CN106336680B - 一种含有生物质的塑料母粒、其制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种木塑材料技术领域，更具体地，本发明涉及一种含有生物质的塑料母粒、其制备方法及其应用。该含有生物质的塑料母粒包括生物质材料、聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、环糊精改性聚醚、β‑成核剂母料、抗氧剂、颜料，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得。该生物质的塑料母粒能够满足产品的加工流动性要求，所用塑料量少，制成品的稳定性好，力学强度好，具有天然本质感，使用安全，具有良好的使用价值和广泛的推广应用前景。

Description

一种含有生物质的塑料母粒、其制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种木塑材料技术领域，更具体地，本发明涉及一种含有生物质的塑料母粒、其制备方法及其应用。
背景技术
随着全球经济发展，塑料作为石油的衍生物，随着石油资源日益减少、塑料需求不断增长以及对塑料功能要求相对提高，原有的塑料材料已经不能满足市场需求，同时废旧塑料垃圾对环境造成的污染也日益严重。此外，森林资源被大量砍伐，已对生态环境造成极大的破坏，因此，保护地球上的有限资源和生态环境已经成当前人类共同追求的目标。
木塑复合材料是以木屑、竹屑、麦秸、谷糠、花生壳、棉秸秆等初级生物质材料为主要原料，利用高分子界面化学原理和塑料填充改性的特点，配混 一定比例的塑料基料，经特殊工艺处理后加工成型的一种可逆循环利用、形态结构多样性的基础材料，兼具生物质材料和塑料的成本和性能的优点，经成型可得到型材、板材或其他制品，具有质量轻、成本低，对设备磨损小、环保等优点。聚丙烯(PP)具有熔点高、耐热性好、密度小、力学性能优良、化学稳定性好、价格低等优点，作为木塑复合材料的基体有很多的优势。然而，当前的聚丙烯木塑复合材料在制备过程中还存在很多的缺点，如加工流动性差、相容性和界面结合渗透效果差以及力学性能差等问题，限制聚丙烯木塑复合材料的广泛应用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种含有生物质的塑料母粒、其制备方法及其应用。
为了实现上述发明目的，本发明采取了以下技术方案：
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述马来酸酐改性聚醚的结构式由通式(1)表示：
其中，R为C5～C20的烷基、壬基苯基、十二烷基苯基或十五烷基苯基，n为10～30。
在一种实施方式中，所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1500～5000。
在一种实施方式中，所述环糊精选自羟基环糊精和氨基环糊精中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述生物质材料的粒径为20～80目。
在一种实施方式中，所述生物质材料为稻壳粉、杨木粉、松木粉、柳桉木粉、刺柏木粉、杉木粉、竹粉中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为1～2wt％。
在一种实施方式中，所述β-成核剂母料是由聚丙烯β-成核剂和聚丙烯共混造粒制备而得。
在一种实施方式中，所述聚丙烯β-成核剂为三苯二噻嗪、邻苯二亚甲酸钙、硬脂酸钙、三氧化二铝、硅酸钙、2，6-苯二甲酸环己酰胺、二环己基对苯二甲酰胺中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168，所述抗氧剂1010和抗氧剂 168的质量比为1：1。
本发明的另一面提供含有生物质的塑料母粒的制备方法，按所需组分比例称量，将原料混合均匀并通过挤出机挤出、造粒。
本发明的第三个目的在于提供所述含有生物质的塑料母粒作为聚丙烯制品的成核剂、内脱模剂使用。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。
为了解决上述问题，本发明提供了一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述马来酸酐改性聚醚的结构式由通式(1)表示：
其中，R为C5～C20的烷基、壬基苯基、十二烷基苯基或十五烷基苯基，n为10～30。
本发明所述术语“环糊精改性聚醚”是由聚醚、马来酸酐、环糊精经两步酯化反应制备而得到的。聚丙烯与生物质材料在混合加工制备木塑材料以及木塑产品时，会出现聚丙烯与生物质材料的相容性和界面结合渗透效果差，同时后续的加工材料的流动性差以及力学性能差的问题。目前，在木塑材料中会加入马来酸酐接枝聚丙烯来改善聚丙烯与生物质材料之间的相容性等问题，但是效果并不是很理想。本发明中使用的环糊精改性聚醚的分子两端分别为非常多的极性基团和长链的非极性基团，极性基团可以对生物质材料表面具有较强的吸附力，长链的非极性基团与聚丙烯材料具有很好的相容性，从而可以使生物质材料在聚丙烯中均匀的分散，克服聚丙烯与生物质材料之间的相容性和界面结合渗透问题，同时降低聚丙烯的使用量，不仅实现了木塑材料的成品的稳定性好，力学强度好，具有天然本质感，使用安全，同时还能节能环保。此外，长链非极性基团具有较好的热稳定性能、滑动性能以及润滑性能，在木塑材料进行加工制备木塑产品时，可以更好的使木塑产品脱模，防止木塑产品出现产品拉裂等生产问题，提高生产效率，节约生产成本。
