CN1063356C - 一种用于粉碎烧碱的密闭气流循环系统及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于粉碎烧碱的密闭气流循环系统及其装置，用于工业粉碎机械。本发明采用密闭气流循环系统粉碎烧碱，先将加料斗装满片碱，经插板控制，进入粉碎机，粉碎后的碱粉通过一级旋风除尘器，经收尘后，气流进入二级旋风除尘器，经收尘后，气流通过回风口返回到加料斗底部。本发明结构紧凑，安装使用维修方便，动力负荷小，成本低，能生产不同规格的碱粉，且适合于各种工业粉碎。

Description

一种用于粉碎烧碱的密闭气流循环系统及其装置

本发明涉及一种用于粉碎烧碱的气流循环系统及其装置，用于工业机械粉碎。

烧碱是重要的基本化工原料，固碱熔点318℃，比重2.13，有很强的吸湿性和很强的腐蚀性。一般用铁桶包装，也有加工成片状，用多层塑料编织袋包装，在某些精细化工，有色冶金产品的生产中，需要使用粉碱，并对碱粉粒度提出特殊要求，才能满足生产工艺的需要，由于烧碱具有很强的吸湿性和腐蚀性，因此生产碱粉并非易事。

目前，粉碎烧碱一直采用球磨机磨粉的风扫系统，如：利用φ900×1800球磨机，装机容量为22千瓦，球磨机由一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和风机共同组成一组，闭路循环系统，用风机作动力，配套电机7千瓦，风机吹起钢球磨碎的碱粉，用一级旋风风帽间隙，调节所需碱粉粒度。用人工砸碎的固碱小块，加入球磨机内，每批为4小时，能生产细度为55目≥95％的碱粉300公斤。

本发明的目的在于提供一种结构紧凑，安装使用维修方便，动力负荷小，成本低，噪音小，粉尘小，且能生产不同规格碱粉的一种密闭式气流循环系统及其装置。

本发明的目的是这样实现的：

本发明包含有粉碎机，一级旋风除尘器，二级旋风除尘器，其特征在于：加料斗通过软管与进料口连接，连接口上端装有插板，进料口固定按装在粉碎机活门外侧，粉碎机出料口通过连接弯管与一级旋风除尘器进风口连接，一级旋风除尘器内设有立管，底部设有收尘袋，立管与一级旋风除尘器的转向器连接，一级旋风除尘器的转向器与二级旋风除尘器的进风口连接，二级旋风除尘器内设有立管，底部设有收尘袋，立管与二级旋风除尘器的转向器连接，二级旋风除尘器的转向器与回风管连接，回风管另一端与加料斗连接，回风口置于加料斗底部。

与进料口连接的软管可为乳胶软管。

本发明的系统工艺为：先将片碱加满加料斗，片碱经插板控割，通过软管进入进料口后，随装置系统气流流入粉碎室中的空腔，并被高速旋转的粉碎机粉碎，经过筛网，通过粉碎室底部的出料口及连接穹管进入一级旋风除尘器进风口后，以极高的线速度由切线方向进入一级旋风除尘器，绝大部分碱粉沉降收集于收尘袋中，少量更细的碱粉随旋转气流的夹带，通过内部立管和转向器及进风口进入二级旋风除尘器，碱粉再次被分离沉降收集于收尘袋中，除尘后的旋转气流继续通过二级旋风除尘器内部立管及转向器，经回风管返回加料斗的下料管口。

本发明的解决了一些企业开发新产品所需要的碱粉，保证碱粉质量，节省项目投资，改善劳动卫生条件，降低生产成本，结构紧凑，安装使用维修方便，动力负荷小仅5.5千瓦，能生产不同规格碱粉，如60目、80目、100目。而且可以用柴油机代替，并可以推广应用于粮食加工、饲料粉碎、煤粉、中草药、矿物原料、化工产品的粉碎加工。下面可对照下表所示本发明在能量、质量等各方面的提高和改善。

项目名称	主机型号	装机容量千瓦	基建投资	操作人	产量kg/小时	质量标准	气流循环动力	质量控制
									球磨机系统	φ900×1800	29	30万元	8	75	55目≥95％	风机	风帽间隙
本工艺装置	红旗-330	5.5	2万元	1	150	60目≥100％	系统自身气流	筛网

