CN103333598A - 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆 - Google Patents

一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN103333598A
CN103333598A CN2013102647350A CN201310264735A CN103333598A CN 103333598 A CN103333598 A CN 103333598A CN 2013102647350 A CN2013102647350 A CN 2013102647350A CN 201310264735 A CN201310264735 A CN 201310264735A CN 103333598 A CN103333598 A CN 103333598A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
finish paint
weight percentage
light white
white finish
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013102647350A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103333598B (zh
Inventor
方学平
严修才
杨长春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG HUAWANG PAINT CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG HUAWANG PAINT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG HUAWANG PAINT CO Ltd filed Critical GUANGDONG HUAWANG PAINT CO Ltd
Priority to CN201310264735.0A priority Critical patent/CN103333598B/zh
Publication of CN103333598A publication Critical patent/CN103333598A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103333598B publication Critical patent/CN103333598B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明是使用聚酯树脂DP315加上进口钛白粉等配成亮光白面漆为甲组分,将正丁酯、HX-90B等配制成乙组分,以正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、EGDA和二甲苯配制成施工时的稀释剂等配成丙组分,将甲、乙、丙组分混合配制成具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆。本发明的亮光白面漆,经检测和试用证明,其涂层附着力强、柔韧性好、硬度高、遮盖力好、光泽高、耐黄变,施工时流平性好,能显著提高亮光白面漆长期使用时的耐磨耐划性能。

