CN106336749A - 一种耐污真石漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐污真石漆，由以下成分制成：纯丙乳液、硅酸乙酯、改性木质纤维、蓖麻油、活性硅灰粉、分散剂、十二烷基磺酸钠、醋酸纤维素、聚氨酯增稠剂、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、水、天然彩砂；与现有技术相比，本发明真石漆不但美观、环保、防水性能优秀而且能有效地保护建筑物不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；硅酸乙酯与醋酸纤维素的协同作用能有效降低真石漆液体表面张力，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，本发明真石漆不但具备良好的耐候性，适合各种地区使用，而且施工简便，省时易干，经过本发明配方制备的真石漆使用年限相较于普通真石漆延长了1‑1.5倍，增强了涂层的柔韧性，具有了良好的耐污的能力。

Description

一种耐污真石漆
技术领域
本发明涉及装饰材料领域，特别是涉及一种耐污真石漆。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石，真石漆装饰后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅和谐、庄重之美感，适合于各种建筑物的室内外装饰，可以收到生动、逼真、回归自然的功效，现有的真石漆用料是正常的石英砂作色砂。现有的真石漆粘接性差，刚刚粉刷完毕，由于空气原因，灰尘和颗粒造成的真石漆墙面污染现象严重，目前还没有找到很好的解决方案，只能是在施工粉刷的时候，施工人员多加注意和反复修补，要想彻底解决这样的困难，必须找到一种即经济又合理的解决方案。
发明内容
为了克服上述的不足，本发明提供了一种耐污真石漆。
本发明通过以下技术方案实现：
一种耐污真石漆，按重量份计由以下成分制成：纯丙乳液30-32、硅酸乙酯0.1-0.2、改性木质纤维0.6-0.8、蓖麻油0.8-1.2、活性硅灰粉0.8-1.2、分散剂0.5-0.8、十二烷基磺酸钠0.9-1.3、醋酸纤维素1.2-1.4、聚氨酯增稠剂0.2-0.4、成膜助剂1.3-1.6、乙二醇1-2、消泡剂0.1-0.2、水22-28、天然彩砂58-62；所述改性木质纤维的制备方法为：向木质纤维中添加其10倍质量的去离子水，以120r/min转速搅拌并加热升温至78℃时，添加木质纤维质量0.2%的抗坏血酸，以90r/min转速搅拌10min，继续加热至86℃，然后添加木质纤维质量1.2%的氢氧化钠，以120r/min转速搅拌20min后，保温在80-82℃，在1h时间里滴加木质纤维质量1.8%的丙烯酸，同时以250r/min转速搅拌15min，再将温度降低至72-74℃，保温20min，然后将温度降低至42-44℃，进行过滤，表面采用温度为12-15℃去离子水清洗2-3遍，在38-40℃下烘干，即可。木质纤维具有优良的柔韧性及分散性，由于木质纤维是有机纤维，所以不可避免的它添加在真石漆中会受到影响，如腐蚀，造成效果的降低，本发明通过对木质纤维改性处理，从而提高木质纤维表面耐腐蚀性，并且提高木质纤维的表面相容性，使得其与本发明中其它成分之间协同性更高，从而进一步提高真石漆的性能，通过添加本发明改性木质纤维，使得制备的真石漆拥有很强的防冻、防热能力，真石漆漆膜比表面积降低，拥有了极高的耐污性能。
进一步地，所述分散剂为三聚磷酸钠。
进一步地，所述成膜助剂为醇酯十二、乙二醇单丁醚按4:1质量比例混合制成。
进一步地，所述消泡剂为非离子型消泡剂、分子级消泡剂、有机硅消泡剂中的任意两种等量混合制成。本发明通过采用非离子型消泡剂、分子级消泡剂、有机硅消泡剂中的任意两种等量混合制成消泡剂，消泡性能比单一消泡剂性能提高了1-1.5倍，降低了消泡剂的使用量，极大的节约了消泡剂的成本。
进一步地，所述天然彩砂为100-140目的天然彩砂和80-90目的天然彩砂按1：0.2的质量比例混合而成。
