CN106336216A - 颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷及其制备方法，其中，所述氧化锆牙科陶瓷具有4个以上的瓷层，所述4个以上的瓷层从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化，其中，所述各瓷层以使相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％的方式包含不同百分比的4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体以总质量1000份计算，分别包含950-998份钇稳定氧化锆粉体和2-50份着色稀土氧化物粉体。本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷具有从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化的瓷层，使得本发明的氧化锆牙科陶瓷颜色自然过渡，接近于天然牙齿的色泽分布特征。而且，本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的制备工艺简单，效果稳定，容易操作。
Description
技术领域
本发明涉及牙科用陶瓷领域，特别涉及颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷及其制备方法。
背景技术
氧化锆陶瓷作为口腔全瓷修复材料，在生物相容性、化学稳定性和抗弯曲强度等方面均具有与天然牙齿相近的特性，使其被推荐作为匹配天然牙齿的修复材料。但一个完美的修复体除了力学性能、形态、大小需满足临床要求外，还包括颜色能与天然牙齿接近。然而目前制备的牙科氧化锆陶瓷修复材料大多颜色单一，不能满足天然牙齿的颜色分布特征。
因此，需要制备一种颜色渐变效果明显，满足天然牙齿颜色分布特征的牙科氧化锆陶瓷修复材料，以模拟天然牙的颜色，大大增加牙科氧化锆陶瓷的美观效果。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为模拟天然牙的颜色，以大大增加牙科氧化锆陶瓷的美观效果，本发明的第一方面提供了一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷。
具体地，本发明提供了一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，其中，所述氧化锆牙科陶瓷具有4个以上的瓷层，所述4个以上的瓷层从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化，其中所述各瓷层以使相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％的方式包含不同百分比的4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，使得所述氧化锆彩色粉体YSZ-A到YSZ-O的烧结颜色依次为由深到浅。
可选地，所述钇稳定氧化锆粉体以重量计包含95％-97％的ZrO2和3％-5％的Y2O3。
可选地，所述着色稀土氧化物粉体为Eu2O3、CeO2、Er2O3、Pr6O11或其组合。
本发明的第二方面还提供了一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)利用色差仪，将4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体按不同质量分数比混合成4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，使得所述氧化锆彩色粉体YSZ-A到YSZ-O的烧结颜色依次为由深到浅；
(2)将所述4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体按照烧结颜色由浅到深的顺序依次加入成型模内分层叠加，进行干压成型，得到具有4个以上瓷层的氧化锆牙科陶瓷片；
(3)将经干压成型的氧化锆牙科陶瓷片再进行冷等静压成型；
(4)将经冷等静压成型的氧化锆牙科陶瓷片进行预烧结，得到烧结颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯；
(5)将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行坯体修复，所述坯体修复包括将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行尺寸修整、抛光和清洁；以及
(6)进行陶瓷烧结，得到颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷。
可选地，所述钇稳定氧化锆粉体以重量计包含95％-97％的ZrO2和3％-5％的Y2O3。
可选地，所述着色稀土氧化物粉体为Eu2O3、CeO2、Er2O3、Pr6O11或其组合。
可选地，所述步骤(2)中的干压成型压力为12-20MPa，保压时间为10-50s。
可选地，所述步骤(3)中的冷等静压成型压力为150-250MPa，保压时间为60-300s。
可选地，所述步骤(4)中的预烧结温度为500-1200℃，保温时间为90-230min。
可选地，所述步骤(6)中的烧结温度为1400-1600℃，保温时间为100-180min。
本发明有益效果是：制备出的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷具有从底端(下)到顶端(上)颜色由浅到深呈梯度变化的瓷层，使得本发明的氧化锆牙科陶瓷颜色自然过渡，接近于天然牙齿的色泽分布特征。此外，本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的制备工艺简单，效果稳定，容易操作。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了模拟天然牙齿的色泽分布特征，如上所述，本发明提供了一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷。
本发明的发明人通过反复试验，意外地发现，当采用分别包含950-998份钇稳定氧化锆粉体和2-50份着色稀土氧化物粉体的4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体、并通过将所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体按不同的百分比分层叠加时，可获得具有颜色呈梯度变化的、接近天然牙齿色泽分布特征的氧化锆牙科陶瓷。
具体地，发明人发现，当利用色差仪，将所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体按不同质量分数比混合成4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体，然后将混合粉体按照颜色由浅到深的顺序依次加入成型模内分层叠加时，最终可获地具有从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化的瓷层的、接近天然牙齿色泽分布特征的氧化锆牙科陶瓷。
亦即，本发明获得的接近天然牙齿色泽分布特征的氧化锆牙科陶瓷具有4个以上的瓷层，所述4个以上的瓷层从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化，且本发明的氧化锆牙科陶瓷的相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％，从而确保了整个氧化锆牙科陶瓷的颜色渐变性和更接近天然牙齿的颜色分布特征。同时相应地，在本发明的氧化锆牙科陶瓷中，各瓷层以使相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％的方式包含不同百分比的所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体。在本发明中，各瓷层所包含的4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体的百分比不受特别限制，只要满足使相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％即可。
