CN106337558A - 一种双丝杆梁板控制器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种梁板控制器，尤其涉及一种双丝杆梁板控制器。本发明要解决的技术问题是提供一种高度可以调节、简化操作、多次利用节省资源、保护环境的双丝杆梁板控制器。该装置包括有支撑架、承重丝杆、托梁丝母和托帮丝母等，两根并列设置的承重丝杆下部分别通过托梁丝母安装在支撑架上，承重丝杆分别穿入支撑架内，承重丝杆内均开有定向槽，承重丝杆上部分别安装有托帮丝母，托帮丝母上分别安装有梁帮托。本发明克服了现有房屋建设过程中存在模板和支撑体系高度调节困难，对于不同层高的楼层需要预制不同高度的模板和支撑体系，造成资源浪费和增加操作繁琐性的缺点，达到了高度可以调节、简化操作、多次利用节省资源、保护环境的效果。

Description

一种双丝杆梁板控制器
技术领域
本发明涉及一种梁板控制器，尤其涉及一种双丝杆梁板控制器。
背景技术
现今，我国经济高速发展，基础及民生建设也日益高速化，其中，我国房屋的建设为应对高速的建设需求，已顺利的进入了模块化和标准化的作业流程，即利用统一的模板和支撑体系进行拼接，组合成自己需要的形状，并在其形状的基础上进行浇筑及堆砌等工序，完成施工相关的房屋作业。
统一的模板和支撑体系确实对房屋建设起到了加速的作用，标准化的零部件组合，极大到提高了房屋建造的速度，但其中也存在着相应的问题。比如一栋大厦进行建造，事先一定会做好相应的设计，各层的层高在此就已经确定了，在确定层高以后就会预制相应的模板和支撑体系出来，而且因为标准化的模板和支撑体系在制作以后，虽然其高度可以通过切割及焊接的方式进行改变，但在房屋建设中使用的模板和支撑体系用量巨大，使用切割及焊接的方式的方式将十分麻烦，甚至存在应力变化导致断裂的危险，所以，如果整个大厦各层高基本一致，那就只需要预制出一套固定高度的模板和支撑体系，但如果大厦中各层层高的设计有差别，就必须按设计的层高相应的预制出几种可供处理的不同高度的模板和支撑体系来，如果数量过多，将严重造成资源浪费，并且增加操作繁琐性，影响房屋建设的速度，随着建筑行业的快速发展，在房屋质量及速度的竞争也日益激烈，因此亟需研发一种高度可以调节、简化操作、多次利用节省资源、保护环境的双丝杆梁板控制器。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有房屋建设过程中模板和支撑体系高度调节困难，对于不同层高的楼层需要预制不同高度的模板和支撑体系，造成资源浪费和增加操作繁琐性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种高度可以调节、简化操作、多次利用节省资源、保护环境的双丝杆梁板控制器。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种双丝杆梁板控制器，包括有支撑架、承重丝杆、托梁丝母、托帮丝母、梁底槽钢、梁底钩、模板Ⅰ、模板Ⅱ、模板Ⅲ、象鼻形挂钩、架子管Ⅰ、架子管Ⅱ、梁帮托、定向螺丝、压力臂、紧固丝母和紧固螺钉，两根并列设置的承重丝杆下部分别通过托梁丝母安装在支撑架上，承重丝杆分别穿入支撑架内，承重丝杆内均开有定向槽，承重丝杆上部分别安装有托帮丝母，托帮丝母上分别安装有梁帮托，梁帮托外侧分别开有挂孔，梁帮托分别通过定向螺丝安装在定向槽上，两根并列设置的承重丝杆顶部共同安装在一个梁底槽钢内，梁底槽钢上安装有梁底钩，梁底钩上部横向安装有模板Ⅰ，模板Ⅰ左右两侧分别竖直设置有模板Ⅱ，模板Ⅱ底部安装在梁帮托内，模板Ⅱ顶端外侧分别横向设置有模板Ⅲ，模板Ⅱ上部外侧分别安装有象鼻形挂钩，象鼻形挂钩内前后方向分别设置有架子管Ⅱ，架子管Ⅱ上左右方向分别设置有架子管Ⅰ，梁帮托的挂孔上分别安装有压力臂，压力臂下端内侧分别设置有紧固丝母，压力臂分别通过紧固螺钉与紧固丝母连接，并利用紧固螺钉分别卡紧在承重丝杆上。
优选地，模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板Ⅲ为不锈钢模板。
优选地，承重丝杆的直径为30mm。
工作原理：本发明工作时，将本发明的结构搭建好，形成固定高度的模板和支撑体系，并在模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板Ⅲ上进行浇筑等施工，实现房屋楼层间梁板的制作。当房屋建造中梁板的宽度需要进行调整时，可以通过调节两支撑架之间的距离，从而调节两承重丝杆的距离，进而通过改变模板Ⅰ的宽度调节梁板的宽度。当房屋建造中梁板的高度需要进行调整时，可以通过调节托梁丝母的位置，从而调节两承重丝杆的高度，进而通过改变模板Ⅰ的高度调节梁板的高度；而且，还可以通过改变模板Ⅱ的长度，从而改变模板Ⅲ的高度，进而改变梁板的高度；同时，还可以调节托帮丝母和梁帮托在承重丝杆上的位置，从而改变模板Ⅱ的相对高度，进而改变模板Ⅲ的高度，最终改变梁板的高度；不仅如此，还可以改变挂孔在压力臂上的安装位置，进而调节压力臂的应力分布。本发明各部件的连接均为通过螺纹和销钉连接，连接位置可以随安装位置进行调整，改变安装高度等参数，从而实现对梁板高度的调节。
模板Ⅰ、模板Ⅱ和模板Ⅲ为不锈钢模板，不锈钢模使用寿命长，循环使用次数多，并且还可以进行回收再利用，能对环境保护起到极大的促进作用。
承重丝杆的直径为30mm，这样可以对装置整体起到很大的支撑作用，同时又不至于太过于笨重，又能节省材料。
(3)有益效果
本发明与现有技术相比，克服了现有房屋建设过程中存在模板和支撑体系高度调节困难，对于不同层高的楼层需要预制不同高度的模板和支撑体系，造成资源浪费和增加操作繁琐性的缺点，本发明可以通过简单调节各部件的位置关系，从而轻松实现对梁板的调节，进而大大的简化了房屋建设过程中梁板和支撑体系的操作工序，简单而高效的实现了梁板的调节与施工，同时，本发明可以多次重复使用，就算使用次数过多也只需要更换模板便可继续工作，极大地延长了装置的使用寿命，并且，模板还为不锈钢模，在可以多次循环利用的同时，还可以进行回收再利用，能对环境保护起到极大的促进作用，从而达到了高度可以调节、简化操作、多次利用节省资源、保护环境的的效果，本发明工作简单高效，具有很强的实用性，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-承重丝杆，3-定向槽，4-托梁丝母，5-托帮丝母，6-梁底槽钢，7-梁底钩，8-模板Ⅰ，9-模板Ⅱ，10-模板Ⅲ，11-象鼻形挂钩，12-架子管Ⅰ，13-架子管Ⅱ，14-梁帮托，15-挂孔，16-定向螺丝，17-压力臂，18-紧固丝母，19-紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种双丝杆梁板控制器，如图1所示，包括有支撑架1、承重丝杆2、托梁丝母4、托帮丝母5、梁底槽钢6、梁底钩7、模板Ⅰ8、模板Ⅱ9、模板Ⅲ10、象鼻形挂钩11、架子管Ⅰ12、架子管Ⅱ13、梁帮托14、定向螺丝16、压力臂17、紧固丝母18和紧固螺钉19，两根并列设置的承重丝杆2下部分别通过托梁丝母4安装在支撑架1上，承重丝杆2分别穿入支撑架1内，承重丝杆2内均开有定向槽3，承重丝杆2上部分别安装有托帮丝母5，托帮丝母5上分别安装有梁帮托14，梁帮托14外侧分别开有挂孔15，梁帮托14分别通过定向螺丝16安装在定向槽3上，两根并列设置的承重丝杆2顶部共同安装在一个梁底槽钢6内，梁底槽钢6上安装有梁底钩7，梁底钩7上部横向安装有模板Ⅰ8，模板Ⅰ8左右两侧分别竖直设置有模板Ⅱ9，模板Ⅱ9底部安装在梁帮托14内，模板Ⅱ9顶端外侧分别横向设置有模板Ⅲ10，模板Ⅱ9上部外侧分别安装有象鼻形挂钩11，象鼻形挂钩11内前后方向分别设置有架子管Ⅱ13，架子管Ⅱ13上左右方向分别设置有架子管Ⅰ12，梁帮托14的挂孔15上分别安装有压力臂17，压力臂17下端内侧分别设置有紧固丝母18，压力臂17分别通过紧固螺钉19与紧固丝母18连接，并利用紧固螺钉19分别卡紧在承重丝杆2上。
实施例2
一种双丝杆梁板控制器，如图1所示，包括有支撑架1、承重丝杆2、托梁丝母4、托帮丝母5、梁底槽钢6、梁底钩7、模板Ⅰ8、模板Ⅱ9、模板Ⅲ10、象鼻形挂钩11、架子管Ⅰ12、架子管Ⅱ13、梁帮托14、定向螺丝16、压力臂17、紧固丝母18和紧固螺钉19，两根并列设置的承重丝杆2下部分别通过托梁丝母4安装在支撑架1上，承重丝杆2分别穿入支撑架1内，承重丝杆2内均开有定向槽3，承重丝杆2上部分别安装有托帮丝母5，托帮丝母5上分别安装有梁帮托14，梁帮托14外侧分别开有挂孔15，梁帮托14分别通过定向螺丝16安装在定向槽3上，两根并列设置的承重丝杆2顶部共同安装在一个梁底槽钢6内，梁底槽钢6上安装有梁底钩7，梁底钩7上部横向安装有模板Ⅰ8，模板Ⅰ8左右两侧分别竖直设置有模板Ⅱ9，模板Ⅱ9底部安装在梁帮托14内，模板Ⅱ9顶端外侧分别横向设置有模板Ⅲ10，模板Ⅱ9上部外侧分别安装有象鼻形挂钩11，象鼻形挂钩11内前后方向分别设置有架子管Ⅱ13，架子管Ⅱ13上左右方向分别设置有架子管Ⅰ12，梁帮托14的挂孔15上分别安装有压力臂17，压力臂17下端内侧分别设置有紧固丝母18，压力臂17分别通过紧固螺钉19与紧固丝母18连接，并利用紧固螺钉19分别卡紧在承重丝杆2上。
模板Ⅰ8、模板Ⅱ9和模板Ⅲ10为不锈钢模板，不锈钢模使用寿命长，循环使用次数多，并且还可以进行回收再利用，能对环境保护起到极大的促进作用。
承重丝杆2的直径为30mm，这样可以对装置整体起到很大的支撑作用，同时又不至于太过于笨重，又能节省材料。
工作原理：本发明工作时，将本发明的结构搭建好，形成固定高度的模板和支撑体系，并在模板Ⅰ8、模板Ⅱ9和模板Ⅲ10上进行浇筑等施工，实现房屋楼层间梁板的制作。当房屋建造中梁板的宽度需要进行调整时，可以通过调节两支撑架1之间的距离，从而调节两承重丝杆2的距离，进而通过改变模板Ⅰ8的宽度调节梁板的宽度。当房屋建造中梁板的高度需要进行调整时，可以通过调节托梁丝母4的位置，从而调节两承重丝杆2的高度，进而通过改变模板Ⅰ8的高度调节梁板的高度；而且，还可以通过改变模板Ⅱ9的长度，从而改变模板Ⅲ10的高度，进而改变梁板的高度；同时，还可以调节托帮丝母5和梁帮托14在承重丝杆2上的位置，从而改变模板Ⅱ9的相对高度，进而改变模板Ⅲ10的高度，最终改变梁板的高度；不仅如此，还可以改变挂孔15在压力臂17上的安装位置，进而调节压力臂17的应力分布。本发明各部件的连接均为通过螺纹和销钉连接，连接位置可以随安装位置进行调整，改变安装高度等参数，从而实现对梁板高度的调节。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种双丝杆梁板控制器，其特征在于，包括有支撑架(1)、承重丝杆(2)、托梁丝母(4)、托帮丝母(5)、梁底槽钢(6)、梁底钩(7)、模板Ⅰ(8)、模板Ⅱ(9)、模板Ⅲ(10)、象鼻形挂钩(11)、架子管Ⅰ(12)、架子管Ⅱ(13)、梁帮托(14)、定向螺丝(16)、压力臂(17)、紧固丝母(18)和紧固螺钉(19)，两根并列设置的承重丝杆(2)下部分别通过托梁丝母(4)安装在支撑架(1)上，承重丝杆(2)分别穿入支撑架(1)内，承重丝杆(2)内均开有定向槽(3)，承重丝杆(2)上部分别安装有托帮丝母(5)，托帮丝母(5)上分别安装有梁帮托(14)，梁帮托(14)外侧分别开有挂孔(15)，梁帮托(14)分别通过定向螺丝(16)安装在定向槽(3)上，两根并列设置的承重丝杆(2)顶部共同安装在一个梁底槽钢(6)内，梁底槽钢(6)上安装有梁底钩(7)，梁底钩(7)上部横向安装有模板Ⅰ(8)，模板Ⅰ(8)左右两侧分别竖直设置有模板Ⅱ(9)，模板Ⅱ(9)底部安装在梁帮托(14)内，模板Ⅱ(9)顶端外侧分别横向设置有模板Ⅲ(10)，模板Ⅱ(9)上部外侧分别安装有象鼻形挂钩(11)，象鼻形挂钩(11)内前后方向分别设置有架子管Ⅱ(13)，架子管Ⅱ(13)上左右方向分别设置有架子管Ⅰ(12)，梁帮托(14)的挂孔(15)上分别安装有压力臂(17)，压力臂(17)下端内侧分别设置有紧固丝母(18)，压力臂(17)分别通过紧固螺钉(19)与紧固丝母(18)连接，并利用紧固螺钉(19)分别卡紧在承重丝杆(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种双丝杆梁板控制器，其特征在于，模板Ⅰ(8)、模板Ⅱ(9)和模板Ⅲ(10)为不锈钢模板。
3.根据权利要求1所述的一种双丝杆梁板控制器，其特征在于，承重丝杆(2)的直径为30mm。
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