进一步地，所述蓖麻油经过两次高温加热处理：先将蓖麻油以1℃/10s速度加热至182℃，保温4min，然后以1℃/5s速度降温至12℃，保温10min，再以1℃/5s速度加热至200℃，保温2min，然后以1℃/10s的速度降温至10℃，保温5min后，自然恢复至室温。经过两次高温加热处理后的蓖麻油相较于不经过处理的蓖麻油对制成的真石漆的防水性能提高了2-3倍，添加不经过处理的蓖麻油制成的真石漆其温度适应性能在-2-40℃的条件下进行施工，而添加经过两次高温加热处理后的蓖麻油制成的真石漆其温度适应性更强，能在-8℃-65℃的条件下进行施工，能满足不同地区以及不同建筑物的需求，并且采用经过两次高温加热处理后的蓖麻油制成的本发明真石漆漆膜拉伸强度和断裂伸长率相较于添加不经过处理的蓖麻油制成的真石漆分别提高了23%和28%，经过两次高温处理后的蓖麻油与活性硅灰粉、十二烷基磺酸钠的协同作用，能够极大的提高本发明真石漆的耐污性能，避免了施工人员后期的反复修补，节约了大量的人力和物力。
一种耐污真石漆的制备方法，它包括以下步骤：
(1)、将水加入分散缸中，在250-280r/min搅拌状态下加纯丙乳液，搅拌12-15min；
(2)、在250-280r/min的转速下加入硅酸乙酯、改性木质纤维、蓖麻油，然后提高转速至380-400r/min，并在此转速下搅拌15-18min；
(3)、停止搅拌后加入活性硅灰粉、十二烷基磺酸钠，控制转速在700-750r/min搅拌状态下搅拌12-15min；
(4)、搅拌均匀后，继续在700-750r/min搅拌状态下依次慢慢加入分散剂、醋酸纤维素、聚氨酯增稠剂、成膜助剂、乙二醇、消泡剂，充分搅拌12-15min后得到真石漆基础浆料；
(5)、最后将上述制备好的真石漆基础浆料与天然彩砂混合，混合均匀后放料，装桶。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明真石漆不但美观、环保、防水性能优秀而且能有效地保护建筑物不受恶劣环境侵蚀，延长其使用寿命；硅酸乙酯与醋酸纤维素的协同作用能有效降低真石漆液体表面张力，增加覆盖性，使成膜均匀、自然，从而进一步提高涂膜质量，本发明真石漆不但具备良好的耐候性，适合各种地区使用，而且施工简便，省时易干，经过本发明配方制备的真石漆使用年限相较于普通真石漆延长了1-1.5倍，增强了涂层的柔韧性，具有了良好的耐污的能力。
具体实施方式
一种耐污真石漆，按重量份计由以下成分制成：纯丙乳液30-32、硅酸乙酯0.1-0.2、改性木质纤维0.6-0.8、蓖麻油0.8-1.2、活性硅灰粉0.8-1.2、分散剂0.5-0.8、十二烷基磺酸钠0.9-1.3、醋酸纤维素1.2-1.4、聚氨酯增稠剂0.2-0.4、成膜助剂1.3-1.6、乙二醇1-2、消泡剂0.1-0.2、水22-28、天然彩砂58-62；所述改性木质纤维的制备方法为：向木质纤维中添加其10倍质量的去离子水，以120r/min转速搅拌并加热升温至78℃时，添加木质纤维质量0.2%的抗坏血酸，以90r/min转速搅拌10min，继续加热至86℃，然后添加木质纤维质量1.2%的氢氧化钠，以120r/min转速搅拌20min后，保温在80-82℃，在1h时间里滴加木质纤维质量1.8%的丙烯酸，同时以250r/min转速搅拌15min，再将温度降低至72-74℃，保温20min，然后将温度降低至42-44℃，进行过滤，表面采用温度为12-15℃去离子水清洗2-3遍，在38-40℃下烘干，即可，分散剂为三聚磷酸钠，成膜助剂为醇酯十二、乙二醇单丁醚按4:1质量比例混合制成，消泡剂为非离子型消泡剂、分子级消泡剂、有机硅消泡剂中的任意两种等量混合制成。天然彩砂为100-140目的天然彩砂和80-90目的天然彩砂按1：0.2的质量比例混合而成，所述蓖麻油经过两次高温加热处理：先将蓖麻油以1℃/10s速度加热至182℃，保温4min，然后以1℃/5s速度降温至12℃，保温10min，再以1℃/5s速度加热至200℃，保温2min，然后以1℃/10s的速度降温至10℃，保温5min后，自然恢复至室温。
一种耐污真石漆的制备方法，它包括以下步骤：
(1)、将水加入分散缸中，在250-280r/min搅拌状态下加纯丙乳液，搅拌12-15min；
(2)、在250-280r/min的转速下加入硅酸乙酯、改性木质纤维、蓖麻油，然后提高转速至380-400r/min，并在此转速下搅拌15-18min；