本发明所述术语“马来酸酐改性聚醚”是由R-OH、环氧丙烷、马来酸酐制备而得。此处，所述术语“R-OH”是指R为C5～C20的烷基、壬基苯基、十二烷基苯基或十五烷基苯基，优选十二烷基苯基或十五烷基苯基。
环糊精改性聚醚的制备方法如下：
(1)聚醚的制备
将R-OH加入反应釜中，氮气置换两次后，边升温边抽真空，当温度升到120℃时，关闭真空阀，并缓慢加入环氧丙烷，在130～150℃下，反应至完全后，降温至80℃出料；
R-OH与环氧丙烷的投料摩尔比为1.01:1。
(2)马来酸酐改性聚醚的制备
将聚醚、马来酸酐溶解于甲苯中，在90℃下反应24h后分离提纯得到马来酸酐改性聚醚；聚醚、马来酸酐的投料摩尔比为1.01～1.05:1；
(3)环糊精改性聚醚的制备
将马来酸酐改性聚醚、环糊精、对甲苯磺酸溶解于甲苯中，在130℃下反应36h后分离提纯得到环糊精改性聚醚；马来酸酐改性聚醚、环糊精的投料摩尔比为1：1.2～1.6，对甲苯磺酸投料占马来酸酐改性聚醚和环糊精总质量的0.01～1％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1500～5000；优选地，糊精改性聚醚的重均分子量为1800～4000。
作为本发明的一种优选实施方式，所述环糊精选自羟基环糊精和氨基环糊精中的一种或多种。作为本发明的一种优选实施方式，所述环糊精为氨基环糊精。
本发明所述术语“环糊精”为羟基环糊精和氨基环糊精。此处，术语“羟基环糊精”是指环糊精中的基团全部为羟基，可为α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精，优选β-环糊精。术语“氨基环糊精”为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-α-环糊精、3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精、3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-γ-环糊精，优选3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS) -β-环糊精。
作为本发明的一种优选实施方式，所述生物质材料的粒径为20～80目。
作为本发明的一种优选实施方式，所述生物质材料为稻壳粉、杨木粉、松木粉、柳桉木粉、刺柏木粉、杉木粉、竹粉中的一种或多种。
作为本发明的一种优选实施方式，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为1～2wt％；优选地，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为1wt％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述β-成核剂母料是由聚丙烯β-成核剂和聚丙烯共混造粒制备而得。
本发明所述术语“β-成核剂母料”是指由聚丙烯β-成核剂和聚丙烯共混造粒制备而得。含有生物质的塑料母粒的低韧性与其聚合物基体的结晶结构有着紧密的关系，含有生物质的塑料母粒中聚丙烯基体常见晶型为α晶型，该晶型球晶尺寸大，球晶之间存在明显的界面，受外力冲击时易产生裂纹，抗冲击性能较差。然而，作为一种多晶型半结晶聚合物，聚丙烯存在另一种亚稳态的β晶型，球晶尺寸细小而均匀，能显著改善材料的韧性。本发明在含有生物质的塑料母粒中添加β-成核剂母料，β-成核剂母料的化学性质稳定，反复加热不失效，β-成核剂在基体中可以均匀分散，在基体中可以提供足够多的晶核，熔体冷却时生成的球晶小且多，排列规整、致密、分布均匀，相应所产生的内应力小而分散，提高了制品的力学性能，同时有利于缩短加工成型周期，提高生产效率。
β-成核剂母料的制备方法：
将聚丙烯β-成核剂与聚丙烯放入高速混合机中混合均匀，然后在双螺杆挤出机职工共混造粒，控制挤出温度为185℃，即得β-成核剂母料；其中，聚丙烯β-成核剂与聚丙烯的质量比为1：9。作为本发明的一种优选实施方式，所述聚丙烯β-成核剂为三苯二噻嗪、邻苯二亚甲酸钙、硬脂酸钙、三氧化二铝、硅酸钙、2，6-苯二甲酸环己酰胺、二环己基对苯二甲酰胺中的一种或多种。
作为本发明的一种优选实施方式，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168，所述抗氧剂 1010和抗氧剂168的质量比为1：1。
本发明所述术语“颜料”是指本领域技术人员所熟知且可以获得的，颜料根据产品的要求选择不同的颜色，适量加入，进行调试。作为本发明的一种优选实施方式，所述颜料为钛白粉。
本发明的另一面提供含有生物质的塑料母粒的制备方法，按所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为145-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
