CN106334629B - 一种全翻盖离心机的翻盖装置及全翻盖离心机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全翻盖离心机的翻盖装置及全翻盖离心机。翻盖装置设置在机体的机盖的侧部，翻盖装置包括驱动机构、第一传动机构和箱体，第一传动机构包括依次连接的蜗杆、蜗轮、蜗轮轴和主连杆，驱动机构与蜗杆连接并能驱动蜗杆绕蜗杆自身轴线旋转，蜗轮轴能绕自身轴线旋转，蜗轮固定套设在蜗轮轴并能随蜗轮轴一起旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，主连杆的一端与蜗轮轴固定连接，另一端通过枢轴与所述机盖的侧部转动连接。传动结构稳定，速度可控，没有液压油的污染，洁净度高，满足食品、药品的生产要求；翻开角度能够超过90°，打开角度大，方便清洗。蜗轮蜗杆机构的自锁功能能够使机盖翻开在任意位置并保持不会回位，保证了机盖打开的安全性。

Description

一种全翻盖离心机的翻盖装置及全翻盖离心机

技术领域

本发明涉及一种翻盖装置及全翻盖离心机。

背景技术

目前，离心机被广泛应用于食品、制药等行业内。随着食品、制药等行业的快速发展，对离心机内部洁净度的要求越来越高，这就需要对离心机内部进行定期清洗。为了符合食品、制药的生产要求，离心机大多都设计成机盖和开合的全翻盖离心机。使用时，机盖盖合，定期清洁时，打开机盖，能够对机体内部进行进行彻底清洗，使离心机符合GMP规范。而现有的全翻盖离心机大多使用过液压缸或气缸驱动来实现机盖的的全部翻开。如图1所示，现有的全翻盖离心机中包括机盖201、机座203和液压缸（气缸）204。所述机盖201的侧部伸出有连接耳202，连接耳202与机座203通过枢轴转动连接，所述液压缸（气缸）204设置在连接耳202的下部，液压缸（气缸）204的活塞杆能够顶住连接耳202上下运动从而使机盖201能够绕机座203转动实现机盖201的翻开/盖合。由于液压缸内的液压油容易泄露会造成环境污染；而由于气缸驱动中的气体具有可压缩性，气缸的工作速度容易受到载荷的变化而变化，时快时慢，具有安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种污染小、工作稳定、安全性高的全翻盖离心机的翻盖装置

另一目的是：提供一种使用污染小、工作稳定、安全性高的翻盖装置的全翻盖离心机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种全翻盖离心机的翻盖装置，全翻盖离心机包括机体和盖合在机体上的机盖，所述全翻盖离心机的翻盖装置用于将机盖相对机体翻开/盖合。所述翻盖装置设置在所述机体的机盖的侧部，所述翻盖装置包括驱动机构、第一传动机构和箱体，所述第一传动机构包括依次连接的蜗杆、蜗轮、蜗轮轴和主连杆，所述驱动机构与蜗杆连接并能驱动蜗杆绕蜗杆自身轴线旋转，所述蜗轮轴设置在箱体上并能在箱体上绕其自身轴线旋转，所述蜗轮固定套设在蜗轮轴并能随蜗轮轴一起旋转，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述主连杆的一端与蜗轮轴固定连接，另一端通过枢轴与所述机盖的侧部转动连接，所述驱动机构工作带动蜗杆转动，蜗杆通过与蜗轮啮合传动带动蜗轮轴转动，所述蜗轮轴转动带动主连杆绕蜗轮轴的轴线转动，主连杆转动带动所述机盖相对机体翻开/盖合。

优选的，所述驱动机构包括手轮、与手轮固定连接的手轮轴和设置在手轮轴和蜗杆之间的第二传动机构，所述手轮能够带动手轮轴绕手轮轴自身轴线旋转，所述手轮轴转动能够通过第二传动机构带动蜗杆转动。

