CN106349845A - 一种双组份封闭底漆的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双组份封闭底漆的制备工艺,包括如下步骤:A、选用干净符合标准的分散缸;B、依次投入丙烯酸树脂78.7%~89.25%、Dispers610s分散剂0.05%~0.2%、Glide100流平剂0.05%~0.3%、EFKA‑3600流平剂0.05%~0.5%、BYK‑066N消泡剂0.1%~0.3%、1%~3%二甲苯;C、启动分散机,以1200~1500r/min分散均匀至细度≤15um;D、停机送检细度合格后,加入甲基异丁基酮1%~3%、20%醋酸纤维素8%~12%;E、启动分散机,以800~1200r/min分散10分钟;F、在接口处放出不少于2KG油漆倒回分散缸内,分散均匀后送检;G、加入醋酸正丁酯0.5%~2%,调粘度至1500~2500mpa.s/25℃;制得封闭底漆。本发明具有附着力强、柔韧性以及施工时流平性好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种双组份封闭底漆的制备工艺。
背景技术
户外用木器清漆由三层,即封闭底漆、中途底漆和面漆构成,封闭底漆具有渗透性强、封闭性能优异等特点,直接附着于基材表面,可提高基底强度,中途底漆用于加强面漆的粘合力,使得面漆更加丰满细腻和圆滑,同时还具有防腐蚀作用,面漆是涂装的最终涂层,装修或刷漆后所呈现出的漆面效果由面漆呈现。
然而目前使用的封闭底漆,考虑到应用于户外木器上,其涂层附着力还不够强,柔韧性以及施工时流平性还不够好,因此,有必要进行改进和优化。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种双组份封闭底漆的制备工艺,制得的封闭底漆具有附着力强、柔韧性以及施工时流平性好等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双组份封闭底漆的制备工艺,包括如下步骤:
A、选用干净符合标准的分散缸;
B、依次投入丙烯酸树脂78.7%~89.25%、Dispers610s分散剂0.05%~0.2%、Glide100流平剂0.05%~0.3%、EFKA-3600流平剂0.05%~0.5%、BYK-066N消泡剂0.1%~0.3%、1%~3%二甲苯;
C、启动分散机,以1200~1500r/min分散均匀至细度≤15um;
D、停机送检细度合格后,加入甲基异丁基酮1%~3%、20%醋酸
纤维素8%~12%;
E、启动分散机,以800~1200r/min分散10分钟;
F、在接口处放出不少于2KG油漆倒回分散缸内,分散均匀后送检;
G、加入醋酸正丁酯0.5%~2%,调粘度至1500~2500mpa.s/25℃;
制得封闭底漆。
进一步,投入的重量比为:丙烯酸树脂78.7%、Dispers610s分散剂 0.05%、Glide100流平剂0.3% 、EFKA-3600流平剂0.11% 、BYK-066N消泡剂0.3%、二甲苯3%、甲基异丁基酮3%、20%醋酸纤维素12%、醋酸正丁酯2%。
进一步,投入的重量比为:丙烯酸树脂89.25%、Dispers610s分散剂0.05%、Glide100流平剂0.05% 、EFKA-3600流平剂0.05% 、BYK-066N消泡剂0.1%、二甲苯1%、甲基异丁基酮1%、20%醋酸纤维素8%、醋酸正丁酯0.5%。
进一步,投入的重量比为:丙烯酸树脂83.5%、Dispers610s分散剂0.2%、Glide100流平剂0.3% 、EFKA-3600流平剂0.5% 、BYK-066N消泡剂0.2%、二甲苯2%、甲基异丁基酮2%、20%醋酸纤维素 10%、醋酸正丁酯1.3%。
本发明的有益效果是:采用上述工艺制得的封闭底漆,分散均匀至细度≤15um,粘度1500~2500mpa.s/25℃,具有附着力强、柔韧性以及施工时流平性好等特点,能够很好的满足户外木器的底漆需求。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
本发明的一种双组份封闭底漆的制备工艺,包括如下步骤:
A、选用干净符合标准的分散缸;
B、依次投入丙烯酸树脂78.7%~89.25%、Dispers610s分散剂0.05%~0.2%、Glide100流平剂0.05%~0.3%、EFKA-3600流平剂0.05%~0.5%、BYK-066N消泡剂0.1%~0.3%、1%~3%二甲苯;
C、启动分散机,以1200~1500r/min分散均匀至细度≤15um;
D、停机送检细度合格后,加入甲基异丁基酮1%~3%、20%醋酸
纤维素8%~12%;
E、启动分散机,以800~1200r/min分散10分钟;
F、在接口处放出不少于2KG油漆倒回分散缸内,分散均匀后送检;
G、加入醋酸正丁酯0.5%~2%,调粘度至1500~2500mpa.s/25℃;
制得封闭底漆。
实施例1:
投入的重量比为:丙烯酸树脂78.7%、Dispers610s分散剂 0.05%、Glide100流平剂0.3%、EFKA-3600流平剂0.11% 、BYK-066N消泡剂0.3%、二甲苯3%、甲基异丁基酮3%、20%醋酸纤维素12%、醋酸正丁酯2%,在步骤C中,分散机转述为1200r/min,步骤E中,分散机转述为800r/min,步骤G中,调粘度至1500mpa.s/25℃。
实施例2:
投入的重量比为:丙烯酸树脂89.25%、Dispers610s分散剂0.05%、Glide100流平剂0.05% 、EFKA-3600流平剂0.05% 、BYK-066N消泡剂0.1%、二甲苯1%、甲基异丁基酮1%、20%醋酸纤维素8%、醋酸正丁酯0.5%,在步骤C中,分散机转述为1500r/min,步骤E中,分散机转述为1200r/min,步骤G中,调粘度至2500mpa.s/25℃。
实施例3:
投入的重量比为:丙烯酸树脂83.5%、Dispers610s分散剂0.2%、Glide100流平剂0.3% 、EFKA-3600流平剂0.5% 、BYK-066N消泡剂0.2%、二甲苯2%、甲基异丁基酮2%、20%醋酸纤维素10%、醋酸正丁酯1.3%,在步骤C中,分散机转述为1350r/min,步骤E中,分散机转述为1000r/min,步骤G中,调粘度至2000mpa.s/25℃。
采用上述工艺制得的封闭底漆,分散均匀至细度≤15um,粘度1500~2500mpa.s/25℃,具有附着力强、柔韧性以及施工时流平性好等特点,能够很好的满足户外木器的底漆需求。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式,但本发明并不限于上述
实施例,只要起以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双组份封闭底漆的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、选用干净符合标准的分散缸;
B、依次投入丙烯酸树脂78.7%~89.25%、Dispers610s分散剂0.05%~0.2%、Glide100流平剂0.05%~0.3%、EFKA-3600流平剂0.05%~0.5%、BYK-066N消泡剂0.1%~0.3%、1%~3%二甲苯;
C、启动分散机,以1200~1500r/min分散均匀至细度≤15um;
D、停机送检细度合格后,加入甲基异丁基酮1%~3%、20%醋酸
纤维素8%~12%;
E、启动分散机,以800~1200r/min分散10分钟;
F、在接口处放出不少于2KG油漆倒回分散缸内,分散均匀后送
检;
G、加入醋酸正丁酯0.5%~2%,调粘度至1500~2500mpa.s/25℃;
制得封闭底漆。
2.根据权利要求1所述的一种双组份封闭底漆的制备工艺,其特征在于:投入的重量比为:丙烯酸树脂78.7%、Dispers610s分散剂0.05%、Glide100流平剂0.3% 、EFKA-3600流平剂0.11% 、BYK-066N消泡剂0.3%、二甲苯3%、甲基异丁基酮3%、20%醋酸纤维素 12%、醋酸正丁酯2%。
3.根据权利要求1所述的一种双组份封闭底漆的制备工艺,其特征在于:投入的重量比为:丙烯酸树脂89.25%、Dispers610s分散剂0.05%、Glide100流平剂0.05% 、EFKA-3600流平剂0.05% 、BYK-066N消泡剂0.1%、二甲苯1%、甲基异丁基酮1%、20%醋酸纤维素8%、醋酸正丁酯0.5%。
4.根据权利要求1所述的一种双组份封闭底漆的制备工艺,其特征在于:投入的重量比为:丙烯酸树脂83.5%、Dispers610s分散剂0.2%、Glide100流平剂0.3% 、EFKA-3600流平剂0.5% 、BYK-066N消泡剂0.2%、二甲苯2%、甲基异丁基酮2%、20%醋酸纤维素 10%、醋酸正丁酯1.3%。
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