CN106346309A - 一种多功能铝型材切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能铝型材切割机，冷却器的顶端设置有固定夹板，金属支架的顶端设置有电动机，升降器的一侧设置有回收板，回收板的顶端设置有扭转器，扭转器的顶端设置有金属挡板，金属挡板的顶端设置有护目镜。本发明可以在加工过程中进行冷却作用，可以避免大量的火星的生成，对操作安全提供了有效的保证，架设有固定板，可以在加工的时候固定铝型材，避免晃动，对安全以及环境都提供了保障，在加工过程中，可以在护目镜后进行加工，加强对眼睛的保护，整个装置设计合理，操作方便，精确度高，速度快，安全性高，切面光滑，质量好，有效的节省了工作时间，安全和环境的保护，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割机，特别涉及一种多功能铝型材切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。
现代切割机普遍存在安全隐患，对于铝型材切割就更需要保护，在切割过程中切割机在接触铝型材的时候，会发出强烈光线，并且会激起大量的碎屑，对人的安全造成了极大的隐患，对环境也造成了严重的污染，而且在切割过程中铝型材容易晃动，高低也不容易控制，加工起来极为不便，且降低了加工质量，降低工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术切割机的缺陷，提供一种多功能铝型材切割机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种多功能铝型材切割机，所述冷却器的顶端设置有固定夹板，所述金属支架的顶端设置有电动机，所述升降器的一侧设置有回收板，所述回收板的顶端设置有扭转器，所述扭转器的顶端设置有金属挡板，所述金属挡板的顶端设置有护目镜。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的底端设置有万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动机的一侧设置有转动轴，所述转动轴的顶端设置有切割片，所述电动机与转动轴电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却器的一侧设置有升降板，所述升降板的顶端设置有升降器，所述升降器与升降板电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定夹板的顶端设置有金属支架。
本发明所达到的有益效果是：本发明可以在加工过程中进行冷却作用，可以避免大量的火星的生成，对操作安全提供了有效的保证，架设有固定板，可以在加工的时候固定铝型材，避免晃动，提高了加工质量，加强了加工过程中的安全保证，在加工过程后设置有金属挡板可以回收加工过程中碎屑，对安全以及环境都提供了保障，在加工过程中，可以在护目镜后进行加工，加强对眼睛的保护，整个装置设计合理，操作方便，精确度高，速度快，安全性高，切面光滑，质量好，有效的节省了工作时间，安全和环境的保护，提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、冷却器；2、固定夹板；3、金属支架；4、电动机；5、转动轴；6、切割片；7、金属挡板；8、扭转器；9、回收板；10、升降器；11、万向轮；12、升降板；13、护目镜。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示，本发明提供一种多功能铝型材切割机，冷却器1的顶端设置有固定夹板2，金属支架3的顶端设置有电动机4，升降器10的一侧设置有回收板9，回收板9的顶端设置有扭转器8，扭转器8的顶端设置有金属挡板7，金属挡板7的顶端设置有护目镜13。
进一步的，升降板12的底端设置有万向轮11，方便切割机的移动使用，节约时间，提高工作效率。
电动机4的一侧设置有转动轴5，转动轴5的顶端设置有切割片6，电动机4与转动轴5电性连接，用于铝型材的切割使用，提高了加工工艺和加工质量。
冷却器1的一侧设置有升降板12，升降板的顶端设置有升降器10，升降器10与升降板12电性连接，将铝型材调整到合适的高度进行加工，完善了加工高度不够的缺陷，节约了加工时间，提高工作效率和加工质量。
固定夹板2的顶端设置有金属支架3，用于支撑电动机的使用，用于固定电动机，稳定电动机的正常使用。
本发明在进行使用的时候，将铝型材放在合适位置进行加工，用升降器10调整升降板12的高度，将铝型材调整到合适的高度，通过固定夹板2进行固定，可以进行稳定加工，打开电动机4，将金属挡板调整到合适的位置防止碎屑四溅，打开冷却器1，移动电动机4对铝型材进行加工，冷却器1的冷却作用可以降低在加工过程中的热量，阻止火星的产生，在护目镜13后进行加工可以对眼睛进行保护，在通过金属挡板7的作用下可以将碎屑在回收板9中进行回收。
本发明可以在加工过程中进行冷却作用，可以避免大量的火星的生成，对操作安全提供了有效的保证，架设有固定夹板2，可以在加工的时候固定铝型材，避免晃动，提高了加工质量，加强了加工过程中的安全保证，在加工过程后设置有金属挡板7可以回收加工过程中碎屑，对安全以及环境都提供了保障，在加工过程中，可以在护目镜13后进行加工，加强对眼睛的保护，整个装置设计合理，操作方便，精确度高，速度快，安全性高，切面光滑，质量好，有效的节省了工作时间，安全和环境的保护，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能铝型材切割机，包括冷却器(1)、固定夹板(2)、金属支架(3)、电动机(4)、转动轴(5)、切割片(6)、金属挡板(7)、扭转器(8)、回收板(9)、升降器(10)、万向轮(11)、升降板(12)和护目镜(13)，其特征在于，所述冷却器(1)的顶端设置有固定夹板(2)，所述金属支架(3)的顶端设置有电动机(4)，所述升降器(10)的一侧设置有回收板(9)，所述回收板(9)的顶端设置有扭转器(8)，所述扭转器(8)的顶端设置有金属挡板(7)，所述金属挡板(7)的顶端设置有护目镜(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材切割机，其特征在于，所述升降板(12)的底端设置有万向轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材切割机，其特征在于，所述电动机(4)的一侧设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶端设置有切割片(6)，所述电动机(4)与转动轴(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材切割机，其特征在于，所述冷却器(1)的一侧设置有升降板(12)，所述升降板的顶端设置有升降器(10)，所述升降器(10)与升降板(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能铝型材切割机，其特征在于，所述固定夹板(2)的顶端设置有金属支架(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201610926975.6A CN106346309A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种多功能铝型材切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106346309A true CN106346309A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57865290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201610926975.6A Pending CN106346309A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 一种多功能铝型材切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106346309A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111687469A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-22 | 南京工业职业技术学院 | 一种金属棒材和钢管端面铣削倒角装置 |
| CN114192892A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 贵州祥宇磷化工特种装备制造有限公司 | 一种四氟格栅生产加工用切割装置 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201610926975.6A patent/CN106346309A/zh active Pending
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| CN114192892A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-18 | 贵州祥宇磷化工特种装备制造有限公司 | 一种四氟格栅生产加工用切割装置 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170125 |