进一步优选的，所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴上的第一齿轮、固定设置在蜗杆上的第三齿轮以及分别与第一齿轮、第三齿轮啮合的第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮组成传动齿轮组，所述手轮轴转动能够依次通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮带动蜗杆转动。

具体的，所述手轮轴沿竖直方向延伸，所述蜗杆的轴线与手轮轴的轴线相互平行，所述第一齿轮固定设置在手轮轴的下端，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮左右方向排布依次啮合。

另一种优选的，所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴上的第一同步带轮、固定设置在蜗杆上的第二同步带轮以及绕设在第一同步带轮、第二同步带轮上的同步带，第一同步带轮、第二同步带轮和同步带组成同步带传动机构，所述手轮轴转动能够依次通过第一同步带轮、同步带和第二同步带轮带动蜗杆转动。

具体的，所述蜗轮轴通过连接轴承可转动地设置在箱体上，所述蜗轮轴的轴线与蜗杆的轴线相互垂直。

优选的，所述第一传动机构还包括辅助连杆，所述辅助连杆一端通过枢轴与箱体转动连接，另一端通过枢轴与机盖转动连接，所述箱体、主连杆、辅助连杆和机盖组成四连杆机构。

进一步的，所述主连杆和辅助连杆均具有两个，两个主连杆分设在蜗轮轴的两端，两个辅助连杆相互平行地设置在箱体上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组的第一级齿轮与驱动电机的电机轴固定连接，所述减速齿轮组的末级齿轮与蜗杆固定连接，所述驱动电机的电机轴转动能够通过减速齿轮组带动蜗杆转动。

一种全翻盖离心机，包括机体、盖合在机体上的机盖以及上述的翻盖装置，所述翻盖装置设置在机盖的侧部与机盖连接。

以上所涉及到的前后左右上下等方位词，是在所述全翻盖离心机的翻盖装置的正常使用时的方位作定义的。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

通过驱动机构驱动，采用蜗轮蜗杆机构以及主连杆组成传动机构使全翻盖离心机的机盖能够翻开和盖合，传动结构稳定，速度可控，没有液压油的污染，洁净度高，满足食品、药品的生产要求；翻开角度能够超过90°，打开角度大，方便清洗。蜗轮蜗杆机构的自锁功能能够使机盖翻开在任意位置并保持不会回位，保证了机盖打开的安全性。

附图说明

图1为现有的全翻盖离心机的结构示意图；

图2为本发明全翻盖离心机在机盖盖合时的主视图；

图3为本发明全翻盖离心机在机盖盖合时的俯视图；

图4为本发明全翻盖离心机在机盖翻开时的主视图；

图5为本发明翻盖装置的俯视图；

图6为图5中A-A处的剖视图；

其中：1、机体；2、机盖；3、蜗杆；4、蜗轮；5、蜗轮轴；6、主连杆；7、手轮；8、手轮轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、辅助连杆；13、箱体；100、翻盖装置。

具体实施方式

如图2至图6所示，本发明所述的一种全翻盖离心机，包括机体1、盖合在机体1上的机盖2以及翻盖装置100。所述翻盖装置100设置在机盖2的侧部与机盖2连接。

所述全翻盖离心机的翻盖装置100用于将机盖2相对机体1翻开/盖合。所述翻盖装置100包括驱动机构、第一传动机构和箱体13。所述第一传动机构包括依次连接的蜗杆3、蜗轮4、蜗轮轴5和主连杆6。所述驱动机构包括手轮7、与手轮7固定连接的手轮轴8和设置在手轮轴8和蜗杆3之间的第二传动机构。所述手轮轴8沿竖直方向延伸，所述手轮7固定安装在手轮轴的上部，转动手轮7能够带动手轮轴8绕手轮轴8自身轴线旋转。所述手轮轴8转动能够通过第二传动机构带动蜗杆3绕蜗杆3自身轴线旋转。所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴8下端的第一齿轮9、固定设置在蜗杆3上的第三齿轮11以及分别与第一齿轮9、第三齿轮11啮合的第二齿轮10。所述第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11左右方向排布依次啮合。第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11组成传动齿轮组，所述手轮轴8转动能够依次通过第一齿轮9、第二齿轮10和第三齿轮11带动蜗杆3转动。

