CN106349973A - 一种无扎孔胎胚制备工艺 - Google Patents

一种无扎孔胎胚制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106349973A
CN106349973A CN201610736958.6A CN201610736958A CN106349973A CN 106349973 A CN106349973 A CN 106349973A CN 201610736958 A CN201610736958 A CN 201610736958A CN 106349973 A CN106349973 A CN 106349973A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
semi
tire
finished product
rubber cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610736958.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈忠生
孟海狮
赵兴海
刘坛
李鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUZHOU XUGONG TYRES CO Ltd
Original Assignee
XUZHOU XUGONG TYRES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUZHOU XUGONG TYRES CO Ltd filed Critical XUZHOU XUGONG TYRES CO Ltd
Priority to CN201610736958.6A priority Critical patent/CN106349973A/zh
Publication of CN106349973A publication Critical patent/CN106349973A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J107/00—Adhesives based on natural rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/14—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/10—Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/16—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/28—Rolling-down or pressing-down the layers in the building process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间均匀涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360，35—50份；汽油，3000—4000份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份。本发明提供的工艺通过对15.4‑24R1农业机械轮胎成品进行性能检测，轮胎胎面胶的各项性能均达到国家标准要求。对成品轮胎的外观质量进行跟踪验证，无冠疤、气泡等外观质量缺陷。成品胎发往市场进行验证，轮胎使用质量良好。