本发明的第三个目的在于提供所述含有生物质的塑料母粒作为聚丙烯制品的成核剂、内脱模剂使用，可以缩短木塑产品的成型时间，降低加工温度，并有助于产品脱模，提高生产效率。本发明的含有生物质的塑料母粒可以单独作为木塑制品的原料使用，在木塑制品的表面可产生较为密集的颗粒状纹理；含有生物质的塑料母粒也可以与聚丙烯或改性聚丙烯进行混合后，在进行生产加工制备木塑制品，其中，含有生物质的塑料母粒的质量占总原料质量的 30-80％，含有生物质的塑料母粒与聚丙烯或改性聚丙烯的复配比例根据所需要的颗粒状纹理密集程度确定，含有生物质的塑料母粒的含量比例越高，纹理效果越密集。
实施方式：
实施方式1，一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述马来酸酐改性聚醚的结构式由通式(1)表示：
其中，R为C5～C20的烷基、壬基苯基、十二烷基苯基或十五烷基苯基，n为10～30。
实施方式2，与实施方式1相同，不同的地方是，所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1500～5000。
实施方式3，与实施方式1相同，不同的地方是，所述环糊精选自羟基环糊精和氨基环糊精中的一种或多种。
实施方式4，与实施方式1相同，不同的地方是，所述生物质材料的粒径为20～80目。
实施方式5，与实施方式1相同，不同的地方是，所述生物质材料为稻壳粉、杨木粉、松木粉、柳桉木粉、刺柏木粉、杉木粉、竹粉中的一种或多种。
实施方式6，与实施方式1相同，不同的地方是，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为 1～2wt％。
实施方式7，与实施方式1相同，不同的地方是，所述β-成核剂母料是由聚丙烯β-成核剂和聚丙烯共混造粒制备而得。
实施方式8，与实施方式7相同，不同的地方是，所述聚丙烯β-成核剂为三苯二噻嗪、邻苯二亚甲酸钙、硬脂酸钙、三氧化二铝、硅酸钙、2，6-苯二甲酸环己酰胺、二环己基对苯二甲酰胺中的一种或多种。
实施方式9，所述的含有生物质的塑料母粒的制备方法，按所需组分比例称量，将原料混合均匀并通过挤出机挤出、造粒。
实施方式10，所述含有生物质的塑料母粒可作为聚丙烯制品的成核剂、内脱模剂使用。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其他说明，所用原料都是市售的，且以下物料所用组分为重量百分比。
实施例1
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1500，R为C20的烷基，n为10，环糊精为α-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例2
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1800，R为十二烷基苯基，n为15，环糊精为β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例3
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1800，R为十二烷基苯基，n为15，环糊精为β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例4
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为2000，R为十二烷基苯基，n为20，环糊精为β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例5
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为3000，R为十二烷基苯基，n为20，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为2wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例6
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为4000，R为十二烷基苯基，n为25，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为2wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例7
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为4500，R为十五烷基苯基，n为20，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例8
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为5000，R为十五烷基苯基，n为25，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例9
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为5000，R为十五烷基苯基，n为30，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为1wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
