CN114192892A - 一种四氟格栅生产加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四氟格栅生产加工用切割装置，涉及四氟格栅生产领域，本发明支撑机构，包括底座，底座为方形桌子状结构，且底座顶部固设有若干方形通孔；固定机构，其设置于底座上方；切割机构，其设置于底座上下两侧，切割机构包括驱动组件以及设置于驱动组件下方的回收组件，驱动组件用于提供钢筋切割时所需的动力，回收组件用于将钢筋切割时产生的金属废渣统一收集。本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置，通过气缸与驱动电机分别对钢筋进行固定以及切割操作，切割产生的废渣通过方形通孔掉落到回收槽内部进行收集，而且防护罩也可以阻挡切割钢筋时产生的废渣和强光，防止废渣与强光伤害工作人员眼睛，具有较高的安全性。
Description
技术领域
本发明属于四氟格栅生产技术领域，特别是涉及一种四氟格栅生产加工用切割装置。
背景技术
格栅板是指精馏塔中用于承托规整填料的支撑板，一般是根据介质的腐蚀情况进行选材，可以用碳素钢，也可以用不锈钢，不锈钢的品种和牌号视介质腐蚀性强弱而定。当物料是强腐蚀性介质如浓硫酸时，钛合金的耐腐蚀性能都无法达到要求，使用寿命不长，对生产影响很大，因此，目前很多用户倾向于使用衬塑格栅板。
四氟格栅通常是采用钢筋焊接成网状结构，然后在钢筋表面缠绕四氟带，因此在钢筋生产过程中就需要涉及到钢筋的切割，但是传统的切割装置安全性低，容易造成工作人员眼部受伤，为此，我们提出了一种四氟格栅生产加工用切割装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种四氟格栅生产加工用切割装置，克服了现有技术的不足，通过在切割区域一侧增设有防护罩，且防护罩的高度与角度均可以调节，可以有效的保护工作人员的眼部。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种四氟格栅生产加工用切割装置，包括
支撑机构，包括底座，所述底座为方形桌子状结构，且底座顶部固设有若干方形通孔；
固定机构，其设置于底座上方，用于防止钢筋切割时晃动；
切割机构，其设置于底座上下两侧，所述切割机构包括驱动组件以及设置于驱动组件下方的回收组件，所述驱动组件用于提供钢筋切割时所需的动力，所述回收组件用于将钢筋切割时产生的金属废渣统一收集。
防护机构，其设置于底座上方，所述防护机构主要包括防护罩、高度调节组件以及设置于高度调节组件顶部的角度调节组件，所述高度调节组件用于调整防护罩的垂直高度，所述角度调节组件用于调整防护罩的垂直防护角度。
进一步地，所述固定机构主要包括气缸以及与气缸输出端连接的驱动杆，所述底座顶部固设有安装座，所述气缸安装于安装座一侧，所述驱动杆安装有第一卡板，所述底座顶部还固设有固定座，所述固定座一侧安装有第二卡板。
进一步地，所述第一卡板与第二卡板正对面设置，且第一卡板宽度大于第二卡板的宽度。
进一步地，所述切割机构还包括驱动电机以及与驱动电机输出端连接的刀轮，所述底座顶部固设有支撑座，所述支撑座内部活动连接有安装板，且所述安装板一侧安装有外壳，所述驱动电机与刀轮均安装于外壳内部，所述外壳一侧固设有把手。
进一步地，所述回收组件主要包括回收槽，所述底座底部固设有两个滑轨，且两个所述滑轨一端焊接有限位块，所述回收槽两侧分别与两个滑轨活动连接，且所述回收槽位于若干方形通孔正下方。
进一步地，所述底座顶部固设有挡板，且所述挡板位于若干方形通孔外侧，所述挡板外观为U型板状结构，且采用隔音材料制成。
进一步地，所述高度调节组件主要包括滑管以及与滑管内部活动连接的滑杆，所述滑杆一侧固设有若干定位孔，所述滑管一侧安装有定位螺栓，所述定位螺栓与其中一个定位孔活动连接。
进一步地，所述角度调节组件主要包括调节旋钮，所述滑杆顶部固设有支撑架，所述支撑架内部活动安装有旋转轴，所述调节旋钮安装于旋转轴一端，所述支撑架内部通过旋转轴活动连接有安装架，所述防护罩安装于安装架内部，且所述防护罩采用具有可以过滤光线的树脂材料制成。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明设置有防护罩，不仅可以进一步阻挡切割钢筋时产生的金属废渣，而且可以对切割时产生的强光进行过滤，可以有效的保护工作人员的眼睛，具有较高的安全性能，而且防护罩的垂直高度以及垂直角度均可以调节，可以适用于不同身高的工作人员，具有较强的适应能力。
2、本发明通过在刀轮切割区域下方设置有方形通孔，切割产生的金属渣会从通孔掉落到回收槽内进行统一收集，而且在切割区域周围设置于挡板，可以一定程度上防止金属废渣飞溅以及降低噪音。
