CN106324874A - 一种偏光片剥离的辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种偏光片剥离的辅助装置,包括底板,底板上成型有两条凸台,凸台上固定连接有导轨,导轨的前端连接有活动板,活动板上固定连接有转盘电机,转盘电机的转轴穿过活动板固定在夹装板上,夹装板的两侧设有夹持机构,活动板后端面上固定连接有连接板,连接板上固定连接有进给气缸的活塞杆,进给气缸通过固定在导轨后端的底板上,导轨后端两侧的底板上固定连接有立柱,立柱的上端固定有顶板,顶板的上端面上固定连接有升降气缸,升降气缸的活塞杆穿过顶板固定连接在吸附盘上,吸附盘上嵌有加热盘管。它提出了一种辅助操作人员手工剥离偏光片的装置,其装置能使偏光片和面板之间粘附力变小并脱离,从而方便在面板上手工揭离偏光片。
Description
技术领域:
本发明涉及液晶显示器的技术领域,更具体地说涉及一种偏光片剥离的辅助装置。
背景技术:
偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜,是液晶显示器成像所必不可少的部分。偏光片在贴附到面板的过程中会存在:偏光片品质不合格,贴附对位精度不合格,贴附后存在气泡、灰尘等问题,这时需要移除偏光片以进行重新贴附。传统的偏光片剥离通常是:先用刀片切入偏光片与面板的结合缝使偏光片的一角翘起,再一手按住面板,另一只手拉扯偏光片翘起的一角,直至偏光片与面板分离。传统偏光片的剥离效果较差,剥离时间较长,费时费力,影响工作效率。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种偏光片剥离的辅助装置,其设计了机械机构辅助操作人员手工剥离偏光片,方便剥离偏光片,提高工作效率。
本发明的技术解决措施如下:
一种偏光片剥离的辅助装置,包括底板,底板上成型有两条凸台,凸台上固定连接有导轨,导轨的前端通过若干滑块连接有活动板,活动板的下端面上固定连接有转盘电机,转盘电机的转轴穿过活动板固定在夹装板上,夹装板抵靠在活动板的上端面上,夹装板的两侧设有夹持机构,夹持机构包括固定在夹装板的支撑板,支撑板的外端面上固定连接有夹持气缸,夹持气缸的活塞杆穿过支撑板固定连接在夹板上;活动板后端面上固定连接有连接板,连接板上固定连接有进给气缸的活塞杆,进给气缸通过气缸安装支架固定连接在导轨后端的底板上,
导轨后端两侧的底板上固定连接有立柱,立柱的上端固定有顶板,顶板的上端面上固定连接有升降气缸,升降气缸的活塞杆穿过顶板固定连接在吸附盘上,吸附盘上嵌有加热盘管。
所述的吸附盘成型有若干贯穿吸附盘下端面的槽孔,槽孔上端的吸附盘内成型有腔室,腔室与槽孔相连通,槽孔的下端固定连接有吸盘状的吸附口,吸附口与槽孔相连通,吸附盘的上端面上成型有套筒,套筒与吸附盘内的腔室相连通,套筒的顶端成型有支架板,支架板上固定有抽气气缸,抽气气缸的活塞杆插接在套筒内,抽气气缸的活塞杆上插套固定有密封圈,密封圈压靠在套筒的内壁上,吸附盘的下端成型有凹槽,凹槽内嵌有加热盘管。
所述夹装板的长度小于导轨后端两侧立柱之间的间距。
本发明的有益效果在于:
它提出了一种辅助操作人员手工剥离偏光片的装置,其装置能使偏光片和面板之间粘附力变小并脱离,从而方便在面板上手工揭离偏光片。
附图说明:
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明侧视的结构示意图;
图4为本发明吸附盘处的剖视示意图。
图中:1、底板;1a、凸台;2、导轨;3、滑块;4、活动板;5、夹装板;6、夹持机构;6a、夹持气缸;6b、夹板;6c、支撑板;7、立柱;8、顶板;9、升降气缸;10、进给气缸;11、连接板;12、气缸安装支架;13、转盘电机;14、吸附盘;14a、槽孔;14b、腔室;14c、套筒;14d、凹槽;14e、支架板;14f、吸附口;15、加热盘管;16、抽气气缸;17、密封圈。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种偏光片剥离的辅助装置,包括底板1,底板1上成型有两条凸台1a,凸台1a上固定连接有导轨2,导轨2的前端通过若干滑块3连接有活动板4,活动板4的下端面上固定连接有转盘电机13,转盘电机13的转轴穿过活动板4固定在夹装板5上,夹装板5抵靠在活动板4的上端面上,夹装板5的两侧设有夹持机构6,夹持机构6包括固定在夹装板5的支撑板6c,支撑板6c的外端面上固定连接有夹持气缸6a,夹持气缸6a的活塞杆穿过支撑板6c固定连接在夹板6b上;活动板4后端面上固定连接有连接板11,连接板11上固定连接有进给气缸10的活塞杆,进给气缸10通过气缸安装支架12固定连接在导轨2后端的底板1上,
导轨2后端两侧的底板1上固定连接有立柱7,立柱7的上端固定有顶板8,顶板8的上端面上固定连接有升降气缸9,升降气缸9的活塞杆穿过顶板8固定连接在吸附盘14上,吸附盘19上嵌有加热盘管15。
