CN105621729A

CN105621729A - 一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法

Info

Publication number: CN105621729A
Application number: CN201410625096.0A
Authority: CN
Inventors: 程迪; 方广君; 马文静; 李鹏; 李金峰
Original assignee: Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Shenyang Research Institute of Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2014-11-07
Filing date: 2014-11-07
Publication date: 2016-06-01

Abstract

本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。具体是，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水；本发明预处理后废水色度去除率能达到95％以上，COD去除率能达到50％以上；同时能去除废水中部分活性成分，并具有可生化性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。

Description

一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法

技术领域

本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。

背景技术

悬浮种衣剂是一种用于农作物或其它植物种子处理、以水为介质的水基型、环境友好型农药加工的剂型，具有有效杀灭苗期地下害虫、防治苗期病害和系统性病害，提高种子发芽率、促进种苗健康生长，减少种子用量等功效。由于悬浮种衣剂通常采用复配形式加入农药原药、表面活性剂、警戒色和水，通过搅拌、砂磨、乳化等多道生产工序制成，其中加入的警戒色通常是染色剂如大红、玫瑰精等，使种衣剂生产过程中产生高COD、高色度的废水，主要包括循环水、冲洗罐体和地面冲洗水。如果直接排入水体，将导致废水色度急剧增大，处理困难等问题。

《环境工程学报》2008年第2卷第8期“氧化-絮凝耦合处理酸性大红废水的机理研究”中，采用高锰酸钾为氧化剂，聚硅酸铁盐为絮凝剂处理酸性大红GR废水，该方法的缺点是过程较繁琐、处理成本较高，同时引入了重金属锰，工业化处理现实较困难。

中国专利CN101269859A介绍了一种印染废水脱色处理工艺，通过微波-光催化耦合对印染废水脱色，该方法只适合处理低浓度有机废水，存在工艺参数控制复杂、催化剂易失活难回收、运行成本高等问题。

发明内容

为了克服上述方法中存在的问题，本发明的目的在于提供一种操作简单，处理效果好，反应较温和，处理成本低的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤渣可考虑焚烧，滤液及上层液为处理后废水，可进一步进行可生化处理；

所述氧化剂为次氯酸钠；吸附絮凝剂为硫酸亚铁；种衣剂生产废水为高浓度、高COD值并高色度的废水。

其中，氧化剂和絮凝剂的加入量取决于废水COD值与色度的大小；

当COD值在9000-14000mg/L，色度在5000-7000倍的条件下，氧化剂的加入量占种衣剂生产废水重量的2％-5％；吸附絮凝剂的加入量占种衣剂生产废水重量的0.1-0.5％。另外，当废水COD值超过13000mg/L，并色度超过7000倍时，可将废水稀释至COD值为13000mg/L，而后按照上述比例加入氧化剂和絮凝剂。

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上述，在常温常压的条件下，将氧化剂在搅拌下加入种衣剂生产废水中，控制转速100-150转/分钟，氧化过程中废水pH＞10，反应时间为20分钟-60分钟。

上述，氧化处理后的搅拌条件下向废水中加入吸附絮凝剂在，控制转速100-150转/分钟，吸附絮凝过程中废水pH为7-8，反应时间为10分钟-30分钟。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1.脱色效果好，适用范围广。针对高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水，不论警戒色采用的染料是大红或玫瑰精，本发明色度去除率能达到95％以上，同时COD去除率能达到50％以上；此外，能去除废水中部分活性成分，改善废水的生化可行性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。

2.处理成本低。本发明所用的氧化剂和吸附絮凝剂便宜易得，价格低廉，处理过程中无需投加其它化学试剂。

3.反应条件温和，操作过程简单。本发明在常温常压下进行，操作条件易控制。目前已进行工业化试运行，处理效果好，基本达到企业的排放要求，具有很大的工业化应用前景。

附图说明

图1是本发明实施例提供的废水处理工艺流程图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明给予进一步的说明。

实施例1：

取含玫瑰精染料的种衣剂生产废水1000kg置于搪瓷釜中，开启搅拌，控制转速100转/分钟，以8L/min的流量向搪瓷釜中连续泵入次氯酸钠(有效氯大于10％)5min，氧化反应30分钟后，均匀加入硫酸亚铁(工业级，大于96％)2kg，继续搅拌反应15分钟，静置分层。待上层水相澄清后，将下层絮状物导入压滤机压滤，所得滤渣送至焚烧工艺处理，滤液与上层澄清水相转移至下一步处理工艺，处理前后数据参见表1。

实施例2：

取含大红染料的种衣剂生产废水1000kg置于搪瓷釜中，开启搅拌，控制转速120转/分钟，以8L/min的流量向搪瓷釜中连续泵入次氯酸钠(有效氯大于10％)6min，氧化反应40分钟后，均匀加入硫酸亚铁(工业级，大于96％)3kg，继续搅拌反应20分钟，静置分层。待上层水相澄清后，将下层絮状物导入压滤机压滤，所得滤渣送至焚烧工艺处理，滤液与上层澄清水相转移至下一步处理工艺，处理前后数据参见表1。

实施例3：

取含玫瑰精染料的种衣剂生产废水和含大红染料的种衣剂生产废水各1000kg置于搪瓷釜中，开启搅拌，控制转速150转/分钟，以8L/min的流量向搪瓷釜中连续泵入次氯酸钠(有效氯大于10％)10min，氧化反应35分钟后，均匀加入硫酸亚铁(工业级，大于96％)4kg，继续搅拌反应25分钟，静置分层。待上层水相澄清后，将下层絮状物导入压滤机压滤，所得滤渣送至焚烧工艺处理，滤液与上层澄清水相转移至下一步处理工艺，处理前后数据参见表1。

表1

Claims

1.一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：

搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水；

所述氧化剂为次氯酸钠；吸附絮凝剂为硫酸亚铁。

2.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：

在常温常压的条件下，将氧化剂在搅拌下加入种衣剂生产废水中，控制转速100-150转/分钟，氧化过程中废水pH＞10，反应时间为20分钟-60分钟。

3.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：

氧化处理后的搅拌条件下向废水中加入吸附絮凝剂在，控制转速100-150转/分钟，吸附絮凝过程中废水pH为7-8，反应时间为10分钟-30分钟。

4.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：

所述废水COD在10000mg/L左右，色度在6000倍左右的条件下，氧化剂的加入量占种衣剂生产废水重量的2％-5％；吸附絮凝剂的加入量占种衣剂生产废水重量的0.1-0.5％。