实施例10
将实施例5的含有生物质的塑料母粒直接进行注塑加工，注塑时，注塑机温度为170-190℃，即可的注塑制品，制品的颜色为米色至棕色，产品表面具有深红色或深棕色的密集的颗粒状纹理效果。
实施例11
将实施例5的含有生物质的塑料母粒与聚丙烯以质量比为1：1的比例进行混合均匀后，进行进行注塑加工，注塑时，注塑机温度为170-180℃，即可的注塑制品，制品的颜色为米色至浅棕色，产品表面具有棕色至红色的颗粒状纹理效果。
实施例12
将实施例5的含有生物质的塑料母粒与聚丙烯以质量比为3：7的比例进行混合均匀后，进行进行注塑加工，注塑时，注塑机温度为185-190℃，即可的注塑制品，制品的颜色为米色至浅棕色，产品表面具有少量明显可见的浅红色颗粒状纹理效果。
实施例13
将实施例5的含有生物质的塑料母粒与玻璃纤维增强改性聚丙烯(其中玻璃纤维的质量占玻璃纤维增强改性聚丙烯总质量的20％)以质量比为4：1的比例进行混合均匀后，进行进行注塑加工，注塑时，注塑机温度为165-180℃，即可的注塑制品，制品的颜色为米色至浅棕色，产品表面具有深红色至黑色的颗粒状纹理效果。
通过使用含有生物质的塑料母粒与聚丙烯或改性聚丙烯进行混合使用，其生产加工温度范围(165-190℃)均显著低于单纯的聚丙烯或改性聚丙烯的生产加工温度范围(200-240℃)，此外，注塑加工周期可平均缩短约10％。
对比例1
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为2wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
对比例2
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述环糊精改性聚醚的重均分子量为3000，R为十二烷基苯基，n为20，环糊精为3A-氨基-3A-脱氧-(2AS,3AS)-β-环糊精，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为2wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
对比例3
一种含有生物质的塑料母粒，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
其中，马来酸酐接枝聚丙烯的的接枝率为2wt％。
按上述所需组分比例称量，将原料放入高速混合剂中进行预混，控制温度为25-150℃，保持20min，随后冷却，得到预混料，在将预混料放入双螺杆造粒机中进行造粒，控制各区温度为160-175℃，即得含有生物质的塑料母粒。
测试方法：
将实施例1-9和对比例1-3的样品在平板硫化仪上压片制备标准样条，分别按ASTMD638、ASTMD256标准测试拉伸、冲击强度等指标，测试结果见表1。
表1为含有生物质的塑料母粒测试结果
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (9)

1.一种含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述塑料母粒包括以下重量百分比的组分：
所述生物质材料为稻壳粉、杨木粉、松木粉、柳桉木粉、刺柏木粉、杉木粉、竹粉中的一种或多种；所述环糊精改性聚醚是由环糊精与马来酸酐改性聚醚制备而得；所述马来酸酐改性聚醚的结构式由通式(1)表示：
其中，R为C5～C20的烷基、壬基苯基、十二烷基苯基或十五烷基苯基，n为10～30。
2.根据权利要求1所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述环糊精改性聚醚的重均分子量为1500～5000。
3.根据权利要求1所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述环糊精选自羟基环糊精和氨基环糊精中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述生物质材料的粒径为20～80目。
5.根据权利要求1所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述马来酸酐接枝聚丙烯的接枝率为1～2wt％。
6.根据权利要求1所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述β-成核剂母料是由聚丙烯β-成核剂和聚丙烯共混造粒制备而得。
7.根据权利要求6所述的含有生物质的塑料母粒，其特征在于，所述聚丙烯β-成核剂为三苯二噻嗪、邻苯二亚甲酸钙、硬脂酸钙、三氧化二铝、硅酸钙、2，6-苯二甲酸环己酰胺、二环己基对苯二甲酰胺中的一种或多种。
8.制备权利要求1～7任一项所述的含有生物质的塑料母粒的方法，其特征在于，按所需组分比例称量，将原料混合均匀并通过挤出机挤出、造粒。
9.权利要求1～7任一项所述的含有生物质的塑料母粒的用途，其特征在于，所述含有生物质的塑料母粒可作为聚丙烯制品的成核剂、内脱模剂使用。
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