CN106349017B - 一种精甲醇加工尾气的回收方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种精甲醇加工尾气的回收方法，其特征在于，精甲醇加工尾气流量为3m3/h进入水洗塔，采用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂，循环泵以20M3/h流量将酸性水往水洗塔中打入并循环，通过酸性水逆流吸收尾气中的一甲胺、二甲胺。本发明的有益效果：通过利用酸性水对尾气中含有的一甲胺、二甲胺物质的吸收，来达到消除异味的目的。与现有方法相比，本发明消除了精甲醇加工生产产生的一甲胺、二甲胺异味，达到保护环境的效果，并对液封槽中冷凝的甲醇进行回收，每天回收约50Kg甲醇。

Description

一种精甲醇加工尾气的回收方法
技术领域
本发明涉及甲醇加工工艺领域，特别是一种甲醇加工工艺中尾气回收的方法。
背景技术
如图1所示，精甲醇加工是对合成氨联醇工段产生粗甲醇进一步提纯的工段，甲醇槽内甲醇通过入料泵把甲醇打入预塔，再引入0.3MPa的低压蒸汽给再沸器换热，通过控制再沸器加热蒸汽开度，从而形成甲醇蒸汽，然后冷凝后进入预塔回流槽，用预回流泵再送入预塔顶回流，由预塔底出来的预后甲醇用主入料泵抽出，经主塔入料，用中压蒸汽加热，预受槽和主受槽放空经液封槽冷却后，尾气经过水洗塔吸收后，将尾气中存在的一甲胺、二甲胺吸收，并回收液封槽内冷凝的甲醇，但排放的尾气中还是含有较多的一甲胺、二甲胺，对环境污染较大。
发明内容
本发明的目的就是针对现有的精甲醇加工尾气直接放空，对环境污染较大的缺点，提供的一种精甲醇加工尾气的回收方法，消除了尾气中一甲胺、二甲胺等对环境的影响。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，
一种精甲醇加工尾气的回收方法，其特征在于，精甲醇加工尾气流量为3m3/h进入水洗塔，采用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂，循环泵以20M3/h流量将酸性水往水洗塔中打入并循环，通过酸性水逆流吸收尾气中的一甲胺、二甲胺。
本发明的有益效果：通过利用酸性水对尾气中含有的一甲胺、二甲胺物质的吸收，来达到消除异味的目的。与现有方法相比，本发明消除了精甲醇加工生产产生的一甲胺、二甲胺异味，达到保护环境的效果，并对液封槽中冷凝的甲醇进行回收，每天回收约50Kg甲醇。
附图说明
图1为本发明的一种精甲醇加工中尾气回收方法的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种精甲醇加工尾气的回收方法，利用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂，通过水洗塔循环泵来逆流吸收精甲醇加工产生尾气中的一甲胺、二甲胺。
除盐阳离子床经过预处理的水先通过阳床，水中的阳离子被强酸性阳离子交换树脂吸附，树脂上的H+被释放到水中，产生的酸性水PH值2-3，不含其他物质，采用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂，水洗塔循环泵以20M3/h流量往水洗塔打入，通过逆流吸收精甲醇加工产生的一甲胺、二甲胺物质，产生的尾气流量为3m3/h。
具体操作步骤：
1）联系除盐往酸性水槽送酸性水
2）开启酸性水泵，往酸性水槽补水
3）待液位达到1/3-1/2时，尾气开始导入正常吸收
上述实施例作为本发明的较佳实施方式，详细说明了本发明的技术构思和实施要点，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种精甲醇加工尾气的回收方法，其特征在于，精甲醇加工尾气流量为3m3/h进入水洗塔，采用除盐阳离子床产生的酸性水作为吸收溶剂，循环泵以20M3/h流量将酸性水往水洗塔中打入并循环，通过酸性水逆流吸收尾气中的一甲胺、二甲胺。
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