CN106325230A - 产能监控系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种产能监控系统及方法,该系统包括:测试单元,其设于各工位上对产品进行测试;上传单元,上传测试通过的产品数据;存储单元,其存储各工位各时段测试通过的产品个数的达标标准;现场控制系统,其具有处理单元,依据测试通过的产品数据统计各时段完成的测试个数,且对照达标标准判断各工位于该时段是否达标;显示单元,显示各工位于该时段测试通过的产品个数,并显示于该时段是否达标。本发明的产能监控系统及方法,由于将各工位的测试通过的产品数据上传至现场控制系统,从而可以将各工位各时段的测试个数及是否达标实时地在显示单元显示,方便管理者及工作人员了解各工位测试进度,方便及时发现问题,提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种监控系统及方法,具体涉及一种产能监控系统及方法。
【背景技术】
目前在生产时,例如,在笔记本电脑的生产过程中,厂家在产品出厂前都需要对产品的功能进行测试。在测试时,每个工位上的工作人员均会进行测试,产品测试通过后将测试数据输入现场控制系统(SFCS)中。
然而,从现场控制系统中,仅能看到当天所有工位共测试通过的产品个数,无法区分每个工位上工作人员各时段测试通过的产品个数,且无法知道每个工位上工作人员各时段测试通过的产品个数是否达标,导致问题无法得到及时的回馈,造成生产效率较低。
有鉴于此,实有必要开发一种产能监控系统及方法,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种产能监控系统及方法,解决现有技术中无法区分每个工位上各时段测试通过的产品个数及是否达标的问题。
为了达到上述目的,本发明的产能监控系统,其对若干个工位进行监控,该产能监控系统包括:
测试单元,其设于各工位上对产品进行测试;
上传单元,其设于各工位上且与所述测试单元连接,上传测试通过的产品数据;
存储单元,其存储各工位各时段测试通过的产品个数的达标标准;
现场控制系统,其具有处理单元,分别与所述上传单元及存储单元连接,处理单元接收上传单元上传的测试通过的产品数据,并依据测试通过的产品数据统计各时段完成的测试个数,且对照达标标准判断各工位于该时段是否达标;
显示单元,其与所述处理单元连接,显示各工位于该时段测试通过的产品个数,并显示于该时段是否达标。
可选的,所述产品数据包括工位号、机种号及料号。
可选的,所述显示单元设置于现场控制系统中。
可选的,所述显示单元设置于各工位上。
可选的,所述显示单元还显示各工位累计测试通过的产品个数。
可选的,所述显示单元根据是否达标显示不同的颜色,当所述工位超达标时,显示单元以深绿色显示该工位;当所述工位达标时,显示单元以绿色显示该工位;当所述工位未达标时,显示单元以红色显示该工位。
另外,本发明还提供一种产能监控方法,该产能监控方法包括以下步骤:
(1)各工位测试单元对产品进行测试;
(2)各工位上传单元将测试通过的产品数据上传至现场控制系统;
(3)处理单元依据测试通过的产品数据统计各时段内各工位的测试个数,并对照存储单元中的达标标准判断各工位于该时段是否达标;
(4)显示单元将各工位于该时段内测试通过的产品个数显示,并显示于该时段是否达标。
可选的,所述步骤(4)中显示单元依据是否达标显示不同的颜色。
相较于现有技术,本发明的产能监控系统及方法,由于将各工位的测试通过的产品数据上传至现场控制系统,从而可以将各工位各时段的测试个数及是否达标实时地在显示单元显示,方便管理者及工作人员了解各工位测试进度,方便及时发现问题,提高了生产效率。
【附图说明】
图1绘示本发明的产能监控系统的结构示意图。
图2绘示本发明的产能监控方法的流程示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示,其绘示了本发明的产能监控系统的结构示意图。
本发明的产能监控系统,其对若干个工位进行监控,该产能监控系统100包括:
测试单元101,其设于各工位上对产品进行测试;
上传单元102,其设于各工位上且与所述测试单元101连接,上传测试通过的产品数据,所述产品数据包括工位号、机种号及料号等信息,为了节约时间,测试失败的产品数据不上传;
