CN106337224B - 一种多异复合锦纶6纤维的制备方法 - Google Patents

一种多异复合锦纶6纤维的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺丝领域，公开了一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，包括FDY和POY的制备。FDY的制备步骤如下：1）混料；2）纺丝；3）拉伸。POY的制备步骤如下：1）混料；2）纺丝；3）导丝。在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，最后经过卷绕装置的卷绕后，制得多异复合锦纶6纤维。本发明通过对现有锦纶6纤维生产线进行改造优化，能够实现锦纶纤维的多成分、多功能、各种颜色、多异形截面等综合复合改性，而同时又不影响纤维生产的可纺性，能够极大丰富纤维及面料的种类和风格，拓展纤维的应用空间和领域，提高产品应用领域。该制备方法效率高、成本低、稳定性好。

Description

一种多异复合锦纶6纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及纺丝领域，尤其涉及一种多异复合锦纶6纤维的制备方法。
背景技术
锦纶纤维由于前期的大量扩产，目前已进入产能过剩，行业竞争激烈，常规产品盈利急剧下降，处于严重亏损状态，而功能性、差别化产品却供不应求，进口依赖程度较高，特别是高端功能性、差别化产品更是紧缺，而且由于环保压力以及国家产业政策等原因，发展色丝生产，减少印染对环境的影响，已经成为行业发展的重要趋势。
目前的锦纶纤维生产线如图1所示，其生产线一般包括依次设置的计量泵前熔体管道100、总计量泵200、计量泵后熔体管道300、纺丝组件400、第一拉伸辊600、第一拉伸辊导丝棒700、二热辊上辊810、二热辊下辊820、整装式网络器900、第三导辊1000和卷绕头1100。其中纺丝组件可以多个并联。现有的锦纶纤维生产线只能生产常规品种的锦纶纤维，无法生产出高端功能性的锦纶产品。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多异复合锦纶6纤维的制备方法。按本发明通过对现有锦纶6纤维生产线进行改造优化，能够实现锦纶纤维的多成分、多功能、各种颜色、多异形截面等综合复合改性，而同时又不影响纤维生产的可纺性，能够极大丰富纤维及面料的种类和风格，拓展纤维的应用空间和领域，提高产品应用领域。该制备方法效率高、成本低、稳定性好。
本发明的具体技术方案为：一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，包括FDY的制备和POY的制备。
所述FDY的制备步骤如下：
1）混料：FDY纺丝液通过总熔体管输送至FDY进料管，所述FDY进料管上依次设有FDY改性混料罐、FDY静态混合器、FDY动态混合器和FDY计量泵，其中所述FDY改性混料罐与FDY改性母粒储料罐连接；所述FDY改性母粒储料罐内装有改性母粒。
2）纺丝：FDY纺丝液从所述FDY计量泵出料后进入FDY纺丝装置进行纺丝，制得FDY原丝；所述FDY原丝为圆形截面或异形截面。
3）拉伸：FDY原丝依次经过一号拉伸热辊、二号拉伸热辊的热拉伸后，到达三号导辊前，制得FDY。
所述POY的制备步骤如下：
1）混料：POY纺丝液通过总熔体管输送至POY进料管，所述POY进料管上依次设有POY改性混料罐、POY静态混合器、POY动态混合器和POY计量泵，其中所述POY改性混料罐与POY改性母粒储料罐连接；所述POY改性母粒储料罐内装有改性母粒。
2）纺丝：POY纺丝液从所述POY计量泵出料后进入POY纺丝装置进行纺丝，制得POY；所述POY为圆形截面或异形截面。
3）导丝：POY依次经过一号导丝辊、二号导丝辊的导丝，达到三号导辊前。
在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，最后经过卷绕装置的卷绕后，制得多异复合锦纶6纤维。
