CN106334542A - 一种复合螯合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合螯合剂及其制备方法,所述复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺8‑12份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉5‑10份、聚乙烯二胺12‑18份、聚丙烯酸钠10‑15份、壳聚糖2‑4份、聚乙烯吡咯烷酮1‑4份、羧甲基纤维素钠0.4‑0.8份。本发明所述的方法通过有机与无机的结合减少了螯合剂的用量;采用本发明所述方法制备得到的螯合剂对工业污水中的各种重金属处理明显。
Description
技术领域
本发明涉及一种环境保护领域,具体是一种复合螯合剂及其制备方法。
背景技术
重金属污染是指Hg、Cd、Pb、Cr和As等生物毒性显著的元素及具有一定毒性的一般重金属,如Zn、Cu、Co、Ni、Sn等元素及其化合物对环境造成的污染。它具有如下特点:①微量即可产生显著毒性效应,一般重金属产生毒性效应的范围为1.0~10mg/L,毒性显著的范围为0.001~0.1mg/L;②不能被微生物降解,相反某些重金属在微生物作用下会转化成毒性更大的金属有机物,如汞转化为烷基汞;③被生物体摄取后,经食物链的放大作用,逐渐地在较高级的生物体内成千百倍地富集起来;④进入人体后,能与生物高分子(如蛋白质、酶等)发生强烈地相互作用而使它们失去活性,也可能积累在某些器官中造成累积性中毒。如震惊世界的日本“水俣病”和“骨痛病”就分别是由含汞废水和含镉废水造成的,在我国也多次出现大面积的重金属污染事故,如湘江镉污染,东江铊污染,另外还有许多潜在的重金属危害。重金属主要以离子(或配离子)随废水即以重金属废水形式排入环境并迁移转化的,主要来源于矿山开采,机械加工,钢铁和有色金属冶炼,以及部分化工企业。由于重金属排入环境后不易除去,并在环境中积累,对生物体产生长期的毒害作用。因此,重金属废水是对环境污染最严重、对人类危害最大的工业废水之一。加强对重金属废水的治理对国民经济的发展和保障人们生命安全与健康具有十分重要的意义。
近年来,虽然在利用天然物质或工农业废弃物等廉价吸附剂来处理重金属废水取得一些进展,但至今还没有工业应用例子,其主要原因是这些吸附剂吸附重金属仍存在后处理问题。胶束强化超滤和聚合物络合强化超滤两种方法对废水的处理效率较低,还存在对超滤浓缩液的处理、聚合物或表面活性剂的回收与循环使用,以及膜组件价格偏高、膜污染、有机膜对温度和pH值很敏感、抗溶剂和抗氧化能力差等问题,离工业化应用尚有很大距离。与上述方法比较,螯合沉淀法工艺简单、高效而又经济,适于大规模废水的处理。然而,目前一些市场上金属螯合剂比较单一对各种重金属处理不全面,而且螯合物不稳定,添加量大,不能满足实际的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合螯合剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺8-12份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉5-10份、聚乙烯二胺12-18份、聚丙烯酸钠10-15份、壳聚糖2-4份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、羧甲基纤维素钠0.4-0.8份。
作为本发明进一步的方案:按重量份数计,原料为谷氨酰胺9-11份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉6-9份、聚乙烯二胺14-16份、聚丙烯酸钠11-14份、壳聚糖2-4份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、羧甲基纤维素钠0.4-0.8份。
作为本发明进一步的方案:按重量份数计,原料为谷氨酰胺10份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉8份、聚乙烯二胺15份、聚丙烯酸钠13份、壳聚糖3份、聚乙烯吡咯烷酮3份、羧甲基纤维素钠0.6份。
作为本发明进一步的方案:所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为45℃-55℃,水浴时间为60min-100min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
作为本发明进一步的方案:步骤(1)中水浴温度为50℃,水浴时间为80min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述的方法通过有机与无机的结合减少了螯合剂的用量;采用本发明所述方法制备得到的螯合剂对工业污水中的各种重金属处理明显。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺8份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉5份、聚乙烯二胺12份、聚丙烯酸钠10份、壳聚糖2份、聚乙烯吡咯烷酮1份、羧甲基纤维素钠0.4份;所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为45℃,水浴时间为60min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
实施例2
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺9份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉6份、聚乙烯二胺14份、聚丙烯酸钠11份、壳聚糖2份、聚乙烯吡咯烷酮1份、羧甲基纤维素钠0.4份;所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为45℃,水浴时间为60min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
实施例3
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺10份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉8份、聚乙烯二胺15份、聚丙烯酸钠13份、壳聚糖3份、聚乙烯吡咯烷酮3份、羧甲基纤维素钠0.6份;所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为50℃,水浴时间为80min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
实施例4
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺11份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉9份、聚乙烯二胺16份、聚丙烯酸钠14份、壳聚糖4份、聚乙烯吡咯烷酮4份、羧甲基纤维素钠0.8份;所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为55℃,水浴时间为100min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
实施例5
一种复合螯合剂,按重量份数计,原料为谷氨酰胺12份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉10份、聚乙烯二胺18份、聚丙烯酸钠15份、壳聚糖4份、聚乙烯吡咯烷酮4份、羧甲基纤维素钠0.8份;所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
一种复合螯合剂的制备方法,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为55℃,水浴时间为100min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种复合螯合剂,其特征在于,按重量份数计,原料为谷氨酰胺8-12份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉5-10份、聚乙烯二胺12-18份、聚丙烯酸钠10-15份、壳聚糖2-4份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、羧甲基纤维素钠0.4-0.8份。
2.根据权利要求1所述的复合螯合剂,其特征在于,按重量份数计,原料为谷氨酰胺9-11份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉6-9份、聚乙烯二胺14-16份、聚丙烯酸钠11-14份、壳聚糖2-4份、聚乙烯吡咯烷酮1-4份、羧甲基纤维素钠0.4-0.8份。
3.根据权利要求1或2所述的复合螯合剂,其特征在于,按重量份数计,原料为谷氨酰胺10份、甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉8份、聚乙烯二胺15份、聚丙烯酸钠13份、壳聚糖3份、聚乙烯吡咯烷酮3份、羧甲基纤维素钠0.6份。
4.根据权利要求3所述的复合螯合剂,其特征在于,所述聚丙烯酸钠的目数为400目。
5.一种如权利要求1-3任一所述的复合螯合剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)首先,将甲基丙烯酸脱水甘油酯改性淀粉与壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠混合均匀,并进行水浴,水浴温度为45℃-55℃,水浴时间为60min-100min,得到混合物;
(2)然后,在水浴后的混合物中每隔2min加入谷氨酰胺、聚乙烯二胺、聚丙烯酸钠,不断搅拌分散;接着,放入反应釜中,压强为0.5MPa-1.3MPa,反应1h,即得。
6.根据权利要求5所述的复合螯合剂的制备方法,其特征在于,步骤(1)中水浴温度为50℃,水浴时间为80min。
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