Description

一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆
技术领域
本发明涉及一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆,属于涂料制造业。
背景技术
PU亮光白面漆是一种综合性能优良的木器涂料,广泛用于木器装饰,常规配漆施工后,因普通醇酸树脂自身特性,交联度无法设计太高,硬度上升不了太高,柔韧性也会随着硬度上升而变差,随着时间的推移,漆膜容易出现掉漆、失光、失色、发暗等弊病。众所周知,聚酯树酯羟基含量高、与异氰酸酯反应交联度可做到较高,同时柔韧性也可以同时兼顾到,金红石型钛白粉是白度非常好的一种材料,而HX-90B固化剂也是耐黄变性能优异的一种材料,当这几种材料配合在一起,就生产出本发明的一种具有高硬度、高光泽木器用聚酯-聚氨酯亮光白面漆。
发明内容
本发明的目的是:提供一种具有高硬度、高光泽、耐黄变木器用亮光白面漆,迎合当今人们对涂装要求不断提高的需求。
本发明解决技术问题采用的技术方案是:一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆,涂装时甲、乙、丙组分重量比为1:(0.8~1):(0.4~0.6)。
1)50%钛白浆的制备:
Figure BDA00003423529300011
其中分两次加入二甲苯,每次加入1%,分散均匀,砂磨至细度≤20um,粘度为10000~20000mPa.s(25℃);
2)甲组分的配比(重量):
Figure BDA00003423529300021
3)乙组分的配比(重量):
Figure BDA00003423529300022
其中醋酸正丁酯为氨酯级溶剂,HX-90、L-75、1451物料的游离HDI、游离TDI≤0.5%。
4)丙组分的配比(重量):
Figure BDA00003423529300023
所述甲组分的制备包括以下步骤:
选用干净符合标准的分散缸,依次按上述重量百分含量投入50%钛白浆、聚酯树脂DP315、分散剂(BYK-110)、流平剂(EFKA-3777)、流平剂(BYK-333)、消泡剂(BYK-141)、丙二醇甲醚醋酸酯,启动分散机,低速(600~800RPM)分散均匀后,高速(1200~1500RPM)分散10~15min,至细度≤20um,用醋酸正丁酯调节粘度至1500~2500mPa.s(25℃),制得甲组分。
所述乙组分的制备包括以下步骤:
1、加入醋酸正丁酯到兑稀釜,90℃真空脱水约30min至脱水完全。
2、加入HX-90、L-75、1451物料,开启搅拌机搅拌1小时,搅拌均匀后,压滤并转入储罐待用。
所述丙组分的制备包括以下步骤:
1、按上述丙组分的配比依次投料;
2、以400RPM分散5分钟,充分搅拌均匀,待用。
甲、乙和丙三个组分按1:(0.8~1):(0.4~0.6)的重量配比混合,制得本发明的具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆。
本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的高硬度、高光泽亮光白面漆,经检测和试用证明,其涂层的遮盖力好、附着力强、硬度高、光泽高、耐高温、耐黄变、耐水、耐化学性好、柔韧性好;施工时流平好、易喷涂,特别是在硬度、光泽高性能方面,有优异的效果。
具体实施方式
实施例1
一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆,包含甲、乙丙三种组分,其中,
1)甲组分生产重量配比:
Figure BDA00003423529300031
2)乙组分的重量配比:
其中醋酸正丁酯为氨酯级溶剂,HX-90、L-75、1451物料的游离HDI、游离TDI≤0.5%。
3)丙组分的重量配比:
Figure BDA00003423529300041
所述甲组分的制备包括以下步骤:
选用干净符合标准的分散缸,依次投入50%钛白浆50Kg、聚酯树脂DP31545Kg、分散剂(BYK-110)0.6Kg、流平剂(EFKA-3777)1Kg、流平剂(BYK-333)0.3Kg、消泡剂(BYK-141)0.6Kg、丙二醇甲醚醋酸酯2Kg,启动分散机,低速(600~800RPM)分散均匀后,高速(1200~1500RPM)分散10~15min,至细度≤20um,用醋酸正丁酯0.5Kg调节粘度至1500~2500mPa.s(25℃),制得甲组分。所述乙组分的制备包括以下步骤:
1、加入醋酸正丁酯到兑稀釜,90℃真空脱水约30min至脱水完全。
2、加入HX-90、L-75、1451物料,开启搅拌机搅拌1小时,搅拌均匀后,压滤并转入储罐待用。
所述丙组分的制备包括以下步骤:
1、按上述丙组分的重量配比依次投料;
2、以400RPM分散5分钟,充分搅拌均匀,待用。
甲、乙和丙三个组分按1:0.8:0.4的重量配比混合制得本发明的具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆。
实施例2
一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆,包含甲、乙丙三种组分,其中,
1)甲组分生产重量配比::
Figure BDA00003423529300051
2)乙组分的重量配比:
Figure BDA00003423529300052
其中醋酸正丁酯为氨酯级溶剂,HX-90、L-75、1451物料的游离HDI、游离TDI≤0.5%。
3)丙组分的重量配比:
Figure BDA00003423529300053
所述甲组分的制备包括以下步骤:
选用干净符合标准的分散缸,依次投入FC95(50%钛白浆)65Kg、聚酯树脂DP31530.2Kg、分散剂(BYK-110)1Kg、流平剂(EFKA-3777)0.5Kg、流平剂(BYK-333)0.1Kg、消泡剂(BYK-141)0.2Kg、丙二醇甲醚醋酸酯2Kg,启动分散机,低速(600~800RPM)分散均匀后,高速(1200~1500RPM)分散10~15min,至细度≤20um,用醋酸正丁酯1Kg调节粘度至1500~2500mPa.s(25℃),制得甲组分。
所述乙组分的制备包括以下步骤:
1、加入醋酸正丁酯到兑稀釜,90℃真空脱水约30min至脱水完全。
2、加入HX-90、L-75、1451物料,开启搅拌机搅拌1小时,搅拌均匀后,压滤并转入储罐待用。
所述丙组分的制备包括以下步骤:
1、按上述丙组分的重量配比依次投料;
2、以400RPM分散5分钟,充分搅拌均匀,待用。
甲、乙和丙三个组分按1:1:0.6的重量配比混合,制得本发明的具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆。
本发明高硬度、高光泽聚酯-聚氨酯亮光白面漆的各性能指标如下:
Figure BDA00003423529300071
本发明的白面漆与市面上购回的白面漆的性能比较,见下表:
Figure BDA00003423529300072
检测方法:性能指标可参照GB/T23997-2009,有害物质限量参照GB18581-2009。
由以上数据可知,本发明白面漆是一种硬度高、光泽高的装修用亮光白面漆,硬度高、光泽高等特点是一些需要耐划耐磨耐黄变色漆装修的首选。

Claims (6)