下面结合附图对本发明作进一步描述：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视示意图；

图3为本发明俯视示意图。

本发明采用红旗-330型粉碎机，粉碎机5由活门、机体组成封闭的粉碎室，主轴穿过机体中央，其外端装有皮带轮，其内端装有4组转子爪，在活门内侧固定有定齿盘，定齿盘上的固定齿与转子爪在粉碎室内以主轴为中心互相交错配置，电动机带动皮带轮，转子爪飞速转动，转子爪与固定齿犬牙交错，产生极大的剪切力，将进入粉碎机内的片碱粉碎。粉碎室不封闭的一侧面装有活门，活门的一边装有门轴，以便活门的开启，向着粉碎室的一面固定有定齿盘，活门和定齿盘的中心开有孔。活门的外侧固定有进料口3，粉碎室内转子爪周围固定有筛网，片碱由加料斗1经插板4控制，通过软管2进入进料口3后随装置系统气流流入粉碎室中的空腔，并被高速旋转的粉碎机所粉碎，符合细度要求的碱粉经筛网通过粉碎室底部出料口及连接弯管6进入一级旋风除尘器进风口7后，以极高的线速度由切线方向进入一级旋风除尘器，由于旋风的收尘作用，绝大部分碱粉沉降收集于收尘袋9，少量更细的碱粉，随旋转气流的夹带，通过内部立管8和转向器10及进风口12进入二级旋风除尘器，碱粉被分离沉降收集于收尘袋11中，除尘后的旋转气流继续通过二级旋风除尘器内部立管13及转向器14，经回风管15返回加料斗1的下料管口，下料管口与粉碎机的进料口3由乳胶软管2连接，便于活门的开启及检查清理粉碎室内部，更换损坏部件，安装不同孔径的筛网，生产不同目数的碱粉。

粉碎片碱时，由于加料斗1内片碱的阻隔，使装置系统内部与外界大气隔离，二次旋风回风管15通过变径收缩，在加料斗1的下料口流速加大，产生喉管现象，加上高速转动的粉碎机中的空腔形成离心负压，这两个作用力互相叠加作用，使片碱从加料斗内不断加入粉碎室内粉碎，通过沉降分离，气流在整个密闭系统内循环，内部循环气流又不断吹扫筛网孔，减少筛网孔的堵塞和气流的阻力，使粉碎过程继续进行。

Claims (2)

1、一种用于粉碎烧碱的密闭气流循环装置，包含有粉碎机、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器，其特征在于：加料斗[1]通过软管[2]与进料口[3]连接，连接口上端装有插板[4]，进料口[3]固定安装在粉碎机[5]活门外侧，粉碎机出料口通过连接弯管[6]与一级旋风除尘器进风口[7]连接，一级旋风除尘器内设有立管[8]，底部设有收尘袋[9]，立管[8]与转向器[10]连接，转向器[10]与二级旋风除尘器进风口[12]连接，二级旋风除尘器内设有立管[13]，底部设有收尘袋[11]，立管[13]与转向器[14]连接，转向器[14]与回风管[15]相连接，回风管[15]的另一端与加料斗[1]连接，回风管[15]的回风口置于加料斗[1]底部。

2、一种用于粉碎烧碱的密闭气流循环方法，其特征在于：先将加料斗[1]内装满片碱，片碱经插板[4]控制，通过软管[2]进入进料口[3]后，随装置系统返回气流流入粉碎室中的空腔，并被高速旋转的粉碎机所粉碎，粉碎后的碱粉经筛网，通过粉碎室底部的出料口及连接弯管[6]进入一级旋风除尘器进风口[7]后，以极高的线速度由切线方向进入一级旋风除尘器后，绝大部分碱粉沉降收集于收尘袋[9]中，少量更细的碱粉随旋转气流的夹带，通过内部立管[8]和转向器[10]及进风口[12]进入二级旋风除尘器，碱粉被分离沉降收集于收尘袋[11]中，除尘后的旋转气流继续通过二级旋风除尘器内部立管[13]及转向器[14]，经回风管[15]，返回加料斗[1]的下料管口。

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