用；
选择干净和新鲜的麦草，用60℃温水浸泡1小时，使其变得柔软；
将浸泡过柔软的麦草置于容器中，将浸泡过的沙米种子倒到麦草上，注入足量的20℃冷水用手搓揉麦草中的沙米种子，使其变成面糊状，直至揉搓麦草中沙米种子完全变成糊状；
用直径2mm筛子过滤沙米面糊，除去杂质；
将面糊倒入锅中，文火加热至煮沸，并时刻用木制勺子搅拌锅中面糊，防止面糊粘锅或焦糊，面糊煮沸30min时熄火，并继续搅拌5分钟；
将锅中糊状物用勺子舀到事先准备好的干净盆中，让其自然冷却，即得沙米凉粉。
为了更好地说明本发明所述的沙米凉粉的制作方法制作的沙米凉粉的质量较佳以及制作方法较佳，本发明对实施例一～实施例四所述的制作方法制作的沙米凉粉与对比例制作的沙米凉粉进行了对比，如表1所示：
表1实施例一～四与对比例进行对比
| 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 对比例 | |
| 光滑度 | 表面光滑 | 表面光滑 | 表面光滑 | 表面光滑 | 表面较粗糙 |
| 口感 | 细腻 | 细腻 | 细腻 | 细腻 | 粗糙 |
| 批量生产 | 能 | 能 | 能 | 能 | 不能 |
| 制作时间 | 较短 | 较短 | 较短 | 较短 | 明显长 |
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
Claims (10)
1.一种沙米凉粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、选取健壮饱满、无虫害的沙米种子，用凉水对所述沙米种子进行清洗并晾干；
步骤二、使用脱皮机对晾干后的沙米种子进行脱表皮处理，并用清水对脱表皮处理后的沙米种子进行多次冲洗，以使得所述沙米种子完全脱皮；
步骤三、将完全脱皮的沙米种子置于一定量的凉水中进行浸泡，得到浸泡后的沙米种子以及浸泡液，其中，所述完全脱皮的沙米种子与所述凉水的重量比为1:2～4，且浸泡过程的浸泡时间为2.5～4.5h；
步骤四、将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，然后使用孔径为2mm的过滤筛进行过滤，以除杂；
步骤五、将过滤后的沙米浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述过滤后的沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.06～0.12；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.01～0.05:1；或者
将过滤后的沙米浆与小麦面粉、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉中的一种按照一定的重量比进行搅拌以混合均匀，得到混合浆，将所述混合浆倒入锅中，并向所述锅中加入一定量的凉水，用文火加热至沸腾后加入一定量的食盐，并同时使用自动搅拌机搅拌2h至糊状，然后倒入容器中进行盛放，待自然冷却到室温后得到沙米凉粉，其中，所述混合浆与所述凉水的重量比为1:0.1～0.5；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.01～0.05:1。
2.如权利要求1所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述步骤四中，将所述浸泡后的沙米种子连同所述浸泡液一起并逐步分批次倒入到打浆机中打碎至浆状，具体为：
S1、称量所述浸泡后沙米种子和所述浸泡液的总重量，并将所述浸泡后的沙米种子和所述浸泡液分成四份，其中，第一份的重量为总重量的六分之一，第二份的重量为总重量的六分之二，第三份的重量为总重量的六分之二，第四份的重量为总重量的六分之一；
S2、将所述第一份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为500～1000r/min，进行第一次打浆操作，第一次打浆操作的打浆时间为1～3min；
S3、将所述第二份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1000～1500r/min，进行第二次打浆操作，第二次打浆操作的打浆时间为3～5min；
S4、将所述第三份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为2000～2500r/min，进行第三次打浆操作，第三次打浆操作的打浆时间为5～8min；
S5、将所述第四份倒入到打浆机中，并调节所述打浆机的转速为1500～2000r/min，进行第四次打浆操作，至所述打浆机内的沙米种子和浸泡液变成浆状。
3.如权利要求1所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述步骤三中，所述完全脱皮的沙米种子与所述凉水的重量比为1:3，且浸泡过程的浸泡时间为3h。
4.如权利要求1所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述步骤五中，将过滤后的沙米浆与小麦面粉、豆面、荞面、红薯淀粉、绿豆淀粉或者洋芋淀粉中的一种按照5:1的重量比进行搅拌以混合均匀，得到混合浆。
5.如权利要求1所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述步骤五中，所述过滤后的沙米浆与所述凉水的重量比为1:0.1；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
6.如权利要求1所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述步骤五中，所述混合浆与所述凉水的重量比为1:0.2；所述食盐与所述完全脱皮的沙米种子的重量比为0.03:1。
7.如权利要求2所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述第一次打浆操作中打浆机的转速为800r/min，所述第一次打浆操作的打浆时间为2min。
8.如权利要求2所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述第二次打浆操作中打浆机的转速为1200r/min，所述第二次打浆操作的打浆时间为4min。
9.如权利要求2所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述第三次打浆操作中打浆机的转速为2300r/min，所述第三次打浆操作的打浆时间为6min。
10.如权利要求2所述的沙米凉粉的制作方法，其特征在于，所述第四次打浆操作中打浆机的转速为1800r/min。
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| CN115969001A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-18 | 中国科学院西北生态环境资源研究院 | 炒沙米在制备提高免疫力产品方面的应用 |
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