所述蜗轮轴5通过连接轴承可转动地设置在箱体13上。所述蜗轮轴5能在箱体13上绕其自身轴线旋转。所述蜗轮4固定套设在蜗轮轴5并能随蜗轮轴5一起旋转。所述蜗轮轴5的轴线与蜗杆3的轴线相互垂直。所述蜗杆3的轴线与手轮轴8的轴线相互平行。所述蜗杆3与蜗轮4相互啮合。所述主连杆6的一端与蜗轮轴5固定连接，另一端通过枢轴与所述机盖2的侧部转动连接，蜗杆3通过与蜗轮4啮合传动带动蜗轮轴5转动，所述蜗轮轴5转动带动主连杆6绕蜗轮轴5的轴线转动，主连杆6转动带动所述机盖2相对机体1翻开/盖合。

所述第一传动机构还包括辅助连杆12，所述辅助连杆12位于主连杆6的上方。所述辅助连杆12一端通过枢轴与箱体13转动连接，另一端通过枢轴与机盖2转动连接，所述箱体13、主连杆6、辅助连杆12和机盖2组成四连杆机构。所述主连杆6和辅助连杆12均具有两个，两个主连杆6分设在蜗轮轴5的两端，两个辅助连杆12相互平行地设置在箱体13上。

当需要将机盖2翻开时，操作者转动手轮7，手轮轴8一起转动，并通过第二传动机构带动蜗杆3转动，蜗杆3转动依次通过蜗轮4、蜗轮轴5带动主连杆6绕蜗轮轴5轴线旋转使机盖2被向上翻开。辅助连杆12也随之一起转动，辅助连杆12能够辅助主连杆6支撑机盖2的翻转打开。

同样的，当需要将机盖2盖合时，操作者反向转动手轮7即可实现，具体过程与机盖2的翻开过程相同，此处不再赘述。

通过驱动机构驱动，采用蜗轮蜗杆机构以及主连杆6组成传动机构使全翻盖离心机的机盖2能够翻开和盖合，传动结构稳定，速度可控，没有液压油的污染，洁净度高，满足食品、药品的生产要求；翻开角度能够超过90°，打开角度大，方便清洗。蜗轮蜗杆机构的自锁功能能够使机盖2翻开在任意位置并保持不会回位，保证了机盖2打开的安全性。

当然，在上述实施例的基础上，还可以用其他结构实现上述部分机构的功能。例如第二传动机构和驱动机构可以采用下述的结构，具体描述如下所述。

所述第二传动机构可以是同步带传动机构。具体的，所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴8上的第一同步带轮、固定设置在蜗杆3上的第二同步带轮以及绕设在第一同步带轮、第二同步带轮上的同步带。第一同步带轮、第二同步带轮和同步带组成同步带传动机构，所述手轮轴8转动能够依次通过第一同步带轮、同步带和第二同步带轮带动蜗杆3转动。

所述驱动机构还可以是电机驱动的结构。具体的，所述驱动机构包括驱动电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组的第一级齿轮与驱动电机的电机轴固定连接，所述减速齿轮组的末级齿轮与蜗杆3固定连接，所述驱动电机的电机轴转动能够通过减速齿轮组带动蜗杆3转动。这样可以无需人工操作，在机盖2重量较大时，这种结构的作用尤其明显，省力。

如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。

Claims (8)