所述的吸附盘14成型有若干贯穿吸附盘14下端面的槽孔14a,槽孔14a上端的吸附盘14内成型有腔室14b,腔室14b与槽孔14a相连通,槽孔14a的下端固定连接有吸盘状的吸附口14f,吸附口14f与槽孔14a相连通,吸附盘14的上端面上成型有套筒14c,套筒14c与吸附盘14内的腔室14b相连通,套筒14c的顶端成型有支架板14e,支架板14e上固定有抽气气缸16,抽气气缸16的活塞杆插接在套筒14c内,抽气气缸16的活塞杆上插套固定有密封圈17,密封圈17压靠在套筒14c的内壁上,吸附盘14的下端成型有凹槽14d,凹槽14d内嵌有加热盘管15。
所述夹装板5的长度小于导轨2后端两侧立柱7之间的间距。
工作原理:本发明为偏光片剥离的辅助装置,使用时,将待剥离偏光片的面板放置在夹装板5上,并通过夹装板5两侧的夹持机构6夹持面板,然后在进给气缸10的作用下将夹装板5移动到吸附盘14的下侧,然后升降气缸9将吸附盘14下移到偏光片上,抽气气缸16活塞杆收缩使吸附盘14吸附偏光片,同时加热盘管15对偏光片加热,当加热一段时间后转盘电机13驱动夹装板5转动,驱使面板和偏光片之间脱离,然后抽气气缸16复位、升降气缸9复位使吸附盘14脱离面板,然后进给气缸10复位,方便从面板上揭离偏光片。
Claims (3)
1.一种偏光片剥离的辅助装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上成型有两条凸台(1a),凸台(1a)上固定连接有导轨(2),导轨(2)的前端通过若干滑块(3)连接有活动板(4),活动板(4)的下端面上固定连接有转盘电机(13),转盘电机(13)的转轴穿过活动板(4)固定在夹装板(5)上,夹装板(5)抵靠在活动板(4)的上端面上,夹装板(5)的两侧设有夹持机构(6),夹持机构(6)包括固定在夹装板(5)的支撑板(6c),支撑板(6c)的外端面上固定连接有夹持气缸(6a),夹持气缸(6a)的活塞杆穿过支撑板(6c)固定连接在夹板(6b)上;活动板(4)后端面上固定连接有连接板(11),连接板(11)上固定连接有进给气缸(10)的活塞杆,进给气缸(10)通过气缸安装支架(12)固定连接在导轨(2)后端的底板(1)上,
导轨(2)后端两侧的底板(1)上固定连接有立柱(7),立柱(7)的上端固定有顶板(8),顶板(8)的上端面上固定连接有升降气缸(9),升降气缸(9)的活塞杆穿过顶板(8)固定连接在吸附盘(14)上,吸附盘(19)上嵌有加热盘管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片剥离的辅助装置,其特征在于:所述的吸附盘(14)成型有若干贯穿吸附盘(14)下端面的槽孔(14a),槽孔(14a)上端的吸附盘(14)内成型有腔室(14b),腔室(14b)与槽孔(14a)相连通,槽孔(14a)的下端固定连接有吸盘状的吸附口(14f),吸附口(14f)与槽孔(14a)相连通,吸附盘(14)的上端面上成型有套筒(14c),套筒(14c)与吸附盘(14)内的腔室(14b)相连通,套筒(14c)的顶端成型有支架板(14e),支架板(14e)上固定有抽气气缸(16),抽气气缸(16)的活塞杆插接在套筒(14c)内,抽气气缸(16)的活塞杆上插套固定有密封圈(17),密封圈(17)压靠在套筒(14c)的内壁上,吸附盘(14)的下端成型有凹槽(14d),凹槽(14d)内嵌有加热盘管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片剥离的辅助装置,其特征在于:所述夹装板(5)的长度小于导轨(2)后端两侧立柱(7)之间的间距。
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CN201610846855.5A CN106324874A (zh) | 2016-09-23 | 2016-09-23 | 一种偏光片剥离的辅助装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113492312A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-10-12 | 徐州范加尔智能科技有限公司 | 一种车辆仪表装配机 |
Citations (4)
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2016
- 2016-09-23 CN CN201610846855.5A patent/CN106324874A/zh active Pending
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