CN104610824B - 一种水性淋涂特哑调色面漆 - Google Patents

一种水性淋涂特哑调色面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN104610824B
CN104610824B CN201510037894.6A CN201510037894A CN104610824B CN 104610824 B CN104610824 B CN 104610824B CN 201510037894 A CN201510037894 A CN 201510037894A CN 104610824 B CN104610824 B CN 104610824B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
toning
aqueous
paint
showering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510037894.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104610824A (zh
Inventor
喻亮
窦敏辉
杨光
谭献文
吴琼
吴波
徐雄斌
龙飞达
吴凡
吴一凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN ECORD TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
WUHAN HAISIPULIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN HAISIPULIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical WUHAN HAISIPULIN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201510037894.6A priority Critical patent/CN104610824B/zh
Publication of CN104610824A publication Critical patent/CN104610824A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104610824B publication Critical patent/CN104610824B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic

Abstract

本发明属于水性漆技术领域，尤其涉及一种水性淋涂特哑调色面漆，其包括以下重量百分含量的各个组份：水性丙烯酸树脂35％～45％，水性聚氨酯改性丙烯酸树脂16％～20％，消泡剂0.1％～0.2％，消光剂3％～5％，成膜助剂5％～7％，润湿剂0.5％～1％，分散剂0.5％～1％，增稠剂0.5％～1％，余量为水。本发明的水性淋涂哑光清面漆，可有效解决传统水性漆淋涂易起泡、易缩孔、起痱子、掉色等问题，具有良好的表面效果、光泽特哑且均匀以及细腻的漆膜。其硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳，在溶剂型聚氨酯木器漆(PU)、硝化纤维素漆(NC)、不饱和聚酯漆(PE)、油性UV光固化漆上附着力好。

