CN104927529A - 一种哑光白面漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木器家具涂料,公开了一种高耐黄变、高硬度的哑光白面漆,其由组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.4~0.5:0.6混合而成;按照重量百分比,组分甲由55~65%的钛白浆、18.6~25%的丙烯酸树脂、0.6~1%的分散剂、1.5~2%的聚酰氨蜡浆、0.5~1%的流平剂EFKA-3777、0.05~0.1%的流平剂EFKA-3600、0.05~0.1%的消泡剂、1~2.5%的甲基异丁基酮、0.3~0.5%的蜡粉、2.5~4.2%的消光粉、1~1.5%的醋酸丁酯和6~10%的醋酸纤维素溶液制成;组分乙是固化剂成分;组分丙是稀释剂成分。本发明还公开了该哑光白面漆的其制备方法。本发明的哑光白面漆具有高硬度和高耐黄变。
Description
技术领域
本发明涉及木器家具涂料,具体是一种高耐黄变、高硬度的哑光白面漆及其制备方法。
背景技术
现代生活家具家饰在人的生活中,越来越得到重视。而随着改革开放三十年来,家具产业的兴旺发展,与之配套的木器漆涂料的性能也进一步得到提升。为了给客户提供更多更好的颜色选择,对涂料的装饰性、耐磨性也提高了要求。对漆膜的硬度、流平性、平整度、保光保色性等各方面性能也都提出了产品要求,同时对家具运输、贮存、使用、保养过程中漆膜易刮花、磨损等方面,也提出了新的要求。
哑光白面漆是一种综合性能优良的木器涂料,广泛用于木器装饰,常规产品配漆施工后,因普通醇酸树脂自身特性,交联度无法设计太高,硬度难以上升,柔韧性也会随着硬度上升而变差,且漆膜因固化剂中含有苯环,易使漆膜黄变老化,加上天气气候、使用环境等因素影响,随着时间的推移而出现失光、失色、发旧弊病。
发明内容
本发明的目的是提供一种高耐黄变、高硬度的哑光白面漆及其制备方法,迎合当今人们对涂装要求不断提高的需求。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种哑光白面漆,其由组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.4~0.5:0.6混合而成;按照重量百分比,组分甲由55~65%的钛白浆、18.6~25%的丙烯酸树脂、0.6~1%的分散剂、1.5~2%的聚酰氨蜡浆、0.5~1%的流平剂EFKA-3777、0.05~0.1%的流平剂EFKA-3600、0.05~0.1%的消泡剂、1~2.5%的甲基异丁基酮、0.3~0.5%的蜡粉、2.5~4.2%的消光粉、1~1.5%的醋酸丁酯和6~10%的醋酸纤维素溶液制成;按照重量百分比,组分乙由55~65%的脱水醋酸丁酯和35~45%的HDI三聚体固化剂制成;按照重量百分比,组分丙由35~45%的二甲苯、20~25%的醋酸丁酯、15~20%的丙二醇甲醚醋酸酯、10~15%的三甲苯和5~10%的环已酮制成。
进一步地,按照重量百分比,所述组分甲由55%的钛白浆、25%的丙烯酸树脂、0.6%的分散剂、1.5%的聚酰氨蜡浆、1%的流平剂EFKA-3777、0.1%的流平剂EFKA-3600、0.1%的消泡剂、1%的甲基异丁基酮、0.5%的蜡粉、4.2%的消光粉、1%的醋酸丁酯和10%的醋酸纤维素溶液制成;按照重量百分比,所述组分乙由55%的脱水醋酸丁酯和45%的HDI三聚体固化剂制成;按照重量百分比,所述组分丙由35%的二甲苯、20%的醋酸丁酯、20%的丙二醇甲醚醋酸酯、15%的三甲苯和10%的环已酮制成。
进一步地,按照重量百分比,所述钛白浆由40~50%的丙烯酸树脂、0.5~1.5%的分散剂、45~55%的钛白粉、1~2%的二甲苯和1~2%的醋酸丁酯制成。
进一步地,所述丙烯酸树脂为纽佩斯公司生产,牌号为1263。
进一步地,所述钛白粉为杜邦公司生产的金红石型钛白粉,牌号为R706。
进一步地,所述钛白粉为美礼联公司生产的金红石型钛白粉,牌号为595。
进一步地,所述分散剂为毕克公司生产,牌号为BYK-110。
进一步地,所述钛白浆按照以下方法制成:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000~12000mPa﹒s/25℃即得。
进一步地,按照重量百分比,所述醋酸纤维素溶液由20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um而得。
进一步地,所述醋酸纤维素为美国依士曼公司生产,牌号为CAB-551-0.2。
进一步地,所述组分甲按照以下方法制成:将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,以600~800r/min分散4~6min,在600~800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5wt%醋酸丁酯清洗缸边,以1200~1500r/min分散10~15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.5~1wt%醋酸丁酯,调整粘度至3500~4500mPa﹒s/25℃即得。
进一步地,所述组分乙按照以下方法制成:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂混合后搅拌分散20~30min,70℃保温后降温出料密封即得。
进一步地,所述HDI三聚体固化剂为日本聚氨酯公司生产的HX-R或者拜耳公司生产的3390。
进一步地,所述组分丙按照以下方法制成:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得。
一种上述哑光白面漆的制备方法,包括以下步骤:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000~12000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,以600~800r/min分散4~6min,在600~800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5wt%醋酸丁酯清洗缸边,以1200~1500r/min分散10~15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.5~1wt%醋酸丁酯,调整粘度至3500~4500mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂混合后搅拌分散20~30min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙混合即得。