本发明在现有锦纶6纤维FDY纺丝设备上，把原来由一个计量泵控制一纺位改造成为每纺位由两个计量泵分别控制，一分为二，把网络器由原有位置调整到三号导辊之后，并由整装式改为分装式。然后在各计量泵前各增加一个混料罐，把管道中熔体引进混料罐，在此通过熔体把改性母粒熔融直接与改性粉体直接混合均匀，成为改性混合熔体，然后通过前置计量泵注入计量泵前的管道中，经静态混合器和静态混合器混合均匀后进行纺丝，在两部分各添加不同改性剂，当纤维成纤后，其中一部分经FDY工艺流程加工，另一部分不经加热拉伸（POY工艺路线），直接通过导丝装置在三导辊后网络器之前合并，经过网络器网络混纤复合后，卷绕成多异复合锦纶6纤维成品。
其中，本发明将网络器的安装位置由原先的二号拉伸热辊和三号导辊之间，转装到三号导辊之后，卷绕之前，并由整装式更换为分装式，二号拉伸热辊和三号导辊之间丝条张力较大，网络效果较差，三号导辊之后，卷绕之前张力较小，有利于提高网络度和网络牢度，可以提高复合纤维的网络混纤复合状态，提升复合纤维风格和使用性能。
综上所述，本发明通过生产工艺流程及设备的改进，可以实现FDY与POY的复合，产品具有异收缩起绒效果，而在FDY和POY成分中添加抗紫外、抗菌、负离子、远红外等多种改性剂，FDY和POY同时可以同时实现不同异形纤维的复合，通过该生产方法可以同时实现多成分、多功能、各种颜色、多异形截面等综合复合改性，而不影响纤维生产的可纺性，能够极大丰富纤维及面料的种类和风格，拓展纤维的应用空间和领域，提高产品应用领域。且同时本发明避免了传统生产一次添加多种改性剂生产多功能纤维时，多种改性剂相互作用，降低了功能性效果，同时影响生产稳定性，因杂质增加影响可纺性，断头多，效率低下，成本高等问题；
作为优选，在所述FDY纺丝装置为多个并联，所述POY纺丝装置为多个并联。
作为优选，所述FDY和POY的截面形状可以相同或不同。
作为优选，所述FDY和POY在制备过程中的改性母粒可以相同或不同。
作为优选，所述异形截面为三角形、中空、一字形、十字形中的一种。
作为优选，所述改性母粒为颜色母粒、抗紫外剂、抗菌剂、远红外改性剂、负离子改性剂中的至少一种。
作为优选，所述分装式网络器的网络压力为2-3 kgf/cm2。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明通过对现有锦纶6纤维生产线进行改造优化，能够实现锦纶纤维的多成分、多功能、各种颜色、多异形截面等综合复合改性，而同时又不影响纤维生产的可纺性，能够极大丰富纤维及面料的种类和风格，拓展纤维的应用空间和领域，提高产品应用领域。该制备方法效率高、成本低、稳定性好。
附图说明
图1为现有技术锦纶生产流程示意图；
图2为本发明生产流程示意图；
图3为现有技术整装式网络器示意图；
图4为本发明分装式网络器示意图。
附图标记为：总熔体管1、一号拉伸热辊9、二号拉伸热辊10、一号导丝辊11、二号导丝辊12、三号导辊13、分装式网络器14、卷绕装置15、FDY改性母粒储料罐21、POY改性母粒储料罐22、FDY改性混料罐31、POY改性混料罐32、FDY静态混合器41、POY静态混合器42、FDY动态混合器51、POY动态混合器52、FDY流量计61、POY流量计62、FDY纺丝装置81、POY纺丝装置82、计量泵前熔体管道100、FDY进料管101、POY进料管102、总计量泵200、计量泵后熔体管道300、纺丝组件400、第一拉伸辊600、第一拉伸辊导丝棒700、二热辊上辊810、二热辊下辊820、整装式网络器900、第三导辊1000、卷绕头1100。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，包括FDY的制备和POY的制备。
所述FDY的制备步骤如下：
1）混料：FDY纺丝液通过总熔体管输送至FDY进料管，所述FDY进料管上依次设有FDY改性混料罐、FDY静态混合器、FDY动态混合器和FDY计量泵，其中所述FDY改性混料罐与FDY改性母粒储料罐连接；所述FDY改性母粒储料罐内装有黑色母粒。该计量泵控制6丝饼。
