CN105148872A - 一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂,其特征是由下述重量份的原料制得:水镁石粉10-15,草木灰5-10,粉煤灰5-10,硬脂酸2-4,羧甲基纤维素1-2,轻质碳酸钙5-10,十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2,苯甲酸钠0.1-0.2,酒石酸1-2,硼酸0.5-1,粘结辅料5-10。本发明的吸附颗粒剂吸附容量大,不仅能有效吸附、去除水体中的重金属离子,同时对水体中氮磷有机物有一定的吸附去除效果,水体净化能力强,生产过程清洁、安全,处理废水时不引入二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及水处理领域,具体涉及一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂及其制备方法。
背景技术
由于工业的迅速发展,重金属污染愈发严重,其中电子、电镀、制革、选矿等工业每年产生大量含重金属离子的工业废水,随之而来的重金属废水的处理问题一直是关注、研究的重点。重金属在环境中不能被生物降解,倾向于在活的机体中富集,能通过生物链在人体内积累,破坏正常的生理代谢活动,甚至产生“三致”(致癌、致畸、致突变)物质,危害极大,因此需要经济有效的方法除去水体中各种重金属离子。
传统的重金属污染废水处理方法包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、溶剂萃取法和氧化还原法等,它们各有优点,但又都具有局限性,集中体现在成本高、耗能大、操作困难、易产生二次污染等问题上,特别是在处理低含量重金属污染废水时其操作费用和原材料成本相对过高。因此,寻求廉价、高效、易于加工的重金属吸附剂越来越受到重视,具有良好的优势和发展前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂,重金属吸附容量大、吸附能力强,生产过程清洁、安全,不产生二次污染。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂,其是由下述重量份的原料制得:
水镁石粉10-15,草木灰5-10,粉煤灰5-10,硬脂酸2-4,羧甲基纤维素1-2,轻质碳酸钙5-10,十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2,苯甲酸钠0.1-0.2,酒石酸1-2,硼酸0.5-1,粘结辅料5-10;
其中粘结辅料由下列重量份的原料制成:
糯米粉10-15,琼脂粉0.5-1,黄原胶1-2,卡拉胶1-2,水溶性羊毛脂1-2,麦芽糊精1-2,聚乙二醇2-4,蔗糖2-4,水40-50;
粘结辅料的制备方法是:
先将麦芽糊精、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和蔗糖加入水中搅拌至完全溶解,再加入黄原胶、卡拉胶60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,再加入琼脂粉90-95℃、400-600r/min搅拌0.5-1h,再加入糯米粉同样条件下搅拌0.5-1h,干燥后研磨均匀,即得。
一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将水镁石粉、草木灰、粉煤灰和轻质碳酸钙混合后先于200-300℃处理2-4h,冷却后加入硬脂酸、羧甲基纤维素和十二烷基苯磺酸钠共同研磨0.5-1h,再按固液重量比1:1-1:2加入水并于60-80℃、400-600r/min条件下搅拌2-4h,干燥后再次研磨均匀,得活性粉体;
(2)将活性粉体与其余原料混合均匀,然后按固液重量比5:1-4:1加入水先于50-60℃、400-600r/min搅拌1-2h,再加入湿法造粒机造粒得到湿颗粒;将所述的湿颗粒先于80-90℃干燥24-36h,再于200-250℃处理2-4h,最后过10-20目筛,即得。
本发明的优点是:
(1)通过主要材料水镁石与其他配方的配伍,通过简单加工制得颗粒剂,比表面积大、吸附能力强,吸附容量大,不仅能有效吸附、去除水体中的重金属离子,同时对水体中氮磷有机物有一定的吸附去除效果,水体净化能力强;(2)制得的颗粒剂强度大、成型效果好、易于从水体中分离,有利于重金属的去除、回收;(3)生产过程清洁、安全,处理废水时不引入二次污染。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
水镁石粉12,草木灰8,粉煤灰8,硬脂酸3,羧甲基纤维素1.5,轻质碳酸钙8,十二烷基苯磺酸钠0.15,苯甲酸钠0.15,酒石酸1.5,硼酸0.8,粘结辅料8;
其中,粘结辅料由下列重量份的原料制成:
糯米粉12,琼脂粉0.8,黄原胶1.5,卡拉胶1.5,水溶性羊毛脂1.5,麦芽糊精1.5,聚乙二醇3,蔗糖3,水45;
粘结辅料的制备方法是:
先将麦芽糊精、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和蔗糖加入水中搅拌至完全溶解,再加入黄原胶、卡拉胶80℃、400r/min搅拌1h,再加入琼脂粉95℃、400r/min搅拌0.5h,再加入糯米粉同样条件下搅拌0.5h,干燥后研磨均匀,即得。
水镁石复合重金属吸附颗粒剂的制备方法包括以下步骤:
(1)将水镁石粉、草木灰、粉煤灰和轻质碳酸钙混合后先于300℃处理2h,冷却后加入硬脂酸、羧甲基纤维素和十二烷基苯磺酸钠共同研磨0.5h,再按固液重量比1:1加入水并于80℃、600r/min条件下搅拌3h,干燥后再次研磨均匀,得活性粉体;
(2)将A组分、B组分与其余原料混合均匀,然后按固液重量比5:1加入水先于60℃、600r/min搅拌1h,再加入湿法造粒机造粒得到湿颗粒;将所述的湿颗粒先于90℃干燥24h,再于200℃处理3h,最后过10目筛,即得。
称取上述制备的吸附颗粒剂5g加入1L含铅200mg/L的水溶液反应6h,得到去除率>98%;
称取上述制备的吸附颗粒剂5g加入1L含磷30mg/L的水溶液反应6h,得到去除率>95%。
Claims (2)
1.一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
水镁石粉10-15,草木灰5-10,粉煤灰5-10,硬脂酸2-4,羧甲基纤维素1-2,轻质碳酸钙5-10,十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2,苯甲酸钠0.1-0.2,酒石酸1-2,硼酸0.5-1,粘结辅料5-10;
所述粘结辅料由下列重量份的原料制成:
糯米粉10-15,琼脂粉0.5-1,黄原胶1-2,卡拉胶1-2,水溶性羊毛脂1-2,麦芽糊精1-2,聚乙二醇2-4,蔗糖2-4,水40-50;
所述粘结辅料的制备方法是:
先将麦芽糊精、聚乙二醇、水溶性羊毛脂和蔗糖加入水中搅拌至完全溶解,再加入黄原胶、卡拉胶60-80℃、400-600r/min搅拌1-2h,再加入琼脂粉90-95℃、400-600r/min搅拌0.5-1h,再加入糯米粉同样条件下搅拌0.5-1h,干燥后研磨均匀,即得。
2.根据权利要求1所述的一种水镁石复合重金属吸附颗粒剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水镁石粉、草木灰、粉煤灰和轻质碳酸钙混合后先于200-300℃处理2-4h,冷却后加入硬脂酸、羧甲基纤维素和十二烷基苯磺酸钠共同研磨0.5-1h,再按固液重量比1:1-1:2加入水并于60-80℃、400-600r/min条件下搅拌2-4h,干燥后再次研磨均匀,得活性粉体;
(2)将活性粉体与其余原料混合均匀,然后按固液重量比5:1-4:1加入水先于50-60℃、400-600r/min搅拌1-2h,再加入湿法造粒机造粒得到湿颗粒;将所述的湿颗粒先于80-90℃干燥24-36h,再于200-250℃处理2-4h,最后过10-20目筛,即得。
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