1.一种全翻盖离心机的翻盖装置，全翻盖离心机包括机体(1)和盖合在机体(1)上的机盖(2)，所述全翻盖离心机的翻盖装置(100)用于将机盖(2)相对机体(1)翻开/盖合，其特征在于：所述翻盖装置(100)设置在所述机体(1)的机盖(2)的侧部，所述翻盖装置(100)包括驱动机构、第一传动机构和箱体(13)，所述第一传动机构包括依次连接的蜗杆(3)、蜗轮(4)、蜗轮轴(5)和主连杆(6)，所述驱动机构与蜗杆(3)连接并能驱动蜗杆(3)绕蜗杆(3)自身轴线旋转，所述蜗轮轴(5)设置在箱体(13)上并能在箱体(13)上绕其自身轴线旋转，所述蜗轮(4)固定套设在蜗轮轴(5)并能随蜗轮轴(5)一起旋转，所述蜗杆(3)与蜗轮(4)相互啮合，所述主连杆(6)的一端与蜗轮轴(5)固定连接，另一端通过枢轴与所述机盖(2)的侧部转动连接，所述驱动机构工作带动蜗杆(3)转动，蜗杆(3)通过与蜗轮(4)啮合传动带动蜗轮轴(5)转动，所述蜗轮轴(5)转动带动主连杆(6)绕蜗轮轴(5)的轴线转动，主连杆(6)转动带动所述机盖(2)相对机体(1)翻开/盖合，所述第一传动机构还包括辅助连杆(12)，所述辅助连杆(12)一端通过枢轴与箱体(13)转动连接，另一端通过枢轴与机盖(2)转动连接，所述箱体(13)、主连杆(6)、辅助连杆(12)和机盖(2)组成四连杆机构，所述主连杆(6)和辅助连杆(12)均具有两个，两个主连杆(6)分设在蜗轮轴(5)的两端，两个辅助连杆(12)相互平行地设置在箱体(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述驱动机构包括手轮(7)、与手轮(7)固定连接的手轮轴(8)和设置在手轮轴(8)和蜗杆(3)之间的第二传动机构，所述手轮(7)能够带动手轮轴(8)绕手轮轴(8)自身轴线旋转，所述手轮轴(8)转动能够通过第二传动机构带动蜗杆(3)转动。

3.根据权利要求2所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴(8)上的第一齿轮(9)、固定设置在蜗杆(3)上的第三齿轮(11)以及分别与第一齿轮(9)、第三齿轮(11)啮合的第二齿轮(10)，第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)组成传动齿轮组，所述手轮轴(8)转动能够依次通过第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)带动蜗杆(3)转动。

4.根据权利要求3所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述手轮轴(8)沿竖直方向延伸，所述蜗杆(3)的轴线与手轮轴(8)的轴线相互平行，所述第一齿轮(9)固定设置在手轮轴(8)的下端，所述第一齿轮(9)、第二齿轮(10)和第三齿轮(11)左右方向排布依次啮合。

5.根据权利要求2所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述第二传动机构包括固定设置在手轮轴(8)上的第一同步带轮、固定设置在蜗杆(3)上的第二同步带轮以及绕设在第一同步带轮、第二同步带轮上的同步带，第一同步带轮、第二同步带轮和同步带组成同步带传动机构，所述手轮轴(8)转动能够依次通过第一同步带轮、同步带和第二同步带轮带动蜗杆(3)转动。

6.根据权利要求1所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述蜗轮轴(5)通过连接轴承可转动地设置在箱体(13)上，所述蜗轮轴(5)的轴线与蜗杆(3)的轴线相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种全翻盖离心机的翻盖装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和减速齿轮组，所述减速齿轮组的第一级齿轮与驱动电机的电机轴固定连接，所述减速齿轮组的末级齿轮与蜗杆(3)固定连接，所述驱动电机的电机轴转动能够通过减速齿轮组带动蜗杆(3)转动。

8.一种全翻盖离心机，其特征在于：包括机体(1)、盖合在机体(1)上的机盖(2)以及权利要求1至7中任一项所述的翻盖装置(100)，所述翻盖装置(100)设置在机盖(2)的侧部与机盖(2)连接。