CN106348242A - 皮具封边剂及封边方法 - Google Patents

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Abstract

一种皮具封边剂，涉及一种皮具封边涂层，包括两条皮革层及一条挤压层，两条皮革层之间设有挤压层，挤压层与皮革层之间通过胶连接，皮革层顶部设有封边层，封边层的形状为圆弧形或平滑曲线，高固含聚氨酯树脂的作用是使涂层的弹性增强，坚韧度增加，可以调节涂层的厚度和光泽度；耐高温滑感助剂起到的作用是在高温烫边后能够得到滑爽挺括的效果；流平剂的作用是涂边后能够达到一个平整的效果；消泡剂的作用是在封边的过程中不会出现气泡；缔合助剂的作用是可调整产品粘稠度和增加各类物质在配方中的稳定性；防干膜助剂的作用是可防止高温烫边时涂层干裂，通过此封边涂层能够使封边的时间缩短，使封边更加快速，而且使封边的工艺变得简单。

Description

皮具封边剂及封边方法
技术领域：
本发明涉及一种皮具封边涂层，具体涉及一种皮具封边剂及封边方法。
背景技术：
皮具加工时，为了整体效果美观整齐，需要对皮具的边缘进行压印处理。现有技术中，一般皮具产品是通过生产线加工成型的，难免会出现外边缘有毛刺或压印不成形的次品，若将次品直接废弃，则造成原材料的浪费；而对于高档的皮具产品，是需要手工制造的，边缘压印处理也是个难题，传统的封边的方式一般都是自然干，不能利用一下其他的手段让封边快速干燥，使整体的工作效率降低，不仅如此此种方式还会使涂边的工艺变得复杂，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种皮具封边剂及封边方法，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本发明采用的技术方案为：一种皮具封边剂，包括两条皮革层及一条挤压层，两条皮革层之间设有挤压层，挤压层与皮革层之间通过胶连接，皮革层顶部设有封边层，封边层的形状为圆弧形或平滑曲线。
所述的封边层的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为70％-90％、耐高温滑感助剂5％-20％、流平剂0.5％-2％、消泡剂0.3％-1％、缔合助剂1％-5％及防干膜助剂3％-8％。
所述的封边层的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为80％、耐高温滑感助剂10％、流平剂1％、消泡剂0.5％、缔合助剂3.5％及防干膜助剂5％。
所述的高固含聚氨酯树脂包括大分子多元醇10-30％、异氰酸酯10-25％、小分子二元醇0-10％、终止剂0.05％-3％、催化剂0.001-1％、抗氧剂0-3％，其余为溶剂。
所述的耐高温滑感助剂包括硅胶70％-90％、蜡液5％-15％，其余为溶剂，先将硅胶放置到反应釜内部，利用搅拌装置对硅胶进行搅拌，在搅拌的过程中加入蜡液，蜡液加入完毕后加入溶剂，搅拌5-10分钟后停止搅拌，得到耐高温滑感助剂，此过程均在常温下进行。
防干膜助剂包括醇酯十二5％-15％、丙二醇甲醚60％-80％，其余为溶剂，将丙二醇甲醚放置到反应釜内部，利用搅拌装置对丙二醇甲醚溶液进行搅拌，将醇酯十二加入到反应釜内部，搅拌10分钟后加入溶剂，静置10分钟得到防干膜助剂。
该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放置到涂边盒内部，并将涂边盒的间隙进行调节；
步骤二：将皮具放置到涂边盒上滚动，在滚动的过程中原材料能沾到皮具上，重复2-3次；
步骤三：将烙铁进行加热，将加热好的烙铁在已经封边好的皮边上进行快速滑动，使封边平整度更加平整，使封边剂的附着力更强。
所述的步骤一中的原材料用海绵涂抹的形式涂在皮具上。
所述的步骤一中的原材料用挑针挑到皮具上
本发明的有益效果是：高固含聚氨酯树脂的作用是使涂层的弹性增强，坚韧度增加，可以调节涂层的厚度和光泽度；耐高温滑感助剂起到的作用是在高温烫边后能够得到滑爽挺括的效果；流平剂的作用是涂边后能够达到一个平整的效果；消泡剂的作用是在封边的过程中不会出现气泡；缔合助剂的作用是可调整产品粘稠度和增加各类物质在配方中的稳定性；防干膜助剂的作用是可防止高温烫边时涂层干裂，通过此封边涂层能够使封边的时间缩短，使封边更加快速，而且使封边的工艺变得简单，封边的效果更加平整，给使用者带来方便。
附图说明：
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明横向剖视图。
具体实施方式：
参照各图，一种皮具封边剂，包括两条皮革层2及一条挤压层3，两条皮革层2之间设有挤压层3，挤压层3与皮革层2之间通过胶连接，皮革层2顶部设有封边层1，封边层1的形状为圆弧形。
所述的封边层1的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为70％-90％、耐高温滑感助剂5％-20％、流平剂0.5％-2％、消泡剂0.3％-1％、缔合助剂1％-5％及防干膜助剂3％-8％。
所述的封边层1的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为80％、耐高温滑感助剂10％、流平剂1％、消泡剂0.5％、缔合助剂3.5％及防干膜助剂5％。
所述的高固含聚氨酯树脂包括大分子多元醇10-30％、异氰酸酯10-25％、小分子二元醇0-10％、终止剂0.05％-3％、催化剂0.001-1％、抗氧剂0-3％，其余为溶剂。
所述的耐高温滑感助剂包括硅胶70％-90％、蜡液5％-15％，其余为溶剂，先将硅胶放置到反应釜内部，利用搅拌装置对硅胶进行搅拌，在搅拌的过程中加入蜡液，蜡液加入完毕后加入溶剂，搅拌5-10分钟后停止搅拌，得到耐高温滑感助剂，此过程均在常温下进行。
防干膜助剂包括醇酯十二5％-15％、丙二醇甲醚60％-80％，其余为溶剂，将丙二醇甲醚放置到反应釜内部，利用搅拌装置对丙二醇甲醚溶液进行搅拌，将醇酯十二加入到反应釜内部，搅拌10分钟后加入溶剂，静置10分钟得到防干膜助剂。
该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放置到涂边盒内部，并将涂边盒的间隙进行调节；
步骤二：将皮具放置到涂边盒上滚动，在滚动的过程中原材料能沾到皮具上，重复2-3次；
步骤三：将烙铁进行加热，将加热好的烙铁在已经封边好的皮边上进行快速滑动，使封边平整度更加平整，使封边剂的附着力更强。
所述的步骤一中的原材料用海绵涂抹的形式涂在皮具上。
所述的步骤一中的原材料用挑针挑到皮具上。
该封边涂层的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将高固含聚氨脂树脂加入到反应釜内部，反应釜为不锈钢反应釜，将反应釜的搅拌装置开启；
步骤二：耐高温滑感助剂缓慢加入到反应釜内部，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤三：向反应釜内部滴加消泡剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤四：向反应釜内部滴加流平剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤五：向反应釜内部滴加防干膜助剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤六：加入颜色调和剂，使封边剂形成颜色；
步骤七：对封边剂进行封装。
实施例一：种皮具封边剂，包括两条皮革层2及一条挤压层3，两条皮革层2之间设有挤压层3，挤压层3与皮革层2之间通过胶连接，皮革层2顶部设有封边层1，封边层1的形状为圆弧形。
所述的封边层1的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为75％、耐高温滑感助剂8％、流平剂1.5％、消泡剂0.5％、缔合助剂4％及防干膜助剂6％。
该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放置到涂边盒内部，并将涂边盒的间隙进行调节；
步骤二：将皮具放置到涂边盒上滚动，在滚动的过程中原材料能沾到皮具上，重复2-3次；
步骤三：将皮具放置到烙铁上进行加热，使原料彻底的沾到皮具上。
所述的步骤一中的原材料用海绵涂抹的形式涂在皮具上。
该封边涂层的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将高固含聚氨脂树脂加入到反应釜内部，反应釜为不锈钢反应釜，将反应釜的搅拌装置开启；
步骤二：耐高温滑感助剂缓慢加入到反应釜内部，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤三：向反应釜内部滴加消泡剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤四：向反应釜内部滴加流平剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤五：向反应釜内部滴加防干膜助剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤六：加入颜色调和剂，使封边剂形成颜色；
步骤七：对封边剂进行封装。
实施例二：种皮具封边剂，包括两条皮革层2及一条挤压层3，两条皮革层2之间设有挤压层3，挤压层3与皮革层2之间通过胶连接，皮革层2顶部设有封边层1，封边层1的形状为圆弧形。
所述的封边层1的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为85％、耐高温滑感助剂8％、流平剂1.5％、消泡剂0.5％、缔合助剂2％及防干膜助剂3％。
该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放置到涂边盒内部，并将涂边盒的间隙进行调节；
步骤二：将皮具放置到涂边盒上滚动，在滚动的过程中原材料能沾到皮具上，重复2-3次；
步骤三：将皮具放置到烙铁上进行加热，使原料彻底的沾到皮具上。
所述的步骤一中的原材料用海绵涂抹的形式涂在皮具上。
该封边涂层的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将高固含聚氨脂树脂加入到反应釜内部，反应釜为不锈钢反应釜，将反应釜的搅拌装置开启；
步骤二：耐高温滑感助剂缓慢加入到反应釜内部，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤三：向反应釜内部滴加消泡剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤四：向反应釜内部滴加流平剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤五：向反应釜内部滴加防干膜助剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤六：加入颜色调和剂，使封边剂形成颜色；
步骤七：对封边剂进行封装
实施例三：种皮具封边剂，包括两条皮革层2及一条挤压层3，两条皮革层2之间设有挤压层3，挤压层3与皮革层2之间通过胶连接，皮革层2顶部设有封边层1，封边层1的形状为圆弧形。
所述的封边层1的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为80％、耐高温滑感助剂10％、流平剂1.5％、消泡剂0.5％、缔合助剂3％及防干膜助剂5％。
该封边涂层的制备方法包括以下步骤：
步骤一：将高固含聚氨脂树脂加入到反应釜内部，反应釜为不锈钢反应釜，将反应釜的搅拌装置开启；
步骤二：耐高温滑感助剂缓慢加入到反应釜内部，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤三：向反应釜内部滴加消泡剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤四：向反应釜内部滴加流平剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤五：向反应釜内部滴加防干膜助剂，滴加的工具为滴管，将反应釜的搅拌装置的转速调节到每分钟700转，将反应釜内部的温度调节到20℃；
步骤六：加入颜色调和剂，使封边剂形成颜色；
步骤七：对封边剂进行封装
使用效果实验：
本研究通过对100副皮具测试，考察封边剂的使用效果。测试项目评分标准为：非常满意5分，满意4分，一般3分，不满意2分，非常不满意1分。其中普通组为利用传统方法封边的效果；
高固含聚氨酯树脂的作用是使涂层的弹性增强，坚韧度增加，可以调节涂层的厚度和光泽度；耐高温滑感助剂起到的作用是在高温烫边后能够得到滑爽挺括的效果；流平剂的作用是涂边后能够达到一个平整的效果；消泡剂的作用是在封边的过程中不会出现气泡；缔合助剂的作用是可调整产品粘稠度和增加各类物质在配方中的稳定性；防干膜助剂的作用是可防止高温烫边时涂层干裂，通过此封边涂层能够使封边的时间缩短，使封边更加快速，而且使封边的工艺变得简单，封边的效果更加平整，给使用者带来方便。
综上所述，本发明其不仅可以有效的解决耐高温性，涂边平整效果，稳定性，光泽度，且使用时不会对身体产生伤害，让人身体更健康。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种皮具封边剂，包括两条皮革层及一条挤压层，其特征在于：两条皮革层之间设有挤压层，挤压层与皮革层之间通过胶连接，皮革层顶部设有封边层，封边层的形状为圆弧形或平滑曲线。
2.根据权利要求1所述的皮具封边剂，其特征在于：所述的封边层的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为70％-90％、耐高温滑感助剂5％-20％、流平剂0.5％-2％、消泡剂0.3％-1％、缔合助剂1％-5％及防干膜助剂3％-8％。
3.根据权利要求1所述的皮具封边剂，其特征在于：所述的封边层的材料为高固含聚氨酯树脂、耐高温滑感助剂、流平剂、消泡剂、缔合助剂及防干膜助剂，其中高固含聚氨酯树脂的含量为80％、耐高温滑感助剂10％、流平剂1％、消泡剂0.5％、缔合助剂3.5％及防干膜助剂5％。
4.根据权利要求2或3所述的皮具封边剂，其特征在于：所述的高固含聚氨酯树脂包括大分子多元醇10-30％、异氰酸酯10-25％、小分子二元醇0-10％、终止剂0.05％-3％、催化剂0.001-1％、抗氧剂0-3％，其余为溶剂。
5.根据权利要求2或3所述的皮具封边剂，其特征在于：所述的耐高温滑感助剂包括硅胶70％-90％、蜡液5％-15％，其余为溶剂，先将硅胶放置到反应釜内部，利用搅拌装置对硅胶进行搅拌，在搅拌的过程中加入蜡液，蜡液加入完毕后加入溶剂，搅拌5-10分钟后停止搅拌，得到耐高温滑感助剂，此过程均在常温下进行。
6.根据权利要求2或3所述的皮具封边剂，其特征在与：防干膜助剂包括醇酯十二5％-15％、丙二醇甲醚60％-80％，其余为溶剂，将丙二醇甲醚放置到反应釜内部，利用搅拌装置对丙二醇甲醚溶液进行搅拌，将醇酯十二加入到反应釜内部，搅拌10分钟后加入溶剂，静置10分钟得到防干膜助剂。
7.一种皮具封边剂封边方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将原料放置到涂边盒内部，并将涂边盒的间隙进行调节；
步骤二：将皮具放置到涂边盒上滚动，在滚动的过程中原材料能沾到皮具上，重复2-3次；
步骤三：将烙铁进行加热，将加热好的烙铁在已经封边好的皮边上进行快速滑动，使封边平整度更加平整，使封边剂的附着力更强。
8.根据权利要求7皮具封边剂封边方法，其特征在于：所述的步骤一中的原材料用海绵涂抹的形式涂在皮具上。
9.根据权利要求7皮具封边剂封边方法，其特征在于：所述的步骤一中的原材料用挑针挑到皮具上。
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