一种上述哑光白面漆的涂装工艺,将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干15~20min后,移入70℃恒温烘房烘40~80min,移出烘房冷却后即可打包入库。
本发明具有以下有益效果:
本发明以丙烯酸树脂和进口钛白粉作为组分甲的主要成分,将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂配制成组分乙,将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮配制成组分丙,将组分甲、组分乙、组分丙配合成具有高耐黄变、高硬度的木器用哑光白面漆,组分丙不参与化学反应,仅起调稀施工作用。
丙烯酸树脂结构独特,对光的主吸收峰处于太阳光谱之外,所以是一种耐候性非常优秀的材料,金红石型钛白粉是白度非常好的材料,HDI三聚体固化剂HX-R和3390也是耐黄变性能优异的材料,但HDI三聚体固化剂与丙烯酸树脂反应缓慢,本发明通过对材料的合理搭配,并改变漆膜常温晾干的涂装工艺,生产出一种具有高耐黄变、高硬度的木器漆。
本发明的哑光白面漆,经检测和试用证明,其涂层遮盖力好、附着力强、柔韧性好、硬度高、耐高温、耐水、耐化学性好、高耐黄变,施工时流平性好、易喷涂,能显著提高木器涂装长期使用时的耐磨耐划性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明:
以下实施例中,百分比均指重量百分比;所用丙烯酸树脂为纽佩斯公司生产,牌号为1263;所用钛白粉R706为杜邦公司生产的金红石型钛白粉;所用钛白粉595为美礼联公司生产的金红石型钛白粉;所用醋酸纤维素为美国依士曼公司生产,牌号为CAB-551-0.2;所用分散剂为毕克公司生产,牌号为BYK-110;所用消泡剂的牌号为BYK-066N;所用蜡粉的牌号为1778;所用消光粉的牌号为ED-2;所用HDI三聚体固化剂HX-R为日本聚氨酯公司生产,所用HDI三聚体固化剂3390为拜耳公司生产。
实施例1
钛白浆:46%的丙烯酸树脂、1%的分散剂、50%的钛白粉R706、2%的二甲苯和1%的醋酸丁酯;
醋酸纤维素溶液:20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯;
组分甲:55%的钛白浆、25%的丙烯酸树脂、0.6%的分散剂、1.5%的聚酰氨蜡浆、1%的流平剂EFKA-3777、0.1%的流平剂EFKA-3600、0.1%的消泡剂、1%的甲基异丁基酮、0.5%的蜡粉、4.2%的消光粉、1%的醋酸丁酯和10%的醋酸纤维素溶液;
组分乙:55%的脱水醋酸丁酯和45%的HDI三聚体固化剂HX-R;
组分丙:35%的二甲苯、20%的醋酸丁酯、20%的丙二醇甲醚醋酸酯、15%的三甲苯和10%的环已酮。
按照以下步骤制备哑光白面漆:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉R706、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘12000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:选用干净符合标准的分散缸,将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,启动分散机,以700r/min分散5min,在700r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5%醋酸丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保不包边、不结团,以1400r/min分散12min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.5%醋酸丁酯,调整粘度至4000mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂HX-R混合后搅拌分散30min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.5:0.6混合即得。
使用该哑光白面漆进行涂装:将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干20min后,移入70℃恒温烘房烘60min,移出烘房冷却后即可打包入库。
实施例2
钛白浆:40%的丙烯酸树脂、1.5%的分散剂、55%的钛白粉R706、1.5%的二甲苯和2%的醋酸丁酯;
醋酸纤维素溶液:20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯;
组分甲:65%的钛白浆、18.6%的丙烯酸树脂、1%的分散剂、2%的聚酰氨蜡浆、0.5%的流平剂EFKA-3777、0.05%的流平剂EFKA-3600、0.05%的消泡剂、2.5%的甲基异丁基酮、0.3%的蜡粉、2.5%的消光粉、1.5%的醋酸丁酯和6%的醋酸纤维素溶液;
组分乙:65%的脱水醋酸丁酯和35%的HDI三聚体固化剂3390;
组分丙:45%的二甲苯、25%的醋酸丁酯、15%的丙二醇甲醚醋酸酯、10%的三甲苯和5%的环已酮。