具体地，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体例如可以选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中，氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，且因为在钇稳定氧化锆粉体中掺入了不同量的着色稀土氧化物粉体，使得YSZ-A到YSZ-O的15种钇稳定氧化锆彩色粉体的颜色依次为由深到浅。
为获得本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，例如，通过色差仪可以将YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C和YSZ-D按不同质量分数比混合成包含YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C和YSZ-D的4种以上、颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体，然后将所述4种以上、颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体按照烧结颜色由浅到深的顺序依次分层加入到成型模内，并经干压成型而得到具有从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化的瓷层的氧化锆牙科陶瓷。
在本发明中，所述钇稳定氧化锆粉体可以包含95％-97％的ZrO2和3％-5％的Y2O3，所述着色稀土氧化物粉体例如可以为Eu2O3、CeO2、Er2O3、Pr6O11或其组合，但并不限于这些。
为获得本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，本发明另一方面还提供了制备颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的方法，包括例如以下步骤：
(1)利用色差仪，将4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体按不同质量分数比混合成4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体以总质量1000份计算，分别包含950-998份钇稳定氧化锆粉体和2-50份着色稀土氧化物粉体。
具体地，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体例如可以选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中，氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，且因为在钇稳定氧化锆粉体中掺入了不同量的着色稀土氧化物粉体，使得YSZ-A到YSZ-O的15种钇稳定氧化锆彩色粉体的颜色依次为由深到浅。
(2)将所述4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体按照烧结颜色由浅到深的顺序依次加入成型模内分层叠加，进行干压成型，得到具有4个以上瓷层的氧化锆牙科陶瓷片，具体地，在进行干压成型时，为了确保获得合适的坯体密度，干压成型压力可以为12-20MPa，保压时间可以为10-50s。
(3)为了进一步获得密度更大、更均匀的坯体，将经干压成型的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷片再进行冷等静压成型，具体地，在本发明中，冷等静压成型压力可以为150-250MPa，保压时间可以为60-300s。
(3)将经干压成型的氧化锆牙科陶瓷片再进行冷等静压成型。
(4)将经冷等静压成型的氧化锆牙科陶瓷片进行预烧结，得到烧结颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯，其中预烧结温度可以为500-1200℃，保温时间可以为90-230min。
(5)将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行坯体修复，具体地，所述坯体修复包括将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行尺寸修整、抛光、和清洁。
(6)进行陶瓷烧结，得到颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，具体地，烧结温度可以为1400-1600℃，保温时间为可以100-180min。
其中，进行预烧结和烧结的目的是使粉末颗粒之间发生粘结，使烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体，从而获得所需的物理、机械性能的氧化锆牙科陶瓷。
本发明制备出的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷具有从底端(下)到顶端(上)颜色由深到浅呈梯度变化的瓷层，使得本发明的氧化锆牙科陶瓷颜色自然过渡，接近于天然牙齿的色泽分布特征。此外，本发明的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的制备工艺简单，效果稳定，容易操作。
实施例
以下通过实施例对本发明作进一步的说明。需要注意的是，这些实施例不构成对本发明保护范围的限制。
实施例1
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D分别按以下质量分数比例混合均匀：10％：20％：30％：40％；15％：25％：25％：35％；20％：30％：20％：30％；和25％：35％：15％：25％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为12MPa，保压时间为10s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为150MPa，保压时间为60s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为500℃，保温时间为90min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1400℃的烧结温度、100min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例2
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H分别按以下质量分数比例混合均匀：10％：20％：30％：40％；15％：25％：25％：35％；20％：30％：20％：30％；25％：35％：15％：25％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为13MPa，保压时间为20s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为160MPa，保压时间为70s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为650℃，保温时间为100min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1450℃的烧结温度、140min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例3
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L分别按以下质量分数比例混合均匀：10％：20％：30％：40％；15％：25％：25％：35％；20％：30％：20％：30％；25％：35％：15％：25％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为14MPa，保压时间为40s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为180MPa，保压时间为150s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为900℃，保温时间为140min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1480℃的烧结温度、160min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例4
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O分别按以下质量分数比例混合均匀：10％：20％：30％：40％；15％：25％：25％：35％；20％：30％：20％：30％；25％：35％：15％：25％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为15MPa，保压时间为50s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为190MPa，保压时间为160s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为1000℃，保温时间为150min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1500℃的烧结温度、180min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例5
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E和YSZ-F分别按以下质量分数比例混合均匀：5％：10％：15％：20％：25％：25％；10％：15％：15％：20％：20％：20％；15％：20％：25％：15％：15％：10％；20％：25％：15％：15％：15％：10％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为17MPa，保压时间为45s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为200MPa，保压时间为180s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为1050℃，保温时间为160min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1550℃的烧结温度、160min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例6
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K和YSZ-L分别按以下质量分数比例混合均匀：5％：10％：15％：20％：25％：25％；10％：15％：15％：20％：20％：20％；15％：20％：25％：15％：15％：10％；20％：25％：15％：15％：15％：10％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为18MPa，保压时间为40s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为220MPa，保压时间为200s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为1100℃，保温时间为140min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1520℃的烧结温度、130min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
实施例7
将钇稳定氧化锆彩色粉体YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L和YSZ-M分别按以下质量分数比例混合均匀：5％：10％：15％：20％：25％：25％；10％：15％：15％：20％：20％：20％；15％：20％：25％：15％：15％：10％；20％：25％：15％：15％：15％：10％；混合均匀，通过色差仪测定，得到颜色依次由浅到深、相邻颜色的色差小于等于10％的4种混合粉体。按上述顺序将4种混合粉体先后加入成型模内分层叠加，进行干压成型，干压成型压力为20MPa，保压时间为50s。然后进行冷等静压成型，冷等静压压强为250MPa，保压时间为300s。将成型坯料取出，放入烧结炉中预烧结，烧结温度为1200℃，保温时间为140min。之后进行坯体修复，将预烧结后的素坯进行尺寸修整、抛光和清洁。最后以1600℃的烧结温度、180min的保温时间将修复好的素坯进行烧结，获得具有颜色渐变特征的牙科氧化锆素烧陶瓷。经用色差仪测定，得到的牙科氧化锆素烧陶瓷的相邻瓷层的色差小于10％。
本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，其特征在于，所述氧化锆牙科陶瓷具有4个以上的瓷层，所述4个以上的瓷层从底端到顶端颜色由浅到深呈梯度变化，其中，所述各瓷层以使相邻瓷层的颜色梯度差值小于等于10％的方式包含不同百分比的4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，使得所述氧化锆彩色粉体YSZ-A到YSZ-O的烧结颜色依次为由深到浅。
2.根据权利要求1所述的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，其特征在于，所述钇稳定氧化锆粉体以重量计包含95％-97％的ZrO2和3％-5％的Y2O3。
3.根据权利要求1所述的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷，其特征在于，所述着色稀土氧化物粉体为Eu2O3、CeO2、Er2O3、Pr6O11或其组合。
4.一种颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷的制备方法，包括如下步骤：
(1)利用色差仪，将4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体按不同质量分数比混合成4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体，所述4-6种钇稳定氧化锆彩色粉体选自YSZ-A、YSZ-B、YSZ-C、YSZ-D、YSZ-E、YSZ-F、YSZ-G、YSZ-H、YSZ-I、YSZ-J、YSZ-K、YSZ-L、YSZ-M、YSZ-N和YSZ-O，其中氧化锆彩色粉体YSZ-A至YSZ-O以总质量1000份计算，分别包含的钇稳定氧化锆粉体份数和着色稀土氧化物粉体份数分别为：950份和50份、953份和47份、956份和44份、959份和41份、962份和38份、966份和34份、970份和30份、974份和26份、977份和23份、981份和19份、985份和15份、989份和11份、992份和8份、995份和5份、998份和2份，使得所述氧化锆彩色粉体YSZ-A到YSZ-O的烧结颜色依次为由深到浅；
(2)将所述4种以上、相邻颜色梯度差值小于等于10％的混合粉体按照烧结颜色由浅到深的顺序依次加入成型模内分层叠加，进行干压成型，得到具有4个以上瓷层的氧化锆牙科陶瓷片；
(3)将经干压成型的氧化锆牙科陶瓷片再进行冷等静压成型；
(4)将经冷等静压成型的氧化锆牙科陶瓷片进行预烧结，得到烧结颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯；
(5)将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行坯体修复，所述坯体修复包括将预烧结后的颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷素坯进行尺寸修整、抛光和清洁；以及
(6)进行陶瓷烧结，得到颜色呈梯度变化的氧化锆牙科陶瓷。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钇稳定氧化锆粉体以重量计包含95％-97％的ZrO2和3％-5％的Y2O3。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述着色稀土氧化物粉体为Eu2O3、CeO2、Er2O3、Pr6O11或其组合。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中的干压成型压力为12-20MPa，保压时间为10-50s。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的冷等静压成型压力为150-250MPa，保压时间为60-300s。
9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的预烧结温度为500-1200℃，保温时间为90-230min。
10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤(6)中的烧结温度为1400-1600℃，保温时间为100-180min。
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