CN106360452A - 一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,涉及黄秋葵加工应用领域。一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料98‑99%,乳酸菌菌粉1‑2%。本发明加工工艺简单,便于推广,且本发明将不易保存且采摘期短的黄秋葵经过加工不仅完整的保存了黄秋葵本身含有的益生营养物质,很好的错开了上市高峰期,且由于乳酸菌的加入,使得黄秋葵乳酸菌片内富含的营养物质更容易吸收,大大提高了黄秋葵营养元素的人体吸收效率。
Description
技术领域
本发明涉及黄秋葵加工应用领域,尤其指一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺。
背景技术
黄秋葵,别名羊角豆,秋葵籽以及黏性物质具有补肾填精的作用,对男性器质性疾病有辅助治疗作用,特别适宜患有前列腺疾病、肾虚的患者,是一种适宜的营养保健蔬菜,有“植物伟哥”的美誉。秋葵的黏液中含有水溶性果胶与黏蛋白,能减缓糖分吸收、减低人体对胰岛素的需求,抑制胆固醇吸收,能改善血脂,排除毒素;秋葵中丰富的类胡萝卜素,可以维持胰岛素的正常分泌与作用、平衡血糖值。秋葵含有丰富的维生素C和可溶性纤维,不仅对皮肤具有保健作用,且能使皮肤美白、细嫩;秋葵同时富含类不萝卜素和β-胡萝卜素,可以保护皮肤,减少自由基损伤。秋葵含有果胶、牛乳聚糖等,具有帮助消化、治疗胃炎和胃溃疡、护肠胃之功效,而且它分泌的黏蛋白,也有保护胃壁的作用,还能促进胃液分泌,提高食欲,改善消化不良等症,因此秋葵被誉为人类最佳的保健蔬菜之一,对肠胃健康更是非常有益。
但是由于黄秋葵属于鲜食蔬菜,并且要及时采收,很容易造成集中时间内大规模上市,运输或者售卖不及时的情况下极易造成腐烂浪费,并且,单纯的农产品附加值较低,对种植生产者造成了极大的困扰。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料98-99%,乳酸菌菌粉1-2%。
其中黄秋葵粉基料配方由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉50%,木糖醇10%,蔗糖20%,低聚果糖20%。
进一步的,所述黄秋葵粉为黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网制得。
进一步的,所述黄秋葵粉基料为颗粒状。
进一步的,所述黄秋葵粉基料颗粒的制备方法为准备配方量的黄秋葵粉基料原料,加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得。
一种黄秋葵粉乳酸菌片的生产工艺,包括如下步骤:
(1)将黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网;
(2)取配方量相应原料准备黄秋葵粉基料各原料并混合均匀;
(3)在步骤(2)中制得的原料内加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得黄秋葵粉基料颗粒;
(4)将步骤(3)制得的黄秋葵粉基料颗粒加入配方量的乳酸菌菌粉并混合均匀,得到混合物;
(5)将步骤(4)中制得的混合物用压片机压片,调节片中为0.3-0.5g,即得黄秋葵乳酸菌片。
其中步骤(5)中压片机压力为30-50kn。
本发明的有益效果是:本发明加工工艺简单,便于推广,且本发明将不易保存且采摘期短的黄秋葵经过加工不仅完整的保存了黄秋葵本身含有的益生营养物质,很好的错开了上市高峰期,且由于乳酸菌的加入,使得黄秋葵乳酸菌片内富含的营养物质更容易吸收,大大提高了黄秋葵营养元素的人体吸收效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例一
一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料98%,乳酸菌菌粉2%。其中黄秋葵粉基料配方由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉50%,木糖醇10%,蔗糖20%,低聚果糖20%。
(1)将黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网;
(2)取配方量相应原料准备黄秋葵粉基料各原料并混合均匀;
(3)在步骤(2)中制得的原料内加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得黄秋葵粉基料颗粒;
(4)将步骤(3)制得的黄秋葵粉基料颗粒加入配方量的乳酸菌菌粉并混合均匀,得到混合物;
(5)将步骤(4)中制得的混合物用压片机压片,调节片中为0.3g,即得黄秋葵乳酸菌片。
实施例二
一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料99%,乳酸菌菌粉1%。其中黄秋葵粉基料配方由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉50%,木糖醇10%,蔗糖20%,低聚果糖20%。
(1)将黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网;
(2)取配方量相应原料准备黄秋葵粉基料各原料并混合均匀;
(3)在步骤(2)中制得的原料内加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得黄秋葵粉基料颗粒;
(4)将步骤(3)制得的黄秋葵粉基料颗粒加入配方量的乳酸菌菌粉并混合均匀,得到混合物;
(5)将步骤(4)中制得的混合物用压片机压片,调节片中为0.5g,即得黄秋葵乳酸菌片。
实施例三
一种黄秋葵乳酸菌片配方及其生产工艺,由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料98.5%,乳酸菌菌粉1.5%。其中黄秋葵粉基料配方由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉50%,木糖醇10%,蔗糖20%,低聚果糖20%。
(1)将黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网;
(2)取配方量相应原料准备黄秋葵粉基料各原料并混合均匀;
(3)在步骤(2)中制得的原料内加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得黄秋葵粉基料颗粒;
(4)将步骤(3)制得的黄秋葵粉基料颗粒加入配方量的乳酸菌菌粉并混合均匀,得到混合物;
(5)将步骤(4)中制得的混合物用压片机压片,调节片中为0.4g,即得黄秋葵乳酸菌片。
最后需要说明的是,具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说,可以在不脱离本发明实质内容的情况下做进一步变换,而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种黄秋葵乳酸菌片配方,其特征在于:由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉基料98-99%,乳酸菌菌粉1-2%。
2.根据权利要求1所述的一种黄秋葵乳酸菌片配方,其特征在于:所述黄秋葵粉基料配方由下列原料按重量百分比组成:黄秋葵粉50%,木糖醇10%,蔗糖20%,低聚果糖20%。
3.根据权利要求2所述的一种黄秋葵乳酸菌片配方,其特征在于:所述黄秋葵粉为普通黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网制得。
4.根据权利要求2所述的一种黄秋葵乳酸菌片配方,其特征在于:所述黄秋葵粉基料为颗粒状。
5.根据权利要求2所述的一种黄秋葵乳酸菌片配方,其特征在于:所述黄秋葵粉基料颗粒的制备方法为准备配方量的黄秋葵粉基料原料,加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得。
6.一种黄秋葵粉乳酸菌片的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将黄秋葵粉脱脂粉碎后过100目筛网;
(2)去配方量相应原料准备黄秋葵粉基料各原料并混合均匀;
(3)在步骤(2)中制得的原料内加重量分数为10%的淀粉浆,用16目筛网制粒,烘干后经过16目筛网整粒后制得黄秋葵粉基料颗粒;
(4)将步骤(3)制得的黄秋葵粉基料颗粒加入配方量的乳酸菌菌粉并混合均匀,得到混合物;
(5)将步骤(4)中制得的混合物用压片机压片,调节片中为0.3-0.5g,即得黄秋葵乳酸菌片。
7.根据权利要求6所述的一种黄秋葵乳酸菌片的生产工艺,其特征在于:步骤(5)中压片机压力为30-50kn。
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