(3)、停止搅拌后加入活性硅灰粉、十二烷基磺酸钠，控制转速在700-750r/min搅拌状态下搅拌12-15min；
(4)、搅拌均匀后，继续在700-750r/min搅拌状态下依次慢慢加入分散剂、醋酸纤维素、聚氨酯增稠剂、成膜助剂、乙二醇、消泡剂，充分搅拌12-15min后得到真石漆基础浆料；
(5)、最后将上述制备好的真石漆基础浆料与天然彩砂混合，混合均匀后放料，装桶。
本发明真石漆性能测试结果：
表1
其中，对比例1为：将发明真石漆中改性木质纤维替换成不经过处理的木质纤维，其它成分与制备方法与本发明相同。
由表1可以看出，本发明真石漆各方面性能与普通真石漆相比更加优秀，采用不经过处理的木质纤维制备的真石漆各方面性能都有一定程度降低。

Claims (7)

1.一种耐污真石漆，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：纯丙乳液30-32、硅酸乙酯0.1-0.2、改性木质纤维0.6-0.8、蓖麻油0.8-1.2、活性硅灰粉0.8-1.2、分散剂0.5-0.8、十二烷基磺酸钠0.9-1.3、醋酸纤维素1.2-1.4、聚氨酯增稠剂0.2-0.4、成膜助剂1.3-1.6、乙二醇1-2、消泡剂0.1-0.2、水22-28、天然彩砂58-62；所述改性木质纤维的制备方法为：向木质纤维中添加其10倍质量的去离子水，以120r/min转速搅拌并加热升温至78℃时，添加木质纤维质量0.2%的抗坏血酸，以90r/min转速搅拌10min，继续加热至86℃，然后添加木质纤维质量1.2%的氢氧化钠，以120r/min转速搅拌20min后，保温在80-82℃，在1h时间里滴加木质纤维质量1.8%的丙烯酸，同时以250r/min转速搅拌15min，再将温度降低至72-74℃，保温20min，然后将温度降低至42-44℃，进行过滤，表面采用温度为12-15℃去离子水清洗2-3遍，在38-40℃下烘干，即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠。
3.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二、乙二醇单丁醚按4:1质量比例混合制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述消泡剂为非离子型消泡剂、分子级消泡剂、有机硅消泡剂中的任意两种等量混合制成。
5.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述天然彩砂为100-140目的天然彩砂和80-90目的天然彩砂按1：0.2的质量比例混合而成。
6.根据权利要求1所述的一种耐污真石漆，其特征在于，所述蓖麻油经过两次高温加热处理：先将蓖麻油以1℃/10s速度加热至182℃，保温4min，然后以1℃/5s速度降温至12℃，保温10min，再以1℃/5s速度加热至200℃，保温2min，然后以1℃/10s的速度降温至10℃，保温5min后，自然恢复至室温。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种耐污真石漆的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
(1)、将水加入分散缸中，在250-280r/min搅拌状态下加纯丙乳液，搅拌12-15min；
(2)、在250-280r/min的转速下加入硅酸乙酯、改性木质纤维、蓖麻油，然后提高转速至380-400r/min，并在此转速下搅拌15-18min；
(3)、停止搅拌后加入活性硅灰粉、十二烷基磺酸钠，控制转速在700-750r/min搅拌状态下搅拌12-15min；
(4)、搅拌均匀后，继续在700-750r/min搅拌状态下依次慢慢加入分散剂、醋酸纤维素、聚氨酯增稠剂、成膜助剂、乙二醇、消泡剂，充分搅拌12-15min后得到真石漆基础浆料；
(5)、最后将上述制备好的真石漆基础浆料与天然彩砂混合，混合均匀后放料，装桶。
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