存储单元103,其存储各工位各时段测试通过的产品个数的达标标准,所述达标标准是由IE工程师(industrial engineer)依据实际情况统计进行设定,例如,各时段按照1小时计算,统计出达标标准为30个,如果某一时段内有休息时间半个小时,则该时段内达标标准相应降低为15个;
现场控制系统104,其具有处理单元105,处理单元105分别与所述上传单元102及存储单元连接103,处理单元105接收所述上传单元上传的测试通过的产品数据,所述处理单元105依据测试通过的产品数据统计各时段完成的测试个数,并依据达标标准判断各工位于该时段是否达标;
显示单元106,其与所述处理单元105连接,显示各工位于该时段测试通过的产品个数,并显示是否达标。
其中,所述显示单元106设置于现场控制系统103中,方便管理者或其他工作人员远程监控各工位测试进度。
其中,所述显示单元106设置于各工位上,不仅方便管理者或其他工作人员实时监控各工位测试进度,还方便工作人员自己了解各工位测试进度。
其中,所述显示单元106还显示各工位累计测试通过的产品个数,方便管理者或其他工作人员了解各工位累计的测试进度。
其中,所述显示单元106根据是否达标显示不同的颜色,能够使管理者或其他工作人员准确、快速地进行了解各工位于该时段的测试进度。例如,可以按照以下规格显示:当所述工位超达标时,显示单元106以深绿色显示该工位;当所述工位达标时,显示单元106以绿色显示该工位;当所述工位未达标时,显示单元106以红色显示该工位。
另外,本发明还提供一种产能监控方法,请参阅图2所示,其绘示了本发明的产能监控方法的流程示意图。该产能监控方法包括以下步骤:
步骤S101:各工位测试单元101对产品进行测试;
步骤S102:各工位上传单元102将测试通过的产品数据上传至现场控制系统104;
步骤S103:处理单元105依据产品数据统计各时段内各工位的测试个数,并依据存储单元103中的达标标准判断各工位于该时段是否达标;
步骤S104:显示单元106将各工位该时段内测试通过的产品个数显示,并显示于该时段是否达标。
其中,所述步骤S104中显示单元106依据是否达标由不同的颜色对各工位进行显示。
相较于现有技术,本发明的产能监控系统及方法,由于将各工位的测试通过的产品数据上传至现场控制系统104,从而可以将各工位每个时段的测试个数及是否达标实时地在显示单元106显示,方便管理者及工作人员了解各工位测试进度,方便及时发现问题,提高了生产效率。
Claims (8)
1.一种产能监控系统,其对若干个工位进行监控,其特征在于,该产能监控系统包括:
测试单元,其设于各工位上对产品进行测试;
上传单元,其设于各工位上且与所述测试单元连接,上传测试通过的产品数据;
存储单元,其存储各工位各时段测试通过的产品个数的达标标准;
现场控制系统,其具有处理单元,分别与所述上传单元及存储单元连接,处理单元接收上传单元上传的测试通过的产品数据,并依据测试通过的产品数据统计各时段完成的测试个数,且对照达标标准判断各工位于该时段是否达标;
显示单元,其与所述处理单元连接,显示各工位于该时段测试通过的产品个数,并显示于该时段是否达标。
2.根据权利要求1所述的产能监控系统,其特征在于,所述产品数据包括工位号、机种号及料号。
3.根据权利要求1所述的产能监控系统,其特征在于,所述显示单元设置于现场控制系统中。
4.根据权利要求1所述的产能监控系统,其特征在于,所述显示单元设置于各工位上。
5.根据权利要求1所述的产能监控系统,其特征在于,所述显示单元显示各工位累计测试通过的产品个数。
6.根据权利要求1所述的产能监控系统,其特征在于,所述显示单元根据是否达标显示不同的颜色,当所述工位超达标时,显示单元以深绿色显示该工位;当所述工位达标时,显示单元以绿色显示该工位;当所述工位未达标时,显示单元以红色显示该工位。
7.一种产能监控方法,其特征在于,该产能监控方法包括以下步骤:
(1)各工位测试单元对产品进行测试;
(2)各工位上传单元将测试通过的产品数据上传至现场控制系统;
(3)处理单元依据测试通过的产品数据统计各时段内各工位的测试个数,并对照存储单元中的达标标准判断各工位于该时段是否达标;
(4)显示单元将各工位于该时段内测试通过的产品个数显示,并显示于该时段是否达标。
8.根据权利要求7所述的产能监控方法,其特征在于,所述步骤(4)中显示单元依据是否达标显示不同的颜色。
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