Description

一种水性淋涂特哑调色面漆
技术领域
本发明属于水性漆技术领域，尤其涉及一种水性淋涂特哑调色面漆。
背景技术
目前用于淋涂的木器涂料，基本上都是采用聚氨酯木器漆(PU)、硝化纤维素漆(NC)、不饱和聚酯(PE、油性UV光固化漆)漆。但出于环保方面的原因，淋涂木器漆有逐步向水性化方向发展的趋势。传统的水性木器漆由于表面张力大，不易润湿基材，需要加大润湿剂(表面活性剂)的用量，由于表面活性剂的用量加大，同时采用管道输送的方式，增加了消泡的难度，表面气泡较多，效果不好。如采用强力型消泡剂或加大消泡剂的用量，则易产生缩孔或镜框效应的风险。水性木器漆做特哑面漆时更容易出现消光难、有亮斑、光泽不均一、易掉色等问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种新的水性淋涂特哑调色面漆。
一种水性淋涂特哑调色面漆，包括以下重量百分含量的各个组份：
水性丙烯酸树脂：35％～45％，
水性聚氨酯改性丙烯酸树脂：16％～26％，
消泡剂：0.1％～0.2％，
消光剂：3％～5％，
成膜助剂：5％～7％，
润湿剂：0.5％～1％，
分散剂：0.5％～1％，
增稠剂：0.5％～1％，余量为水。
优选的，所述消光剂选自经有机物改性气相法制备的二氧化硅类消光剂或消光蜡浆类消光剂中的任意一种或多种的混合。其可通过市售的方式获得，例如EVONIK公司的TS100或者翁开尔公司的D816等。
优选的，所述成膜助剂由以下重量百分含量的各个组份组成：28.5％的二丙二醇丁醚，71.5％的二丙二醇甲醚。
优选的，所述润湿剂为带消泡功能的润湿剂。其可通过市售的方式获得，例如美国气体化学公司的AD-01、104E等或者EVONIK公司的TEGO4000等。
优选的，所述分散剂选自离子型分散剂或高分子型分散剂中的任意一种或多种的混合。其可通过市售的方式获得，例如汽巴公司的GA-40、德谦公司的W-519、BYK公司的BYK-190、EVONIK公司的TEGO750等。
水性丙烯酸树脂可通过市售的方式获得，例如：ACI公司的2902、DSM公司的XK-14、DOW公司的3311等。
水性聚氨酯改性丙烯酸树脂可通过市售的方式获得，其可通过市售的方式获得，例如DOW公司的PROSEPERSE 100或者DSM公司的E-122/E-129等。
消泡剂可通过市售的方式获得，例如BYK公司的BYK-024。
增稠剂可通过市售的方式获得。
本发明所提供的水性淋涂特哑调色面漆的特哑光泽范围为3～7°。
本发明的水性淋涂特哑调色面漆，使用方法为根据施工粘度需要适量加水或不加水，直接采用本领域公知的方法，如淋涂，涂装在木器表面。
本发明水性淋涂哑光清面漆，可有效解决传统水性漆淋涂易起泡、易缩孔、起痱子、掉色等问题，具有良好的表面效果、光泽特哑且均匀以及细腻的漆膜。其硬度高、丰满度好、耐候性好、柔韧性佳、手感好、光泽高耐水、耐化学品性佳，在溶剂型聚氨酯木器漆(PU)、硝化纤维素漆(NC)、不饱和聚酯漆(PE)、油性UV光固化漆上附着力好。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
取水性丙烯酸树脂：44千克，水性聚氨酯改性丙烯酸树脂：18千克，消泡剂：0.1千克，消光剂：5千克，成膜助剂：7千克，润湿剂：0.8千克，分散剂：0.4千克，增稠剂：0.5千克，水：24.2千克。
先将水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯改性丙烯酸树脂分散液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、消光剂、成膜助剂、润湿剂和分散剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于35um，最后在中速搅拌状态下加入增稠剂，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，自然或50℃烘烤干燥，7d后参照GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》标准检测，各项指标符合要求。
实施例2
取水性丙烯酸树脂：36千克，水性聚氨酯改性丙烯酸树脂：25千克，消泡剂：0.2千克，消光剂：5千克，成膜助剂：7千克，水：24.2千克，润湿剂：0.1，分散剂：1.2千克，增稠剂：0.5千克。
先将水性丙烯酸树脂和水性聚氨酯改性丙烯酸树脂分散液加入分散缸中，再在中速搅拌状态下加入消泡剂、消光剂、成膜助剂、润湿剂和分散剂，用水洗干净缸壁和转轴，然后高速分散30分钟左右，至细度小于35um，最后在中速搅拌状态下加入增稠剂，搅拌均匀后包装得100千克本发明的产品。
先在木材上涂装2-3遍水性单或双组份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具体遍数可根据所需要的效果决定。再淋涂此产品，自然或50℃烘烤干燥，7d后参照GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》标准检测，各项指标符合要求。
本发明所提供的水性淋涂特哑调色面漆的各项指标见下表
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于，包括以下重量百分含量的各个组份：
水性丙烯酸树脂：35％～45％，
水性聚氨酯改性丙烯酸树脂：16％～20％，
消泡剂：0.1％～0.2％，
消光剂：3％～5％，
成膜助剂：5％～7％，
润湿剂：0.5％～1％，
分散剂：0.5％～1％，
增稠剂：0.5％～1％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于：所述消光剂选自经有机物改性气相法制备的二氧化硅类消光剂或消光蜡浆类消光剂中的任意一种或多种的混合。
3.根据权利要求1所述的水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于，所述成膜助剂由以下重量百分含量的各个组份组成：28.5％的二丙二醇丁醚，71.5％的二丙二醇甲醚。
4.根据权利要求1所述的水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于：所述润湿剂为带消泡功能的润湿剂。
5.根据权利要求1所述的一种水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于：所述分散剂选自离子型分散剂或高分子型分散剂中的任意一种或多种的混合。
6.根据权利要求1至5任一所述的水性淋涂特哑调色面漆，其特征在于：特哑光泽范围为3～7°。
CN201510037894.6A 2015-01-26 2015-01-26 一种水性淋涂特哑调色面漆 Expired - Fee Related CN104610824B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510037894.6A CN104610824B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种水性淋涂特哑调色面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510037894.6A CN104610824B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种水性淋涂特哑调色面漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104610824A CN104610824A (zh) 2015-05-13
CN104610824B true CN104610824B (zh) 2017-05-10