Description

一种无扎孔胎胚制备工艺
技术领域
本发明属于轮胎加工技术领域，具体涉及一种适用于农业机械轮胎的无扎孔胎胚制备工艺。
背景技术
目前，国内农业机械轮胎在半成品成型后均需要在扎眼机下进行扎眼，以避免半成品胎胚内的气体未排尽而造成轮胎肩空、肩裂，尤其是尼龙农业机械轮胎导气性差，半成品胎胚必须扎眼排气。半成品胎胚扎眼在轮胎成型过程中增加了工序，这样就提高了人力、设备运营等成本，造成了轮胎成本的整体提高。半成品胎胚扎眼若控制不好，扎眼太疏、太密都会对轮胎成品质量造成影响。
现有轮胎成型过程中，胎面与帘布层、帘布层与帘布层之间通常刷汽油来保证各零部件间的粘合，此种方式粘合效果较差，胎胚内容易留存气体，影响半成品及成品质量；由于设备、材料、环境以及操作人员的原因，各层之间总会留有气体，这样就会导致农业轮胎成品在后期客户使用的过程中出现肩空、肩裂。所以为了排除半成品胎胚内留存的气体，半成品胎胚要在专用的扎眼机下进行扎眼以排除气体。
发明内容
为了解决农业机械轮胎半成品胎胚的扎眼工序中对人力、物力的浪费，以及扎眼质量不好对成品质量的影响，本发明提供了一种提高生产效率及轮胎质量、降低生产成本的无扎孔胎胚制备工艺。
本发明是通过如下技术方案实现的，一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；
所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360，35—50份；汽油，3000—4000份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份；防霉剂，1.2份。
所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3000-4000份汽油中浸泡6-20小时后，搅拌均匀，边搅拌边加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌均匀后，再加入35-50份增粘树脂BHK1360，搅拌均匀，再浸泡6-20小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。要求比重控制在0.75±0.05。
进一步的，所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3000-4000份汽油中浸泡12小时后，搅拌5分钟，加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌2分钟，后加入35-50份增粘树脂BHK1360，搅拌5分钟，再浸泡12小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。
在轮胎成型机上，所述各半成品胶成型贴合过程中，压辊的风压为0.45—0.5Mpa。目的在于保证贴合后能使各半成品胶压实。
在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆；所述增粘胶浆的涂抹厚度为0.01-0.5cm。
本发明的有益效果：本发明提供的工艺通过对15.4-24R1农业机械轮胎成品进行性能检测，轮胎胎面胶的各项性能均达到国家标准要求。
对成品轮胎的外观质量进行跟踪验证，无冠疤、气泡等外观质量缺陷。成品胎发往市场进行验证，轮胎使用质量良好。
本发明使用方法：将增粘胶浆利用汽油稀释8-10倍后，涂抹在各半成品胶贴合面上，即可。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
所述天然橡胶NR为3#烟片-2胶，购买于泰国。
所述增粘树脂BHK1360购买于山东聊城宝和化学科技有限公司。
一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；其特征在于：在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；
所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360，35份；汽油，3000份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份：防霉剂1.2份。
所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3000份汽油中浸泡6小时后，搅拌均匀，边搅拌边加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌均匀后，再加入35份增粘树脂BHK1360，搅拌均匀，2分钟后加入1.2份防霉剂，搅拌1分钟，再浸泡6小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。要求比重控制在0.75±0.05。
将增粘胶浆利用汽油稀释8倍后，涂抹在各半成品胶贴合面上，即可。
在轮胎成型机上，所述各半成品胶成型贴合过程中，压辊的风压为0.45Mpa。
在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆；所述增粘胶浆的涂抹厚度为0.05cm。
轮胎胎胚情况检查（15-24 R1轮胎胎胚）：（1）、胎胚外观质量检查 胎胚表面无断线、无折子、无气泡、无掉胶、无杂物；胎胚的胎面接头平整；各部件之间已压实、压牢。（2）、胎胚外部测量检查 胎胚割边高度10-30mm；胎胚重量74.1±1Kg。
轮胎成品检查（15-24 R1轮胎），见下表：
市场信息反馈无扎空胎胚制作的轮胎，肩空、肩裂现象大速度降低，据售后服务部门统计，肩空、肩裂率下降了22.5%。
实施例2
所述天然橡胶NR为3#烟片-2胶，购买于泰国。
所述增粘树脂BHK1360购买于山东聊城宝和化学科技有限公司。
一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间均匀涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；
所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360，40份；汽油，3500份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份；防霉剂1.2份。
所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3500份汽油中浸泡12小时后，搅拌5分钟，加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌2分钟，后加入40份增粘树脂BHK1360，搅拌5分钟，后加入1.2份防霉剂，搅拌1分钟，再浸泡12小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。要求比重控制在0.75±0.05。
将增粘胶浆利用汽油稀释9倍后，涂抹在各半成品胶贴合面上，即可。
在轮胎成型机上，所述各半成品胶成型贴合过程中，压辊的风压为0.45Mpa。
在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆；所述增粘胶浆的涂抹厚度为0.1cm。
轮胎胎胚情况检查（15-24 R1轮胎胎胚）：（1）、胎胚外观质量检查 胎胚表面无断线、无折子、无气泡、无掉胶、无杂物；胎胚的胎面接头平整；各部件之间已压实、压牢。（2）、胎胚外部测量检查 胎胚割边高度10-30mm；胎胚重量74.1±1Kg。
轮胎成品检查（15-24 R1轮胎），见下表：
市场信息反馈无扎空胎胚制作的轮胎，肩空、肩裂现象大速度降低，据售后服务部门统计，肩空、肩裂率下降了23.31%。
实施例3
所述天然橡胶NR为3#烟片-2胶，购买于泰国。
所述增粘树脂BHK1360购买于山东聊城宝和化学科技有限公司。
一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；
所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360， 50份；汽油， 4000份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份；防霉剂1.2份。
所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入4000份汽油中浸泡20小时后，搅拌均匀，边搅拌边加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌均匀后，再加入50份增粘树脂BHK1360，搅拌均匀，后加入1.2份防霉剂，搅拌1分钟，再浸泡20小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。
将增粘胶浆利用汽油稀释10倍后，涂抹在各半成品胶贴合面上，即可。
在轮胎成型机上，所述各半成品胶成型贴合过程中，压辊的风压为0.45Mpa。
在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆；所述增粘胶浆的涂抹厚度为0.4cm。
轮胎胎胚情况检查（15-24 R1轮胎胎胚）：（1）、胎胚外观质量检查 胎胚表面无断线、无折子、无气泡、无掉胶、无杂物；胎胚的胎面接头平整；各部件之间已压实、压牢。（2）、胎胚外部测量检查 胎胚割边高度10-30mm；胎胚重量74.1±1Kg。以上均符合标准。
轮胎成品检查（15-24 R1轮胎），见下表：
市场信息反馈无扎孔胎胚制作的轮胎，肩空、肩裂现象大幅降低，据售后服务部门统计，肩空、肩裂率下降了22.24%。

Claims (6)

1.一种无扎孔胎胚制备工艺，在轮胎成型机上，将各半成品胶按工艺要求逐层贴合成型，制成轮胎胎胚，所述半成品胶包括帘布、胎冠、胎面、胎侧；其特征在于：在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆，贴合后，进行压实；
所述增粘胶浆中各原料及其份数为：天然橡胶NR，100份；增粘树脂BHK1360，35—50份；汽油，3000—4000份；硫磺，1.5份；促进剂NS，1.0份。
2.根据权利要求1所述的无扎孔胎胚制备工艺，其特征在于：所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3000-4000份汽油中浸泡6-20小时后，搅拌均匀，边搅拌边加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌均匀后，再加入35-50份增粘树脂BHK1360，搅拌均匀，再浸泡6-20小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。
3.根据权利要求1或2所述的无扎孔胎胚制备工艺，其特征在于：所述增粘胶浆的制备方法如下：
将100份天然橡胶塑炼后，放入3000-4000份汽油中浸泡12小时后，搅拌5分钟，加入1.5份硫磺与1.0份促进剂NS，搅拌2分钟，后加入35-50份增粘树脂BHK1360，搅拌5分钟，再浸泡12小时后搅拌5分钟，制成增粘胶浆。
4.根据权利要求1所述的无扎孔胎胚制备工艺，其特征在于：在轮胎成型机上，所述各半成品胶成型贴合过程中，压辊的风压为0.45—0.5Mpa。
5.根据权利要求1所述的无扎孔胎胚制备工艺，其特征在于：在各半成品胶成型贴合过程中，相邻的半成品胶之间涂抹增粘胶浆；所述增粘胶浆的涂抹厚度为0.01-0.4cm。
6.根据权利要求1所述的无扎孔胎胚制备工艺，其特征在于：所述增粘胶浆中还添加防霉剂1.2份。
CN201610736958.6A 2016-08-29 2016-08-29 一种无扎孔胎胚制备工艺 Pending CN106349973A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610736958.6A CN106349973A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种无扎孔胎胚制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610736958.6A CN106349973A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种无扎孔胎胚制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106349973A true CN106349973A (zh) 2017-01-25

Family

ID=57855488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610736958.6A Pending CN106349973A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种无扎孔胎胚制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106349973A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2358402A (en) * 2000-01-12 2001-07-25 Goodyear Tire & Rubber Oil rich rubber based adhesive for tyre retreads
CN101381482A (zh) * 2008-10-09 2009-03-11 江苏通用科技股份有限公司 全钢子午线轮胎胎面基部胶及其制备方法
US20120312454A1 (en) * 2009-12-30 2012-12-13 Marcus Seferin Adhesive composition for tyres, method for producing this composition and method for glueing tyres using this composition
CN103484037A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 青岛天盾橡胶有限公司 一种适用于矿用巨型轮胎再制造的中间胶配方
CN105517813A (zh) * 2013-09-04 2016-04-20 株式会社普利司通 两个橡胶轮胎部件的接合方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2358402A (en) * 2000-01-12 2001-07-25 Goodyear Tire & Rubber Oil rich rubber based adhesive for tyre retreads
CN101381482A (zh) * 2008-10-09 2009-03-11 江苏通用科技股份有限公司 全钢子午线轮胎胎面基部胶及其制备方法
US20120312454A1 (en) * 2009-12-30 2012-12-13 Marcus Seferin Adhesive composition for tyres, method for producing this composition and method for glueing tyres using this composition
CN105517813A (zh) * 2013-09-04 2016-04-20 株式会社普利司通 两个橡胶轮胎部件的接合方法
CN103484037A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 青岛天盾橡胶有限公司 一种适用于矿用巨型轮胎再制造的中间胶配方

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
丁柏群等: "《汽车制造工艺及装备》", 31 August 2014, 中国林业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102871291B (zh) 防滑鞋底及其制备方法
CN101200625B (zh) 航空轮胎翻新用胶粘剂的配方
CN103073754B (zh) 低滚动阻力轮胎胎面橡胶组合物
CN104356442A (zh) 铰链式卡车胎胎面橡胶组合物及其制备方法
CN103497365A (zh) 一种子午轮胎及其制备方法
CN103159998A (zh) 一种高抗湿滑轮胎胎面材料及其制备方法
CN104479181A (zh) 一种新型粘合增进体系轮胎带束层及其制备方法
CN103865120B (zh) 轮胎用胎面胶料及其制备方法
CN102634078A (zh) 轮胎胎肩垫橡胶组合物及制备方法
CN103289143A (zh) 节能轮胎胎面橡胶组合物及其制备方法
CN104987553A (zh) 一种全钢胎面胶料及其制备方法
CN103834071A (zh) 轮胎过渡层胶料及其制备方法
CN106243427A (zh) 一种轮胎专用橡胶材料及其制备方法
CN103408854A (zh) 一种含氧化石墨烯橡胶复合材料的制作方法
CN102729498B (zh) 高速铁路扣件系统复合垫板的生产工艺
CN1947990A (zh) 汽车用离合器面片新的湿法生产方法
CN104017515A (zh) 轮胎用钢丝粘合胶料及其制备方法
CN102634082A (zh) 轮胎胎面底层橡胶组合物及制备方法
CN104672523B (zh) 一种全钢子午轮胎及其制备方法
CN106380638A (zh) 一种高速铁路扣件系统复合垫板的生产工艺
CN106349973A (zh) 一种无扎孔胎胚制备工艺
CN205852562U (zh) 角磨砂轮
CN107365506A (zh) 一种新型橡胶复合改性沥青及其制备方法
CN107418474B (zh) 一种修补胶、制备方法及其使用方法
CN102964643B (zh) 一种气垫船手指用天然/顺丁橡胶组合物及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170125

RJ01 Rejection of invention patent application after publication