2）纺丝：FDY纺丝液从所述FDY计量泵出料后进入FDY纺丝装置进行纺丝，制得FDY原丝；所述FDY原丝为圆形截面。
3）拉伸：FDY原丝依次经过一号拉伸热辊、二号拉伸热辊的热拉伸后，到达三号导辊前，制得FDY。FDY纤度为30D/24F。
所述POY的制备步骤如下：
1）混料：POY纺丝液通过总熔体管输送至POY进料管，所述POY进料管上依次设有POY改性混料罐、POY静态混合器、POY动态混合器和POY计量泵，其中所述POY改性混料罐与POY改性母粒储料罐连接；所述POY改性母粒储料罐内装有抗紫外剂母粒。该计量泵控制6丝饼。
2）纺丝：POY纺丝液从所述POY计量泵出料后进入POY纺丝装置进行纺丝，制得POY；所述POY为三角有光截面。POY纤度为30D/12F。
3）导丝：POY依次经过一号导丝辊、二号导丝辊的导丝，达到三号导辊前。
在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，分装式网络器的网络压力为2 kgf/cm2。最后经过卷绕装置的卷绕后，制得纤度为60D/36F的多异复合锦纶6纤维。
实施例2
一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，包括FDY的制备和POY的制备。
所述FDY的制备步骤如下：
1）混料：FDY纺丝液通过总熔体管输送至FDY进料管，所述FDY进料管上依次设有FDY改性混料罐、FDY静态混合器、FDY动态混合器和FDY计量泵，其中所述FDY改性混料罐与FDY改性母粒储料罐连接；所述FDY改性母粒储料罐内装有抗菌剂母粒。该计量泵控制4丝饼。
2）纺丝：FDY纺丝液从所述FDY计量泵出料后进入FDY纺丝装置进行纺丝，制得FDY原丝；所述FDY原丝为十字形截面。
3）拉伸：FDY原丝依次经过一号拉伸热辊、二号拉伸热辊的热拉伸后，到达三号导辊前，制得FDY。FDY纤度为75D/72F。
所述POY的制备步骤如下：
1）混料：POY纺丝液通过总熔体管输送至POY进料管，所述POY进料管上依次设有POY改性混料罐、POY静态混合器、POY动态混合器和POY计量泵，其中所述POY改性混料罐与POY改性母粒储料罐连接；所述POY改性母粒储料罐内装有抗紫外剂母粒。该计量泵控制4丝饼。POY纤度为100D/36F。
2）纺丝：POY纺丝液从所述POY计量泵出料后进入POY纺丝装置进行纺丝，制得POY；所述POY为一字扁平消光截面。
3）导丝：POY依次经过一号导丝辊、二号导丝辊的导丝，达到三号导辊前。
在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，分装式网络器的网络压力为3 kgf/cm2。最后经过卷绕装置的卷绕后，制得纤度为175D/108F的多异复合锦纶6纤维。
实施例3
一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，包括FDY的制备和POY的制备。
所述FDY的制备步骤如下：
1）混料：FDY纺丝液通过总熔体管输送至FDY进料管，所述FDY进料管上依次设有FDY改性混料罐、FDY静态混合器、FDY动态混合器和FDY计量泵，其中所述FDY改性混料罐与FDY改性母粒储料罐连接；所述FDY改性母粒储料罐内装有负离子改性母粒。该计量泵控制6丝饼。
2）纺丝：FDY纺丝液从所述FDY计量泵出料后进入FDY纺丝装置进行纺丝，制得FDY原丝；所述FDY原丝为中空截面。
3）拉伸：FDY原丝依次经过一号拉伸热辊、二号拉伸热辊的热拉伸后，到达三号导辊前，制得FDY。FDY纤度为75D/72F。
所述POY的制备步骤如下：
1）混料：POY纺丝液通过总熔体管输送至POY进料管，所述POY进料管上依次设有POY改性混料罐、POY静态混合器、POY动态混合器和POY计量泵，其中所述POY改性混料罐与POY改性母粒储料罐连接；所述POY改性母粒储料罐内装有远红外改性母粒。该计量泵控制6丝饼。
2）纺丝：POY纺丝液从所述POY计量泵出料后进入POY纺丝装置进行纺丝，制得POY；所述POY为圆形截面。POY纤度为100D/36F。