Family

ID=53145481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510037894.6A Expired - Fee Related CN104610824B (zh) 2015-01-26 2015-01-26 一种水性淋涂特哑调色面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104610824B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110964391A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 东莞市琪创运动器材科技有限公司 一种淋涂转印水漆及其制备方法
CN109535911A (zh) * 2018-10-31 2019-03-29 韶关市合众化工有限公司 一种高效持久抗菌水性面漆
CN110256952A (zh) * 2019-06-27 2019-09-20 东莞大宝化工制品有限公司 一种快干免烘烤水性木器清底漆及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3295491B2 (ja) * 1993-05-26 2002-06-24 関西ペイント株式会社 水性塗料とその塗装方法
JP2000017234A (ja) * 1998-07-02 2000-01-18 Nof Corp 塗料組成物
CN102020905B (zh) * 2010-12-14 2012-10-24 惠州市长润发涂料有限公司 一种单组份水性哑光清漆及其制备方法
CN102676037A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 广东花王涂料有限公司 一种单组份水性木器哑光白面漆

Also Published As

Publication number Publication date
CN104610824A (zh) 2015-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103614026B (zh) 一种水性木器哑光清面漆及其制备方法
CN104231901B (zh) 一种水性弹性手感漆及其制备方法
CN105462403B (zh) 一种复配型水性木器单组份半光清面漆及其制备方法
CN102719181B (zh) 一种抗吸底漆及其制备方法和应用
CN103614062B (zh) 一种皮革表面涂饰用环保涂料及制备方法
CN102719163A (zh) 一种水性单组份哑光清漆
CN102863889B (zh) 一种双组份聚氨酯白色亮光木器漆及其制备方法和应用
CN108485421A (zh) 一种防涂鸦、防沾污、底面通用型水性木器白漆及其制备方法
CN104005262B (zh) 一种壁纸水性荷叶疏水罩光油及其制备方法
CN103980788B (zh) 一种水性环保型硅丙真石外墙涂料及其制备方法
CN105155275A (zh) 用于合成革的水性特雾特黑绒感处理剂
CN112521817B (zh) 单组份哑光清面漆及其制备方法
CN105295597A (zh) 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法
CN104610824B (zh) 一种水性淋涂特哑调色面漆
CN105315882A (zh) 一种水性抗划伤透明面漆及其制备方法和应用
CN104817946A (zh) 单组分水性木器涂料
CN105385335A (zh) 一种紫外光固化高光木器水漆及其制备方法
CN109971328A (zh) 一种水性弹性桔纹涂料及其制备方法
CN104530868B (zh) 一种水性环保玻璃漆及其制备方法
CN110105856A (zh) 水性羟基丙烯酸树脂和3c涂料的制备方法及其应用
CN110922806A (zh) 一种木器用水性高透明填剂及其制备方法
CN106243901A (zh) 一种高光泽水性氨基烤漆及其制备方法
CN108531021A (zh) 高硬度耐磨抗刮伤单组份自干水性木器漆及其制备方法
CN107141989A (zh) Pvc、pu人造革水性表面处理剂及其制备方法、制品
CN103756471B (zh) 水性半光清面漆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180131

Address after: 430000 Wuhan, Wuhan City, Hubei Province, Wu Jiashan farm, West innovation Avenue, the 1 floor of the north 7 Building

Patentee after: WUHAN ECORD TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 430040 No. 357, Dongxihu, Wuhan, Hubei

Patentee before: Wuhan Haisipulin Technology Development Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170510

Termination date: 20210126

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee