CN202430992U

CN202430992U - 立式现浇墙板机

Info

Publication number: CN202430992U
Application number: CN2012200270897U
Authority: CN
Inventors: 李法爱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-20
Filing date: 2012-01-20
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2022-01-20

Abstract

本实用新型提供一种立式现浇墙板机，包括模板、模板托架及夹持部件，有上下两个底盘一端通过铰链连接，中间通过液压装置连接，模板托架座落在上底盘上，并由夹持部件连为一体，模板托架之上为之间夹持墙板的上下模板，其特点是：所述的模板托架靠近两个底盘铰链一端上对称设置两个左右调整油缸。所述的下底盘上设置前后平移油缸，前后平移油缸的伸缩杆前端与上底盘一端通过所述铰链连接。操作灵活、方便，安全可靠，可进一步提高施工效率和墙体质量。

Description

立式现浇墙板机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体说是一种立式现浇墙板机。

背景技术

目前，建筑工程已广泛采用框架结构，填充墙工作量大，沿用传统砌件方式已远远落后，直接影响工期、工程质量及工程造价。现在多采用在预制板厂制作生产预制墙板，然后，再运输到施工现场安装，运输和施工过程中，破损率较高，安装效率底，成本高。因预制墙板的尺寸较小，每个框架内需要许多块预制墙板拚接而成，易出现裂缝，墙的整体质量不高。中国专利（专利号：200320107765.2）公开一种“轻体立式现浇墙板机”，较好地解决了上述问题，采用整体模板一次浇筑而成，每个框架内只需要一块 “轻体现浇板”，使墙体表面平整、无裂纹，整体性强。可省去抹灰工序，节省人工费，降低了工程造价，能大大缩短工期，墙体质量得到提高。

但是，上述专利还存在操作不太灵活、方便的问题，安全可靠性也有待于提高。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在不足，提供一种立式现浇墙板机，操作灵活、方便，安全可靠，可进一步提高施工效率和墙体质量。

本实用新型的技术方案为：一种立式现浇墙板机，包括模板、模板托架及夹持部件，有上下两个底盘的一端通过铰链连接，中间通过液压装置连接，模板托架座落在上底盘上，并由夹持部件连为一体，模板托架之上为之间夹持墙板的上下模板，其特征在于所述的模板托架靠近两个底盘铰链一端上对称设置两个左右调整油缸。

对上述技术方案的改进：所述的下底盘上设置前后平移油缸，前后平移油缸的伸缩杆前端与上底盘一端通过所述铰链连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的上底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接，所述的下底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述上底盘上铰接一安全撑杆。

对上述技术方案的进一步改进：所述的模板托架远离底盘铰链一端上设置一调整定位杆架，调整定位杆通过其螺纹段插在定位杆架的螺孔内，且调整定位杆垂直于上下模板。

对上述技术方案的进一步改进：所述的下底盘底下设有轮子。

本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果：

本实用新型立式现浇板机制作的框架结构填充墙可一次成型，并具有下列显著优点。

1、本实用新型在模板托架靠近两个底盘铰链一端上对称设置两个左右调整油缸。左右调整油缸伸缩杆可以在模板托架抬起接近直立状态时首先同步着地，然后同步逐渐收缩伸缩杆，使模板托架在直立时一端平稳落地；分别调节左右调整油缸的伸缩杆，还可以调节直立模板托架左右方向的垂直程度。调节操作灵活、方便；

2、本实用新型在下底盘上设置前后平移油缸，前后平移油缸的伸缩杆前端与上底盘一端通过上底盘上的铰链连接。通过前后平移油缸保证墙体上部无缝进入。操作灵活、方便；

3、本实用新型的上底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接，所述的下底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接。这样，针对不同高度的墙板可以调节上下底盘的长度，同理，也可以选择模板托架的单元模块数量；

4、本实用新型在上底盘上铰接一安全撑杆，当上底盘垂直设置时，安全撑杆下端支在下底盘上，提高了安全性。

总之，本实用新型的现浇墙板机是—种制造新型墙体的建筑工程设备，可进一步提高施工效率和墙体质量。

附图说明

图1为本实用新型立式现浇墙板机模板托架水平状态的主视图；

图2为本实用新型立式现浇墙板机模板托架水平状态的俯视图；

图3为本实用新型立式现浇墙板机模板托架竖立状态的主视图。

具体实施方式

附图中，1为铰链；2为模板托架总成；2-1为左右调整油缸；3为底盘总成；3-1为前后平移油缸伸缩杆；3-2为前后平移油缸；4为下模板；5为墙板；6为上模板；7为上压板条；8为上夹持部件；9为下夹持部件；10为轮子；11为调整定位杆；12为液压装置；13为安全撑杆。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1－图3，本实用新型一种立式现浇墙板机的实施例，有上下两个底盘3，一端通过铰链1连接，中间通过液压装置12连接。模板托架总成2座落在上底盘3上，并由下夹持部件9连为一体。在下底盘3底下设有轮子10，便于运输，工作状态需要卸下轮子10。模板托架总成2之上为之间夹持轻体墙板5的上下模板6、4。在模板托架总成2远离底盘铰链1一端上设置一调整定位杆架，调整定位杆11的螺纹段插在调整定位杆架的螺孔内，且调整定位杆11垂直于上下模板6、4。上底盘3为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接，下底盘3为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接。这样，针对不同高度的墙板可以调节上下底盘3的长度，同理，根据不同高度的墙板也可以选择模板托架2的单元模块数量。

在模板托架2靠近上下两个底盘3铰链1的一端上对称设置两个左右调整油缸2-1。左右调整油缸2-1的伸缩杆可以在模板托架2抬起接近直立状态时首先同步着地，然后同步逐渐收缩左右调整油缸2-1的伸缩杆，使模板托架2在直立时一端平稳落地。若分别调节左右调整油缸2-1伸缩杆的伸出长度，还可以调节直立状态的模板托架2左右方向的垂直程度。

在下底盘3中间位置上设置一台前后平移油缸3-2，前后平移油缸3-2的伸缩杆3-1前端与上底盘3一端通过上底盘3上的铰链1连接。前后平移油缸3-2的伸缩杆3-1前端与上底盘3一端通过上底盘3上的铰链连接。这样，先使模板托架垂直，再通过前后平移油缸3-2的伸缩杆3-1伸出带动模板托架2向前平移，保证墙体上部无缝进入。

在上底盘3上铰接一安全撑杆13，当上底盘3垂直设置时，安全撑杆13下端支在下底盘3上，提高了安全性。

施工顺序：立式现浇墙板机的上底盘3水平放置，在模板托架总成2上先安装竹夹板作为下模板4→浇筑材料(内配管及预埋件) →再安装竹夹板作为上模板6，其上设置压板条7，并由上夹持部件8将上下模板6、4夹持固定为一体→通过液压装置12使上底盘3竖立→前后平移油缸3-1保证墙体上部无缝进入→同时左右调整油缸2-1使墙体平稳落地→撑上安全撑杆13→四周焊接→拆撒立式现浇墙板机→浇筑材料达到一定强度后即形成轻体墙板5，拆除轻体墙板5两面的竹夹板即可。

内墙：主料采用水泥、防裂网、膨胀珍珠岩、粉煤灰、炉渣。墙体仅有10cm厚，预埋各种管线，预留窗门洞口，大大降低了墙体重量，从而可以减小主体结构荷载，节约大量钢筋混凝土。

外墙：外层采用6cm厚的细石钢筋网混凝土，内层一般采用8cm厚的膨胀珍珠岩，解决了长期以来外墙保温隔热的课题，达到节能、保温、隔热和隔音的目的，坚固耐用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种立式现浇墙板机，包括模板、模板托架及夹持部件，有上下两个底盘的一端通过铰链连接，中间通过液压装置连接，模板托架座落在上底盘上，并由夹持部件连为一体，模板托架之上为之间夹持墙板的上下模板，其特征在于所述的模板托架靠近两个底盘铰链一端上对称设置两个左右调整油缸。

2.按照权利要求1所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的下底盘上设置前后平移油缸，前后平移油缸的伸缩杆前端与上底盘一端通过所述铰链连接。

3.按照权利要求1或2所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的上底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接，所述的下底盘为两体结构，通过平行设置的两条伸缩套管连接。

4.按照权利要求1或2所述的轻体立式现浇墙板机，其特征在于所述上底盘上铰接一安全撑杆。

5.按照权利要求3所述的立式现浇墙板机，其特征在所述上底盘上铰接一安全撑杆。

6.按照权利要求1或2所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的模板托架远离底盘铰链一端上设置一调整定位杆架，调整定位杆通过其螺纹段插在定位杆架的螺孔内，且调整定位杆垂直于上下模板。

7.按照权利要求5所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的模板托架远离底盘铰链一端上设置一调整定位杆架，调整定位杆通过其螺纹段插在定位杆架的螺孔内，且调整定位杆垂直于上下模板。

8.按照权利要求1或2所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的下底盘底下设有轮子。

9.按照权利要求7所述的立式现浇墙板机，其特征在于所述的下底盘底下设有轮子。