3、本发明通过气缸夹持钢筋代替人工手扶的方式，增加了夹持的稳定性，不仅降低了人工劳动强度，而且提高了切割效果。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的外部整体第一视角结构示意图；
图2为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的外部整体第二视角结构示意图；
图3为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的外部整体第三视角结构示意图；
图4为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的外部正视结构示意图；
图5为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的图1中A处局部结构放大示意图；
图6为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的图2中B处局部结构放大示意图；
图7为本发明一种四氟格栅生产加工用切割装置的图2中C处局部结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑机构；101、底座；102、方形通孔；200、固定机构；201、安装座；202、气缸；203、驱动杆；204、第一卡板；205、固定座；206、第二卡板；300、切割机构；301、支撑座；302、安装板；303、外壳；304、驱动电机；305、刀轮；306、把手；307、挡板；308、回收槽；309、滑轨；310、限位块；400、防护机构；401、滑管；402、滑杆；403、定位螺栓；404、定位孔；405、支撑架；406、安装架；407、防护罩；408、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参照图1—7所示，本发明为一种四氟格栅生产加工用切割装置，包括
支撑机构100，包括底座101，底座101为方形桌子状结构，且底座101顶部固设有若干方形通孔102；
固定机构200，其设置于底座上方101，用于防止钢筋切割时晃动；
切割机构300，其设置于底座101上下两侧，切割机构300包括驱动组件以及设置于驱动组件下方的回收组件，驱动组件用于提供钢筋切割时所需的动力，回收组件用于将钢筋切割时产生的金属废渣统一收集。
防护机构400，其设置于底座101上方，防护机构400主要包括防护罩407、高度调节组件以及设置于高度调节组件顶部的角度调节组件，高度调节组件用于调整防护罩407的垂直高度，角度调节组件用于调整防护罩407的垂直防护角度。
在使用本切割装置时，将钢筋放置于第一卡板204与第二卡板206之间，启动气缸202，气缸202推动其输出端的驱动杆203以及第一卡板204水平移动，从而将钢筋牢牢固定，由于第一卡板204两个卡齿与第二卡板206两个卡齿错开设置，使得装置也可以适用于直径较小的钢筋，然后启动驱动电机304，驱动电机304带动其输出端的刀轮305快速旋转，然后按压把手306，可以使得刀轮305下降，对固定好的钢筋进行切割，在切割过程中产生的金属废渣，会通过方形通孔102掉落到回收槽308内部进行统一收集，而且在刀片切割区域设置有挡板307，可以一定程度上防止金属飞溅，且挡板307采用隔音材料制成，具有一定隔音效果，在切割钢筋时，工作人员可以将面部置于防护罩407后面，不仅可以进一步阻挡切割钢筋时产生的金属废渣，而且可以对切割时产生的强光进行过滤，可以有效的保护工作人员的眼睛，具有较高的安全性能，而且防护罩407的垂直高度以及垂直角度均可以调节，可以适用于不同身高的工作人员，具有较强的适应能力。
为了增加钢筋切割时的稳定性，固定机构200主要包括气缸202以及与气缸202输出端连接的驱动杆203，底座101顶部固设有安装座201，气缸202安装于安装座201一侧，驱动杆203安装有第一卡板204，底座101顶部还固设有固定座205，固定座205一侧安装有第二卡板206。
为了使装置可以固定更小直径的钢筋，第一卡板204与第二卡板206正对面设置，且第一卡板204宽度大于第二卡板206的宽度；由于第一卡板204两个卡齿与第二卡板206两个卡齿错开设置，使得装置也可以适用于直径较小的钢筋。
为了提供钢筋切割时所需的动力，切割机构300还包括驱动电机304以及与驱动电机304输出端连接的刀轮305，底座101顶部固设有支撑座301，支撑座301内部活动连接有安装板302，且安装板302一侧安装有外壳303，驱动电机304与刀轮305均安装于外壳303内部，外壳303一侧固设有把手306。
为了减少资源的浪费，回收组件主要包括回收槽308，底座101底部固设有两个滑轨309，且两个滑轨309一端焊接有限位块310，回收槽308两侧分别与两个滑轨309活动连接，且回收槽308位于若干方形通孔102正下方。
底座101顶部固设有挡板307，且挡板307位于若干方形通孔102外侧，挡板307外观为U型板状结构，且采用隔音材料制成；挡板307可以一定程度上防止金属飞溅，且挡板307采用隔音材料制成，具有一定隔音效果。
为了便于调整防护罩407的垂直高度，高度调节组件主要包括滑管401以及与滑管401内部活动连接的滑杆402，滑杆402一侧固设有若干定位孔404，滑管401一侧安装有定位螺栓403，定位螺栓403与其中一个定位孔404活动连接。
为了便于调整防护罩407的垂直角度，角度调节组件主要包括调节旋钮408，滑杆402顶部固设有支撑架405，支撑架405内部活动安装有旋转轴，调节旋钮408安装于旋转轴一端，支撑架405内部通过旋转轴活动连接有安装架406，防护罩407安装于安装架406内部，且防护罩407采用具有可以过滤光线的树脂材料制成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：包括支撑机构(100)，包括底座(101)，所述底座(101)为方形桌子状结构，且底座(101)顶部固设有若干方形通孔(102)；固定机构(200)，其设置于底座上方(101)，用于防止钢筋切割时晃动；切割机构(300)，所述切割机构(300)主要包括设置于底座(101)下方的回收组件，所述回收组件用于将钢筋切割时产生的金属废渣统一收集；防护机构(400)，其设置于底座(101)上方，所述防护机构(400)主要包括防护罩(407)、高度调节组件以及设置于高度调节组件顶部的角度调节组件，所述高度调节组件用于调整防护罩(407)的垂直高度，所述角度调节组件用于调整防护罩(407)的垂直防护角度；所述高度调节组件主要包括滑管(401)以及与滑管(401)内部活动连接的滑杆(402)，所述滑杆(402)一侧固设有若干定位孔(404)，所述滑管(401)一侧安装有定位螺栓(403)，所述定位螺栓(403)与其中一个定位孔(404)活动连接；所述角度调节组件主要包括调节旋钮(408)，所述滑杆(402)顶部固设有支撑架(405)，所述支撑架(405)内部活动安装有旋转轴，所述调节旋钮(408)安装于旋转轴一端，所述支撑架(405)内部通过旋转轴活动连接有安装架(406)，所述防护罩(407)安装于安装架(406)内部，且所述防护罩(407)采用具有可以过滤光线的树脂材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：所述固定机构(200)主要包括气缸(202)以及与气缸(202)输出端连接的驱动杆(203)，所述底座(101)顶部固设有安装座(201)，所述气缸(202)安装于安装座(201)一侧，所述驱动杆(203)安装有第一卡板(204)，所述底座(101)顶部还固设有固定座(205)，所述固定座(205)一侧安装有第二卡板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：所述第一卡板(204)与第二卡板(206)正对面设置，且第一卡板(204)宽度大于第二卡板(206)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构(300)还包括驱动电机(304)以及与驱动电机(304)输出端连接的刀轮(305)，所述底座(101)顶部固设有支撑座(301)，所述支撑座(301)内部活动连接有安装板(302)，且所述安装板(302)一侧安装有外壳(303)，所述驱动电机(304)与刀轮(305)均安装于外壳(303)内部，所述外壳(303)一侧固设有把手(306)。
5.根据权利要求1所述的一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：所述回收组件主要包括回收槽(308)，所述底座(101)底部固设有两个滑轨(309)，且两个所述滑轨(309)一端焊接有限位块(310)，所述回收槽(308)两侧分别与两个滑轨(309)活动连接，且所述回收槽(308)位于若干方形通孔(102)正下方。
6.根据权利要求5所述的一种四氟格栅生产加工用切割装置，其特征在于：所述底座(101)顶部固设有挡板(307)，且所述挡板(307)位于若干方形通孔(102)外侧，所述挡板(307)外观为U型板状结构，且采用隔音材料制成。
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