1. 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆,包括甲、乙和丙三种组分,其中,
甲组分的组成和重量百分含量为:
50%钛白浆            50%~65%
聚酯树脂DP315       30%~45%
分散剂 BYK-110      0.6%~1%
流平剂 EFKA-3777    0.5%~1 %
流平剂 BYK-333      0.1%~0.3%
消泡剂 BYK-141      0.2%~0.6%
丙二醇甲醚醋酸酯      2%
醋酸正丁酯            0.5%~1%;
其中50%钛白浆的组成和重量百分含量为:
聚酯树脂DP315       46%
分散剂               1%
钛白粉R706或595   50%
丙二醇甲醚醋酸酯     1%
二甲苯               2%;
乙组分的组成和重量百分含量为:
脱水醋酸正丁酯       23%~37%
固化剂HX-90B       8%~12%
固化剂L-75          40%~45%
固化剂1451          15%~20%;
丙组分的组成和重量百分含量为:
二甲苯                  40%~45%
醋酸正丁酯              12%~15%
丙二醇甲醚醋酸酯        29%~25%
碳酸二甲酯              12%~16%
乙二醇二乙酸酯          2%~4%。
2. 根据权利要求1所述的木器用亮光白面漆,其特征在于,甲、乙、丙组分的重量配比为1:(0.8~1):(0.4~0.6)。
3. 根据权利要求1或2所述的木器用亮光白面漆,其特征在于,50%钛白浆分散均匀,其细度≤ 20 um,其粘度在25℃时为10000~20000 mPa.s。
4. 根据权利要求1或2所述的木器用亮光白面漆,其特征在于,甲组分分散均匀,其细度≤ 20 um,其粘度在25℃时为1500~2500 mPa.s。
5. 根据权利要求1或2所述的木器用亮光白面漆,其特征在于,所述乙组分的醋酸正丁酯为氨酯级溶剂,HX-90、L-75、1451物料的游离HDI、游离TDI≤0.5%。
6. 一种制备根据权利要求1所述的木器用亮光白面漆的方法,包括如下步骤:
(1)所述甲组分的制备包括以下步骤:选用符合清洁标准的分散缸,按权利要求1所述的重量百分含量依次投入50%钛白浆、聚酯树脂DP315、分散剂BYK-110、流平剂EFKA-3777、流平剂BYK-333、消泡剂BYK-141、丙二醇甲醚醋酸酯,启动分散机,以600~800 RPM的转速分散均匀后,再以1200~1500 RPM的转速分散10~15 min,至细度≤ 20 um, 用醋酸正丁酯调节粘度,使其在25℃为1500~2500 mPa.s,制得甲组分;
(2)所述乙组分的制备包括以下步骤:
a)、按权利要求1所述的重量百分含量加入醋酸正丁酯到兑稀釜,90℃真空脱水约30min至脱水完全;
b)、按权利要求1所述的重量百分含量加入HX-90、L-75、1451物料,开启搅拌机搅拌1小时,搅拌均匀后,压滤并转入储罐待用;
(3)所述丙组分的制备包括以下步骤:
a)、按权利要求1所述的组分和重量百分含量依次投料;
b)、以400 RPM的转速分散5分钟,充分搅拌均匀,待用;
(4)将甲组分、乙组分和丙组分按1:(0.8~1):(0.4~0.6)的重量配比混合均匀,制得本发明的具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆。
CN201310264735.0A 2013-06-27 2013-06-27 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆 Active CN103333598B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310264735.0A CN103333598B (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310264735.0A CN103333598B (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103333598A true CN103333598A (zh) 2013-10-02
CN103333598B CN103333598B (zh) 2015-07-29

Family

ID=49241807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310264735.0A Active CN103333598B (zh) 2013-06-27 2013-06-27 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103333598B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927529A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 广东花王涂料有限公司 一种哑光白面漆及其制备方法
CN107641446A (zh) * 2017-10-20 2018-01-30 广东花王涂料有限公司 一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆
CN107793918A (zh) * 2017-10-20 2018-03-13 广东天本新材料科技有限公司 一种可在金属材质上附着的耐候亮光白面漆
CN107815244A (zh) * 2017-10-20 2018-03-20 广东天本新材料科技有限公司 一种用于制作耐候亮光白面漆的组合物及其制备方法
CN104629598B (zh) * 2013-11-07 2018-05-11 龙海市大华涂料有限公司 一种用于白色亮光家具的pu耐黄变面漆及其制备方法
CN108300289A (zh) * 2017-10-20 2018-07-20 广东花王涂料有限公司 一种用于制作耐候亮光黑面漆的组合物及其制备方法
CN109423119A (zh) * 2017-07-03 2019-03-05 广东汇龙涂料有限公司 Pe低气味白底漆及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229781A (zh) * 2011-05-30 2011-11-02 亚士漆(上海)有限公司 耐黄变木器漆
CN102559036A (zh) * 2011-12-20 2012-07-11 东莞大宝化工制品有限公司 一种流水线立体效果涂装用聚氨酯透明面漆及其制备方法
CN102964975A (zh) * 2012-11-02 2013-03-13 成都巴德士涂料有限公司 一种pu高丰满度抗下陷亮光白面漆

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102229781A (zh) * 2011-05-30 2011-11-02 亚士漆(上海)有限公司 耐黄变木器漆
CN102559036A (zh) * 2011-12-20 2012-07-11 东莞大宝化工制品有限公司 一种流水线立体效果涂装用聚氨酯透明面漆及其制备方法
CN102964975A (zh) * 2012-11-02 2013-03-13 成都巴德士涂料有限公司 一种pu高丰满度抗下陷亮光白面漆

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104629598B (zh) * 2013-11-07 2018-05-11 龙海市大华涂料有限公司 一种用于白色亮光家具的pu耐黄变面漆及其制备方法
CN104927529A (zh) * 2015-06-30 2015-09-23 广东花王涂料有限公司 一种哑光白面漆及其制备方法
CN109423119A (zh) * 2017-07-03 2019-03-05 广东汇龙涂料有限公司 Pe低气味白底漆及其制备方法
CN107641446A (zh) * 2017-10-20 2018-01-30 广东花王涂料有限公司 一种可在金属材质上附着的耐候亮光的黑面漆
CN107793918A (zh) * 2017-10-20 2018-03-13 广东天本新材料科技有限公司 一种可在金属材质上附着的耐候亮光白面漆
CN107815244A (zh) * 2017-10-20 2018-03-20 广东天本新材料科技有限公司 一种用于制作耐候亮光白面漆的组合物及其制备方法
CN108300289A (zh) * 2017-10-20 2018-07-20 广东花王涂料有限公司 一种用于制作耐候亮光黑面漆的组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103333598B (zh) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103333598A (zh) 一种具有高硬度、高光泽木器用亮光白面漆
CN102618126B (zh) 一种硝基透明底漆及其应用
CN105256687B (zh) 户外聚氨酯地坪
CN105505166A (zh) 一种高性能单组份水性白色附着底漆及其制备方法
CN102863889A (zh) 一种双组份聚氨酯白色亮光木器漆及其制备方法和应用
CN104497826A (zh) 一种木器用喷在白面漆上的pu耐黄变哑光清面漆
CN106366900A (zh) 一种具有光泽稳定高透明永久爽滑的pu哑光清面漆及其制备方法
CN104087132B (zh) 耐磨木器面漆
CN106221528A (zh) 一种具有光泽稳定永久爽滑的pu哑光白面漆及其制备方法
CN105131824A (zh) 一种自动化涂装木器用聚氨酯哑光面漆及其制备方法
CN103059715B (zh) 一种木器用亮光白面漆及其制备和应用
CN103409059B (zh) 一种聚氨酯类裂纹漆及其制备方法
CN103305113A (zh) 一种抗下陷pu特清底漆及其制造方法
CN103709918B (zh) 抗刮耐候的聚氨酯pu亮光黑面漆
CN103436152A (zh) 一种具有耐黄变性能的木器用亮光清面漆
CN109181516A (zh) 一种水性耐候抗刮自清洁无机纳米陶瓷汽车漆及其制备方法
CN103614060A (zh) 基于施工宽容性的聚氨酯亮光白面漆
CN105111813A (zh) 涂料用聚氨酯改性丙烯酸酯高分子分散剂的制备方法
CN102433060A (zh) 耐黄变硝基漆
CN104497840A (zh) 应用于三聚氰胺底材免打磨的pu高丰满亮光白面漆及其制备方法
CN102101956B (zh) 一种低碳反射光节能涂料制备方法
CN106336751A (zh) 一种单组份热塑性丙烯酸哑光面漆的制备工艺
CN102796448A (zh) 一种水性双组分白色亮光漆
CN101671955A (zh) 一种油性画布涂层及其制作方法
CN104327719B (zh) 一种重涂超清晰的聚氨酯哑光清漆及其制备和使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant