CN106338683A - 印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置 - Google Patents

印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置 Download PDF

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Abstract

提供一种印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置。本发明的一个实施例所涉及的印刷电路板构成为由绝缘材料形成并安装有部件和布线，该印刷电路板的特征在于，具备：积液部，其积存液体；一对劣化检测布线，其中，一方的劣化检测布线的一端与电源连接，另一端配置于积液部，另一方的劣化检测布线的一端经由电阻而与大地连接，另一端配置于积液部；电压检测电路，其检测一方的劣化检测布线的一端与另一方的劣化检测布线的一端之间的电压；以及劣化判定电路，其基于检测出的电压，来判断一方的劣化检测布线的另一端与另一方的劣化检测布线的另一端之间的绝缘是否已劣化。

Description

印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置
技术领域
本发明涉及一种印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置，特别涉及一种具备对印刷电路板上配置的部件等的由于切削液、水溶性的切削液等引起的劣化进行检测的功能的印刷电路板以及具备该印刷电路板的电动机驱动装置。
背景技术
存在以下情况：印刷电路板、搭载于印刷电路板的部件经年地被粉尘、非水溶性的切削液、水溶性的切削液、磨削液等加工液(以下也称为“切削液、水溶性的切削液等”或“电解液”)等污染而发生动作不良。例如，在安装在印刷电路板上的IC(integrated circuit，集成电路)的引脚间附着了切削液、切屑等导电性的异物的情况下，引脚间的绝缘电阻减少，从而发生电气故障。另外，在该附着的异物具有腐蚀性的情况下，印刷电路板上的导电图案断线而成为动作不良的原因。
伴随着近年来的电子部件的小型化，不断进行着部件向印刷电路板的高密度安装、印刷电路板的图案的细线化和高密度化。这种印刷电路板有时会由于外部环境、特别是水溶性的切削液的影响而随着时间的经过引起印刷电路板上的布线图案的腐蚀、部件的故障。
因此，提出了一种对由包括腐蚀性气体、尘埃等在内的外部环境引起的印刷电路板的劣化进行检测的方法(例如日本特开平10-62476号公报。以下称为“专利文献1”。)。在专利文献1中，公开了一种电子设备的印刷电路板劣化检测装置，该印刷电路板劣化检测装置具备：劣化检测图案，其以规定的导体宽度并以暴露于大气的方式设置在印刷电路板上，从规定电压的电源经由规定的阻抗而被通电；以及劣化判定警告单元，其每隔规定期间对作为该图案的在长度方向上分离的规定的两点之间的电压的图案电压进行检测，根据该图案电压的检测数据来至少求出表示图案的细度的数据，在表示细度的数据超过一个阈值或分别超过多个阈值时，该劣化判定警告单元输出表示该意思的警告信号。这样，专利文献1所记载的发明通过测定设置在印刷电路板上的劣化检测布线的两端电压，根据劣化检测布线发生腐蚀而变细时的劣化检测布线的阻抗的增加来检测印刷电路板的劣化。
然而，在专利文献1所记载的以往技术中，主要以腐蚀性的气体为对象，未以切削液、水溶性的切削液等为对象。另外，存在如下问题：不具有积存像切削液、水溶性的切削液等这样的具有流动性的物质的机构，其它部件、布线图案也同时逐步劣化。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供如下一种印刷电路板来作为具备解决这种问题的电压检测电路的印刷电路板，该印刷电路板能够根据装置的设置环境状态可靠地预测故障发生的时期。
本发明的一个实施例所涉及的印刷电路板构成为由绝缘材料形成并安装有部件和布线，该印刷电路板的特征在于，具备：积存切削液、水溶性的切削液等液体的积液部、或者用于液体附着的液体附着部；一对劣化检测布线，其中，一方的劣化检测布线的一端与电源连接，另一端配置于积液部或液体附着部，另一方的劣化检测布线的一端与大地连接，且在电源的一端或大地的一端连接有电阻，另一方的劣化检测布线的另一端配置于积液部或液体附着部；电压检测电路，其检测一方的劣化检测布线的一端与另一方的劣化检测布线的一端之间的电压；以及劣化判定电路，其基于检测出的电压，来判断一方的劣化检测布线的另一端与另一方的劣化检测布线的另一端之间的绝缘是否已劣化。
附图说明
通过与附图相关联的以下的实施方式的说明，本发明的目的、特征以及优点会更加明确。在该附图中，图1是本发明的实施例1所涉及的印刷电路板的结构图，
图2A是本发明的实施例1的第一变形例所涉及的印刷电路板的结构图，
图2B是表示在本发明的实施例1的第一变形例所涉及的印刷电路板上切削液附着到液体附着部的路径的图，
图3是本发明的实施例1的第二变形例所涉及的印刷电路板的结构图，
图4是本发明的实施例1的第三变形例所涉及的印刷电路板的结构图，
图5是本发明的实施例1的第四变形例所涉及的印刷电路板的结构图，
图6是本发明的实施例1的第五变形例所涉及的印刷电路板的结构图，
图7是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的结构图，
图8是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的一例的截面图，
图9是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的另一例的截面图，
图10是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的又一例的截面图，
图11是本发明的实施例3所涉及的印刷电路板的结构图，
图12是本发明的实施例3所涉及的印刷电路板的变形例的结构图，
图13是本发明的实施例4所涉及的印刷电路板的积液部的俯视图，
图14是本发明的实施例4所涉及的印刷电路板的积液部的截面图，
图15是本发明的实施例5所涉及的印刷电路板的结构图，
图16是本发明的实施例6所涉及的电动机驱动装置的结构图，以及
图17是本发明的实施例7所涉及的印刷电路板的结构图。
具体实施方式
下面，参照附图来说明本发明所涉及的印刷电路板以及电动机驱动装置。
[实施例1]
首先，说明本发明的实施例1所涉及的印刷电路板。在图1中示出了本发明的实施例1所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例1所涉及的印刷电路板101构成为由绝缘材料形成并安装有部件和布线。印刷电路板101具备积液部2、一对劣化检测布线41c、41d、电压检测电路51以及劣化判定电路6。
积液部2构成为积存切削液及水溶性的切削液等液体。积液部2例如具有袋(pocket)状的结构。
在图1中示出了将一对劣化检测布线与电压检测电路的组合设置了两组的例子。然而，不限于这样的例子，既可以是一组，也可以是三组以上。
首先，对第一组的结构进行说明，一方的劣化检测布线41c的一端在接点A处与电源31连接，另一端41x配置于积液部2。另外，另一方的劣化检测布线41d的一端在接点B处经由电阻81而与大地(GND)连接，另一端41y配置于积液部2。此外，在图1示出的例子中，示出了将电阻81与大地连接的例子，但是不限于这样的例子。即，既可以将电阻与电源31连接，也可以在电源31和大地这两者上分别连接电阻。同样地，对第二组的结构进行说明，一方的劣化检测布线42c的一端在接点C处与电源32连接，另一端42x配置于积液部2。另外，另一方的劣化检测布线42d的一端在接点D处经由电阻82而与大地(GND)连接，另一端42y配置于积液部2。
第一个电压检测电路51检测一方的劣化检测布线41c的一端与另一方的劣化检测布线41d的一端之间的电压。具体地说，电压检测电路51所测定的电压是两个接点A与B之间的电压。接点A与电压检测电路51通过布线41a相连接，接点B与电压检测电路51通过布线41b相连接。第二个电压检测电路52检测一方的劣化检测布线42c的一端与另一方的劣化检测布线42d的一端之间的电压。具体地说，电压检测电路52所测定的电压是两个接点C与D之间的电压。接点C与电压检测电路52通过布线42a相连接，接点D与电压检测电路52通过布线42b相连接。在电压检测电路51、52内，设置有A/D转换器或运算放大器或比较器。它们检测与劣化检测布线41c、41d及42c、42d连接的布线41a、41b和42a、42b的两端的电压，并将检测出的电压转换为数字值。
劣化判定电路6基于由电压检测电路51、52检测出的电压，来判断一方的劣化检测布线41c及42c的另一端41x及42x与另一方的劣化检测布线41d及42d的另一端41y及42y之间的绝缘是否已劣化。
劣化判定电路6基于从设置于电压检测电路51、52的A/D转换器转换输出的检测电压数据，根据端子间电压的变化来分析、判定印刷电路板101的劣化状态。通常，在积存切削液及水溶性的切削液等的积液部2中尚未积存任何物质的状态下，阻抗无限大，从而在劣化检测布线41c、41d和42c、42d之间的电压上观测到电源电压。另一方面，当逐渐积存了切削液及水溶性的切削液等、导电性的异物时，绝缘电阻下降，在劣化检测布线间流过泄漏电流，能够观测到已有的电阻81、82和机构部(未图示)的电阻的分压值，从而能够判定劣化状态。
在图1示出的例子中，在两组劣化检测布线对中，一方的劣化检测布线对的另一端41x、41y配置于与另一方的劣化检测布线对的另一端42x、42y相比更靠近积液部2的底面的位置。因此，当切削液及水溶性的切削液等液体从底面部开始逐渐积存时，首先前端部41x与41y之间的电阻下降，接着前端部42x与42y之间的电阻下降。其结果，首先，电压检测电路51所检测出的端子间电压下降，接着电压检测电路52所检测出的端子间电压下降。通过像这样在积液部中将多个劣化检测用的端子以改变高度的方式配置，能够掌握积液部内的液面的位置。
显示电路7进行与劣化判定电路6的判定结果相应的显示或警告的输出。
在此，作为检测电压的分析方法，可以考虑以下方法：将检测电压本身或阻抗(该情况下为电阻)的大小、或与它们的初次的值之差、或相对于初次的值的比率作为绝缘劣化的指数，判定该劣化指数是否超过了规定的阈值。即，劣化判定电路6可以基于由电压检测电路51、52检测出的电压值、以及检测出的电压值与规定的电压值之间的差中的任一方，来判断绝缘劣化的有无。在此，作为规定的电压值，能够设为初始电压值、预先设定的电压值、或者过去测定出的电压值的平均值等。关于阈值，如果以大小的顺序事先设定多个阈值，则能够判定劣化指数的水平。
接着，说明本发明的实施例1所涉及的印刷电路板的变形例。在图2A中示出了本发明的实施例1的第一变形例所涉及的印刷电路板的结构图。第一变形例所涉及的印刷电路板101a构成为由绝缘材料形成并安装有部件和布线，该印刷电路板101a的特征在于，具备：用于液体附着的液体附着部100；一对劣化检测布线41a、41b，其中，一方的劣化检测布线41a的一端与电源31连接，另一端配置于液体附着部100，另一方的劣化检测布线41b的一端与大地连接，且在电源31的一端或大地的一端连接有电阻8，另一方的劣化检测布线41b的另一端配置于液体附着部100；包括A/D转换器91和缓冲(buffer)IC 92的电压检测电路，其检测一方的劣化检测布线41a的一端与另一方的劣化检测布线41b的一端之间的电压；以及包括LSI(或CPU、或DSP)93的劣化判定电路，其基于检测出的电压，来判断一方的劣化检测布线41a的另一端与另一方的劣化检测布线41b的另一端之间的绝缘是否已劣化。
在实施例1的第一变形例中，将电子部件用作切削液的附着部(液体附着部)。如图2B所示，由于切削液200沿路径X附着到液体附着部100，而泄漏电流沿箭头Y的方向流动，由此检测绝缘劣化。液体附着部100能够由安装于印刷电路板的电阻、电容器、IC等电子部件构成。另外，也能够由多个电阻或电容器、IC等电子部件来构成液体附着部100。
在第一变形例中，能够由LSI(或CPU、或DSP)93来构成劣化判定电路。
在图3中示出了本发明的实施例1的第二变形例所涉及的印刷电路板的结构图。第二变形例所涉及的印刷电路板101b的特征在于，将液体附着部100设置于作为积存切削液的盒的积液部2。其它结构与第一变形例相同。通过在积液部2内设置液体附着部100，能够高效地检测印刷电路板的由切削液引起的腐蚀。
在图4中示出了本发明的实施例1的第三变形例所涉及的印刷电路板的结构图。也可以如第三变形例所涉及的印刷电路板101c那样，具备差动放大电路94和电压跟随器电路95来作为电压检测电路，具备带A/D转换器的CPU96来作为劣化判定电路。
在图5中示出了本发明的实施例1的第四变形例所涉及的印刷电路板的结构图。也可以如第四变形例所涉及的印刷电路板101d那样，具备差动放大电路94、包括二极管97和电容器98的整流电路以及电压跟随器电路95来作为电压检测电路，具备CPU 96来作为劣化判定电路。
在图6中示出了本发明的实施例1的第五变形例所涉及的印刷电路板的结构图。也可以如第五变形例所涉及的印刷电路板101e那样，具备差动放大电路94、电阻83～85以及比较器99来作为电压检测电路，具备CPU 96来作为劣化判定电路。
在本发明的实施例1所涉及的印刷电路板中，在印刷电路板上在切削液及水溶性的切削液等(电解液)容易附着的通路上设置有积液部2，该积液部2具有积存切削液及水溶性的切削液等(电解液)的机构。并且，在印刷电路板中，在积存有切削液及水溶性的切削液等(电解液)的位置的深度方向上，阶梯状地配置有多条劣化检测布线41c、41d、42c、42d。并且，印刷电路板根据切削液及水溶性的切削液等(电解液)积存的量来测定劣化检测布线间的电压。根据本发明的实施例1所涉及的印刷电路板，能够测定绝缘电阻的下降来进行印刷电路板的劣化检测。另外，在劣化检测水平超过规定的阈值时，能够将该意思传达到显示电路7，显示电路7进行警告等的显示。操作者能够根据该警告来进行印刷电路板的更换、印刷电路板的设置环境的重新评估。在这种环境中，能够有效地进行印刷电路板的预防性维护，从而将由切削液及水溶性的切削液等引起的电动机驱动装置的故障防于未然。
[实施例2]
接着，说明本发明的实施例2所涉及的印刷电路板。在图7中示出了本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例2所涉及的印刷电路板102与实施例1所涉及的印刷电路板101的不同之处在于，积液部2具有在上部具备开口部20的盒状的形状，构成为与液面40平行的方向上的宽度w与液面的高度h无关而为固定宽度，印刷电路板102具备多对劣化检测布线41d、42d、43d，多对劣化检测布线各自的前端部41e、42e、43e配置为液面的高度方向上的位置互不相同。实施例2所涉及的印刷电路板102的其它结构与实施例1所涉及的印刷电路板101中的结构相同，因此省略详细的说明。
如图7所示，将积存切削液及水溶性的切削液等的积液部2构成为具有固定的宽度，在不同位置处配置劣化检测布线的前端部41e、42e、43e，由此能够设置与切削液及水溶性的切削液等流入的量相应的劣化检测布线，从而能够设置多个绝缘劣化水平。并且，还能够改变积液部2的与印刷电路板102垂直的方向上的高度。此外，存在劣化检测布线的与前端部41e、42e、43e成对的另一方的前端部，但是在图7中省略了图示。
在图8～图10中示出了以图7的线A-A切断的截面图。图8是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的一例的截面图。在图8中仅示出了印刷电路板1021、劣化检测布线的前端部41e、42e、43e以及积液部2的前面部分2a。积液部2的前面部分2a是在从垂直方向俯瞰印刷电路板1021时可见的部分。例如，前面部分2a能够设置为与印刷电路板1021具有角度θ1。切削液及水溶性的切削液等从开口部20积存到积液部2，由此，首先在前端部43e检测到电压的下降，接着在前端部42e检测到电压的下降，最后在前端部41e检测到电压的下降。其结果，根据到前端部41e、42e、43e中的哪个前端部为止检测到电压的下降，能够估计积存到积液部2的切削液及水溶性的切削液等的量。另外，将角度θ1设为越小的锐角，则能够检测越少量的液体。
图9是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的另一例的截面图。积液部2的底面部2b设置为与印刷电路板1022大致垂直。积液部2的前面部分2c设置为与底面部2b形成角度θ2。通过将角度θ2设为小于90°，能够使开口部20的大小小于底面部2b。例如，在液体的量非常多而在短时间内积液部2中积满液体了的情况下，能够通过调整θ2来使开口部变小。
图10是本发明的实施例2所涉及的印刷电路板的又一例的截面图。积液部2的底面部2d设置为与印刷电路板1023大致垂直。积液部2的前面部分2e设置为与印刷电路板1023大致平行。
如以上那样，根据实施例2所涉及的印刷电路板，能够设置与切削液及水溶性的切削液等流入的量相应的劣化检测图案，从而能够设置多个绝缘劣化水平。
[实施例3]
接着，说明本发明的实施例3所涉及的印刷电路板。在图11中示出了本发明的实施例3所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例3所涉及的印刷电路板103与实施例1所涉及的印刷电路板101的不同之处在于，积液部2具有在上部具备开口部20的盒状的形状，构成为与液面平行的方向上的宽度w根据液面的高度发生变化，印刷电路板103具备多对劣化检测布线41d、42d、43d，多对劣化检测布线各自的前端部41e、42e、43e配置为液面的高度方向上的位置互不相同。实施例3所涉及的印刷电路板103的其它结构与实施例1所涉及的印刷电路板101中的结构相同，因此省略详细的说明。
如图11所示，前端部41e设置于从积液部2的底部21起的高度为h1的位置处。另外，前端部42e设置于从积液部2的底部21起的高度为h2的位置处。并且，前端部43e设置于从积液部2的底部21起的高度为h3的位置处。在此，通过将高度设为h1>h2>h3，随着液体积存到积液部2，首先，前端部43e与液体接触而检测电压下降，接着，前端部42e与液体接触而检测电压下降，最后，前端部41e与液体接触而检测电压下降。其结果，根据到前端部41e、42e、43e中的哪个前端部为止检测到电压的下降，能够估计积存到积液部2的切削液及水溶性的切削液等的量。
在图12中示出了本发明的实施例3所涉及的印刷电路板的变形例。如图12所示的印刷电路板1031那样，能够将前端部41e、42e、43e配置于积液部2的侧面。另外，通过将劣化检测布线41d、42d、43d配置为与积液部2的液面平行，能够缩短从前端部41e、42e、43e到电压检测电路5的距离。
如以上说明的那样，根据实施例3所涉及的印刷电路板，通过将积液部设为宽度逐渐变宽或变窄的构造，能够设置与切削液及水溶性的切削液等流入的量相应的劣化检测布线的前端部，从而能够设置多个绝缘劣化水平。
[实施例4]
接着，说明本发明的实施例4所涉及的印刷电路板。在图13中示出了本发明的实施例4所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例4所涉及的印刷电路板104与实施例1所涉及的印刷电路板101的不同之处在于，积液部2具有用于在印刷电路板104上积存液体的槽24。实施例4所涉及的印刷电路板104的其它结构与实施例1所涉及的印刷电路板101中的结构相同，因此省略详细的说明。
在图14中示出了以图13的线B-B切断的截面图。印刷电路板104由多层印刷电路板构成，具备多对劣化检测布线41d、42d、43d。在积液部的槽24处，在多层印刷电路板104的不同层中分别配置有多对劣化检测布线41d、42d、43d中的至少一对劣化检测布线。在图14所示的例子中，劣化检测布线41d、42d、43d的前端部41e、42e、43e形成于槽24的侧面241。另外，劣化检测布线41d、42d、43d和前端部41e、42e、43e形成于多层印刷电路板104的第一层、第三层、第五层。但是，这样的例子是一例，也可以形成于其它层。
根据实施例4所涉及的印刷电路板，能够通过在印刷电路板上制作槽来形成积存切削液及水溶性的切削液等的积液部，并通过从所形成的槽连接劣化检测用图案来设置多个绝缘劣化水平。
[实施例5]
接着，说明本发明的实施例5所涉及的印刷电路板。在图15中示出了本发明的实施例5所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例5所涉及的印刷电路板105与实施例1所涉及的印刷电路板101的不同之处在于，一端与电源连接且另一端配置于积液部2的多个劣化检测布线44d、44e经由开关SW1、SW2而与电压检测电路5连接，利用开关来切换与电压检测电路5连接的劣化检测布线。实施例5所涉及的印刷电路板105的其它结构与实施例1所涉及的印刷电路板101中的结构相同，因此省略详细的说明。
如图15所示，与电源31连接的劣化检测布线44d和与电源33连接的劣化检测布线44e构成为与共用的电压检测电路5连接。即，劣化检测布线44d在接点E处与布线44a连接，经由开关SW1而与电压检测电路5连接。另外，劣化检测布线44e在接点F处与布线44b连接，经由开关SW2而与电压检测电路5连接。与此相对地，经由电阻8而与大地连接的劣化检测布线44f仅设置有一个，通过布线44c而与电压检测电路5连接。
对于劣化检测布线44d的前端部44g、劣化检测布线44e的前端部44h以及劣化检测布线44f的前端部44i，分别使用绝缘劣化水平不同的材质的材料。并且，在进行利用前端部44g的劣化检测的情况下，只要将开关SW1接通并将开关SW2断开即可。通过这样，能够仅使用前端部44d来进行劣化检测。同样地，在进行利用前端部44h的劣化检测的情况下，只要将开关SW1断开并将开关SW2接通即可。通过这样，能够仅使用前端部44h来进行劣化检测。并且，在使用前端部44g和44h这两者来进行劣化检测的情况下，只要将开关SW1和SW2这两方接通即可。
根据实施例5所涉及的印刷电路板，通过利用开关来切换劣化检测图案，能够以一个电压检测电路来处理多个绝缘劣化水平。
[实施例6]
接着，说明本发明的实施例6所涉及的电动机驱动装置。在图16中示出了本发明的实施例6所涉及的电动机驱动装置的结构图。本发明的实施例6所涉及的电动机驱动装置10的特征在于具备上述的实施例1至实施例5所涉及的印刷电路板。并且，优选的是，该印刷电路板106能够通过连接器11来进行更换。
在印刷电路板的电压检测电路在运用中通过印刷电路板的劣化检测而检测出异常的情况下，若电压检测电路直接安装于主体的电动机驱动装置，则维护时需要与电动机驱动装置同时更换。因此，如实施例6所涉及的电动机驱动装置那样，通过连接器来设为模块构造，由此能够容易地进行更换。
[实施例7]
接着，说明本发明的实施例7所涉及的印刷电路板。在图17中示出了本发明的实施例7所涉及的印刷电路板的结构图。本发明的实施例7所涉及的印刷电路板107与实施例1所涉及的印刷电路板101的不同之处在于，还具有安装于积液部2的内部的劣化检测电阻R1，在劣化检测电阻R1的两端连接有一对劣化检测布线41c、41d的前端部。实施例7所涉及的印刷电路板107的其它结构与实施例1所涉及的印刷电路板101中的结构相同，因此省略详细的说明。
根据本发明的实施例7所涉及的印刷电路板，通过在积液部2的内部配置劣化检测电阻R1、R2，能够根据切削液及水溶性的切削液等附着于电阻时的电阻值的变化来检测绝缘劣化。并且，通过改变电阻R1和R2的尺寸来安装多个电阻R1和R2，能够设置多个绝缘劣化的水平。
根据本发明的实施例所涉及的印刷电路板，能够根据装置的设置环境状态可靠地预测故障发生的时期。其结果，能够提高安装有装置的机械的利用率，并且能够实现使用装置的环境改善和预防性维护。

Claims (10)

1.一种印刷电路板，构成为由绝缘材料形成并安装有部件和布线，该印刷电路板的特征在于，具备：
积存包括非水溶性的切削液和水溶性的切削液的液体的积液部、或者用于液体附着的液体附着部；一对劣化检测布线，其中，一方的劣化检测布线的一端与电源连接，另一端配置于所述积液部或所述液体附着部，另一方的劣化检测布线的一端与大地连接，且在所述电源的一端或所述大地的一端连接有电阻，另一方的劣化检测布线的另一端配置于所述积液部或所述液体附着部；电压检测电路，其检测所述一方的劣化检测布线的一端与所述另一方的劣化检测布线的一端之间的电压；以及
劣化判定电路，其基于检测出的所述电压，来判断所述一方的劣化检测布线的另一端与所述另一方的劣化检测布线的另一端之间的绝缘是否已劣化。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，
所述劣化判定电路基于由所述电压检测电路检测出的电压值、以及所检测出的电压值与规定的电压值之间的差中的任一方，来判断绝缘劣化的有无。
3.根据权利要求1或2所述的印刷电路板，其特征在于，
所述积液部具有在上部具备开口部的盒状的形状，构成为与液面成水平方向上的宽度固定而与液面的高度无关，
所述印刷电路板具备多对劣化检测布线，
所述多对劣化检测布线各自的前端部配置于液面的高度方向上的不同位置。
4.根据权利要求1或2所述的印刷电路板，其特征在于，
所述积液部具有在上部具备开口部的盒状的形状，构成为与液面成水平方向上的宽度与液面的高度相应地变化，
所述印刷电路板具备多对劣化检测布线，
所述多对劣化检测布线各自的前端部配置于液面的高度方向上的不同位置。
5.根据权利要求1或2所述的印刷电路板，其特征在于，
所述积液部具有用于在所述印刷电路板上积存液体的槽。
6.根据权利要求4所述的印刷电路板，其特征在于，
所述印刷电路板由多层印刷电路板构成，
所述印刷电路板具备多对劣化检测布线，
在所述积液部的槽处，在所述多层印刷电路板的不同层分别配置有所述多对劣化检测布线中的至少一对劣化检测布线。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的印刷电路板，其特征在于，
一端与电源连接且另一端配置于所述积液部的多条劣化检测布线经由开关连接于所述电压检测电路，
利用开关来切换与所述电压检测电路连接的劣化检测布线。
8.根据权利要求1或2所述的印刷电路板，其特征在于，
还具有安装在所述积液部的内部的劣化检测电阻，
所述一对劣化检测布线的前端部与所述劣化检测电阻的两端连接。
9.一种电动机驱动装置，具备根据权利要求1至7中的任一项所述的印刷电路板。
10.一种电动机驱动装置，具备根据权利要求1至7中的任一项所述的印刷电路板，该印刷电路板能够通过连接器来进行更换。
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