3）导丝：POY依次经过一号导丝辊、二号导丝辊的导丝，达到三号导辊前。
在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，分装式网络器的网络压力为2.5 kgf/cm2。最后经过卷绕装置的卷绕后，制得纤度为175D/108F的多异复合锦纶6纤维。
实施例4
如图2所示，本发明的生产流程示意图，包括FDY生产线和POY生产线。
FDY生产线依次包括：总熔体管1、FDY进料管101、FDY改性混料罐31、FDY静态混合器41、FDY动态混合器51、FDY流量计61、FDY纺丝装置81、一号拉伸热辊9、二号拉伸热辊10。其中FDY改性混料罐上设有FDY改性母粒储料罐21。
POY生产线依次包括：总熔体管1、POY进料管102、POY改性混料罐32、POY静态混合器42、POY动态混合器52、POY流量计62、POY纺丝装置82、一号导丝辊11、二号导丝辊12。其中POY改性混料罐上设有POY改性母粒储料罐22。
FDY和POY在三号导辊13上进行合并，然后在分装式网络器14上进行混纤复合，最后经过卷绕装置15的卷绕后，制得多异复合锦纶6纤维。
如图3所示为现有的整装式网络器，如图4所示为本发明分装式网络器，本发明将网络器的安装位置由原先的二号拉伸热辊和三号导辊之间，转装到三号导辊之后，卷绕之前，并由整装式更换为分装式，二号拉伸热辊和三号导辊之间丝条张力较大，网络效果较差，三号导辊之后，卷绕之前张力较小，有利于提高网络度和网络牢度，可以提高复合纤维的网络混纤复合状态，提升复合纤维风格和使用性能。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，其特征在于,包括FDY的制备和POY的制备；
所述FDY的制备步骤如下：
1）混料：FDY纺丝液通过总熔体管输送至FDY进料管，所述FDY进料管上依次设有FDY改性混料罐、FDY静态混合器、FDY动态混合器和FDY计量泵，其中所述FDY改性混料罐与FDY改性母粒储料罐连接；所述FDY改性母粒储料罐内装有改性母粒；
2）纺丝：FDY纺丝液从所述FDY计量泵出料后进入FDY纺丝装置进行纺丝，制得FDY原丝；所述FDY原丝为圆形截面或异形截面；
3）拉伸：FDY原丝依次经过一号拉伸热辊、二号拉伸热辊的热拉伸后，到达三号导辊前，制得FDY；
所述POY的制备步骤如下：
1）混料：POY纺丝液通过总熔体管输送至POY进料管，所述POY进料管上依次设有POY改性混料罐、POY静态混合器、POY动态混合器和POY计量泵，其中所述POY改性混料罐与POY改性母粒储料罐连接；所述POY改性母粒储料罐内装有改性母粒；
2）纺丝：POY纺丝液从所述POY计量泵出料后进入POY纺丝装置进行纺丝，制得POY；所述POY为圆形截面或异形截面；
3）导丝：POY依次经过一号导丝辊、二号导丝辊的导丝，达到三号导辊前；
在三号导辊上，上述制得的FDY与POY进行合并，然后在分装式网络器上进行混纤复合，最后经过卷绕装置的卷绕后，制得多异复合锦纶6纤维；
其中，所述FDY和POY的截面形状不同；所述异形截面为三角形、中空、一字形、十字形中的一种；所述FDY和POY在制备过程中的改性母粒不同。
2.如权利要求1所述的一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，其特征在于，所述FDY纺丝装置为多个并联，所述POY纺丝装置为多个并联。
3.如权利要求1所述的一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，其特征在于，所述改性母粒为颜色母粒、抗紫外剂、抗菌剂、远红外改性剂、负离子改性剂中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种多异复合锦纶6纤维的制备方法，其特征在于，所述分装式网络器的网络压力为2-3 kgf/cm2。
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