按照以下步骤制备哑光白面漆:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉R706、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:选用干净符合标准的分散缸,将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,启动分散机,以600r/min分散6min,在600r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5%醋酸丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保不包边、不结团,以1200r/min分散15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入1%醋酸丁酯,调整粘度至4500mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂3390混合后搅拌分散20min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.4:0.6混合即得。
使用该哑光白面漆进行涂装:将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干15min后,移入70℃恒温烘房烘40min,移出烘房冷却后即可打包入库。
实施例3
钛白浆:50%的丙烯酸树脂、0.5%的分散剂、47%的钛白粉595、1%的二甲苯和1.5%的醋酸丁酯;
醋酸纤维素溶液:20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯;
组分甲:60%的钛白浆、21.3%的丙烯酸树脂、0.8%的分散剂、1.8%的聚酰氨蜡浆、0.8%的流平剂EFKA-3777、0.1%的流平剂EFKA-3600、0.1%的消泡剂、2%的甲基异丁基酮、0.4%的蜡粉、3.5%的消光粉、1.2%的醋酸丁酯和8%的醋酸纤维素溶液;
组分乙:60%的脱水醋酸丁酯和40%的HDI三聚体固化剂3390;
组分丙:40%的二甲苯、22%的醋酸丁酯、18%的丙二醇甲醚醋酸酯、12%的三甲苯和8%的环已酮。
按照以下步骤制备哑光白面漆:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉595、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度10000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:选用干净符合标准的分散缸,将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,启动分散机,以800r/min分散4min,在800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5%醋酸丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保不包边、不结团,以1500r/min分散10min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.7%醋酸丁酯,调整粘度至3500mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂3390混合后搅拌分散30min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.45:0.6混合即得。
使用该哑光白面漆进行涂装:将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干20min后,移入70℃恒温烘房烘80min,移出烘房冷却后即可打包入库。
实施例4
钛白浆:50%的丙烯酸树脂、1.5%的分散剂、45%的钛白粉595、1.5%的二甲苯和2%的醋酸丁酯;
醋酸纤维素溶液:20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯;
组分甲:60.4%的钛白浆、23%的丙烯酸树脂、0.7%的分散剂、1.6%的聚酰氨蜡浆、0.7%的流平剂EFKA-3777、0.05%的流平剂EFKA-3600、0.05%的消泡剂、1.5%的甲基异丁基酮、0.5%的蜡粉、3%的消光粉、1.5%的醋酸丁酯和7%的醋酸纤维素溶液;
组分乙:62%的脱水醋酸丁酯和38%的HDI三聚体固化剂HX-R;
组分丙:42%的二甲苯、24%的醋酸丁酯、16%的丙二醇甲醚醋酸酯、12%的三甲苯和6%的环已酮。
按照以下步骤制备哑光白面漆:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉595、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000~12000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:选用干净符合标准的分散缸,将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,启动分散机,以600~800r/min分散4~6min,在600~800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5%醋酸丁酯清洗缸边,并铲动缸边,确保不包边、不结团,以1200~1500r/min分散10~15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入1%醋酸丁酯,调整粘度至3500~4500mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂HX-R混合后搅拌分散20~30min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.47:0.6混合即得。
使用该哑光白面漆进行涂装:将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干15~20min后,移入70℃恒温烘房烘40~80min,移出烘房冷却后即可打包入库。
性能测试
检测方法:性能指标参照GB/23997-2009,有害物质限量参照GB18581-2009。
将实施例1的哑光白面漆进行性能测试,结果如表1所示:
表1 实施例1产品的性能测试结果
将使用实施例1的哑光白面漆涂装得到的漆膜和市面上购回的白面漆膜(样品A和样品B)进行性能比较,结果如表2所示:
表2 实施例1的哑光白面漆涂装得到的漆膜和市面上购回的白面漆膜的性能比较
检验项目 | 实施例1 | 样品A | 样品B |
表干 | 30min | 25min | 20min |
实干h | 2h | 6h | 4h |
附着力 | 1级 | 1级 | 1级 |
柔韧性(mm) | 1 | 2 | 3 |
耐热性 | 通过 | 通过 | 通过 |
耐黄性(晒3个月) | 无可见黄变 | 轻微黄变 | 严重黄变 |
硬度 | 2H | H | HB |
由以上对比数据可知,实施例1的哑光白面漆具有高耐黄变、高硬度,涂层的遮盖力好、附着力强、耐高温、耐水、耐化学性好、柔韧性好,施工时流平好、易喷涂,是需要耐划耐磨耐黄变色漆涂装的首选材料。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种哑光白面漆,其特征在于,其由组分甲、组分乙、组分丙按照重量比1:0.4~0.5:0.6混合而成;按照重量百分比,组分甲由55~65%的钛白浆、18.6~25%的丙烯酸树脂、0.6~1%的分散剂、1.5~2%的聚酰氨蜡浆、0.5~1%的流平剂EFKA-3777、0.05~0.1%的流平剂EFKA-3600、0.05~0.1%的消泡剂、1~2.5%的甲基异丁基酮、0.3~0.5%的蜡粉、2.5~4.2%的消光粉、1~1.5%的醋酸丁酯和6~10%的醋酸纤维素溶液制成;按照重量百分比,组分乙由55~65%的脱水醋酸丁酯和35~45%的HDI三聚体固化剂制成;按照重量百分比,组分丙由35~45%的二甲苯、20~25%的醋酸丁酯、15~20%的丙二醇甲醚醋酸酯、10~15%的三甲苯和5~10%的环已酮制成。
2.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,按照重量百分比,所述组分甲由55%的钛白浆、25%的丙烯酸树脂、0.6%的分散剂、1.5%的聚酰氨蜡浆、1%的流平剂EFKA-3777、0.1%的流平剂EFKA-3600、0.1%的消泡剂、1%的甲基异丁基酮、0.5%的蜡粉、4.2%的消光粉、1%的醋酸丁酯和10%的醋酸纤维素溶液制成;按照重量百分比,所述组分乙由55%的脱水醋酸丁酯和45%的HDI三聚体固化剂制成;按照重量百分比,所述组分丙由35%的二甲苯、20%的醋酸丁酯、20%的丙二醇甲醚醋酸酯、15%的三甲苯和10%的环已酮制成。
3.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,按照重量百分比,所述钛白浆由40~50%的丙烯酸树脂、0.5~1.5%的分散剂、45~55%的钛白粉、1~2%的二甲苯和1~2%的醋酸丁酯制成。
4.根据权利要求3所述的哑光白面漆,其特征在于,按照重量百分比,所述钛白浆按照以下方法制成:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000~12000mPa﹒s/25℃即得。
5.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,按照重量百分比,所述醋酸纤维素溶液由20%的醋酸纤维素、20%的甲乙酮和60%的醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um而得。
6.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,所述组分甲按照以下方法制成:将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,以600~800r/min分散4~6min,在600~800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5wt%醋酸丁酯清洗缸边,以1200~1500r/min分散10~15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.5~1wt%醋酸丁酯,调整粘度至3500~4500mPa﹒s/25℃即得。
7.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,所述组分乙按照以下方法制成:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂混合后搅拌分散20~30min,70℃保温后降温出料密封即得。
8.根据权利要求1所述的哑光白面漆,其特征在于,所述组分丙按照以下方法制成:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得。
9.一种权利要求1所述哑光白面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)钛白浆的制备:将丙烯酸树脂、分散剂、钛白粉、二甲苯和醋酸丁酯分散均匀,研磨至细度≤20um,粘度8000~12000mPa﹒s/25℃即得;
2)醋酸纤维素溶液的制备:将醋酸纤维素、甲乙酮、醋酸丁酯混合后分散搅拌至细度≤15um;
3)组分甲的制备:将钛白浆、丙烯酸树脂、分散剂、聚酰氨蜡浆、流平剂EFKA-3777、流平剂EFKA-3600、消泡剂、甲基异丁基酮投入分散缸,以600~800r/min分散4~6min,在600~800r/min的转速下投入蜡粉、消光粉,用0.5wt%醋酸丁酯清洗缸边,以1200~1500r/min分散10~15min,至细度≤25um,加入醋酸纤维素溶液,在接口处放出不少于2wt%的产物并倒回分散缸内,分散均匀,加入0.5~1wt%醋酸丁酯,调整粘度至3500~4500mPa﹒s/25℃即得;
4)组分乙的制备:将脱水醋酸丁酯和HDI三聚体固化剂混合后搅拌分散20~30min,70℃保温后降温出料密封即得;
5)组分丙的制备:将二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯和环已酮搅拌均匀即得;
6)哑光白面漆的制备:将组分甲、组分乙、组分丙混合即得。
10.一种权利要求1所述哑光白面漆的涂装工艺,其特征在于,将组分甲、组分乙、组分丙混合后,通过喷涂施工,待漆膜表干15~20min后,移入70℃恒温烘房烘40~80min,移出烘房冷却后即可打包入库。
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