CN106323710A - 一种漆膜标准物质及制备工艺及其制备时所用的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种漆膜标准物质，所述标准物质是在丙烯酸树脂油漆中加入溶剂、填料、铅白以及铬酸铅，由搅拌设备均匀搅拌混合制得的。其制备工艺包括：首先，计算湿油漆的固含量；然后，将适量湿油漆投入到盛装有适量溶剂的容器中，根据湿油漆的固含量和所需制作的铅含量，投入相应含量的铅白和铬酸铅，搅拌2‑3小时；取上述搅拌过后的湿油漆混合物均匀涂抹在基材上；将涂抹有湿油漆混合物的基材置于风箱中进行干燥；取出干燥后的基材，将油漆涂层从基材上铲下，研磨后过筛，并充分混合均匀。本发明创造提供制备工艺能快速简单的制备漆膜标准物质，精准度高，均匀性好，制备的漆膜标准物质稳定性强。
Description
技术领域
本发明创造属于含铅油漆标准物质领域，尤其是涉及一种漆膜标准物质及制备工艺及其制备时所用的搅拌设备。
背景技术
在当今众多危害人体健康和儿童智力的“罪魁”中，铅是危害不小的一位。据权威调查报告透露，现代人体内的平均含铅量已大大超过1000年前古人的500倍数！而人类却缺乏主动、有效的防护措施。据调查，现在很多儿童体内平均含铅量普遍高于年轻人；铅进入人体后，除部分通过粪便、汗液排泄外，其余在数小时后溶入血液中，阻碍血液的合成，导致人体贫血，出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等；有的口中有金属味，动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状也与铅污染有关。
小孩铅中毒则出现发育迟缓、食欲不振、行走不便和便秘、失眠；若是小学生，还伴有多动、听觉障碍、注意不集中、智力低下等现象。这是因为铅进入人体后通过血液侵入大脑神经组织，使营养物质和氧气供应不足，造成脑组织损伤所致，严重者可能导致终身残废。特别是儿童处于生长发育阶段，对铅比成年人更敏感，进入体内的铅对神经系统有很强的亲和力，故对铅的吸收量比成年人高好几倍，受害尤为严重。儿童的铅敏感性很强,成人血铅在80～100μg/100ml时才会出现中毒症状。而儿童只达到50～60μg/100ml就会出现中毒。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种漆膜标准物质及制备工艺及其制备时所用的搅拌设备，利用该工艺能快速简单的制备漆膜标准物质，精准度高，均匀性好，稳定性强。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种漆膜标准物质，该标准物质是在丙烯酸树脂油漆中加入溶剂、填料、铅白以及铬酸铅，由搅拌设备均匀搅拌混合制得的。
进一步的，其制备原料包括：溶剂60-71.9％，丙烯酸树脂15-20％，填料3％-5％，铅白和铬酸铅12％-19％，所述百分比为质量百分比。
进一步的，所述填料为粉煤灰、白炭黑、钛白粉、锻烧高岭土中的一种或多种。
进一步的，所述溶剂为异丙醇、乙二醇乙醚或乙酸丙脂中的一种。
进一步的，所述标准物质的铅含量范围为50～60μg/100ml。
一种制备上述漆膜标准物质的工艺，包括以下步骤：
①取适量丙烯酸树脂油漆均匀涂抹于基材上，称量质量后，将涂抹有丙烯酸树脂油漆的基材置于风箱中干燥，称量干燥后的质量，计算丙烯酸树脂油漆的固含量；
②将适量丙烯酸树脂油漆投入到盛装有适量溶剂的容器中，根据丙烯酸树脂油漆的固含量和所需制作的铅含量，投入相应含量的铅白和铬酸铅，搅拌2-3小时；
③取上述搅拌过后的油漆混合物均匀涂抹在基材上；
④将步骤③中涂抹有油漆混合物的基材置于风箱中进行干燥；
⑤取出干燥后的基材，将油漆涂层从基材上铲下，研磨后过筛，并充分混合均匀。
进一步的，步骤②进行搅拌时，加入体积等同于待搅拌油漆混合物的开油水。
一种应用于上述制备漆膜标准物质工艺中的搅拌设备，包括上端开口的容器、及容器内部的搅拌器；所述容器顶部设有与其开口匹配的盖体，该盖体与容器内壁之间密封；在所述盖体上固定设有至少2个进液管，所述进液管上设有调节阀，且进液管与盖体间密封，在盖体上设有单向排气阀；所述容器底部设有排液口，在排液口上安装有堵头。
进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴、以及搅拌轴底端的搅拌桨、以及设置在盖体上用于驱动搅拌轴的伺服电机。
进一步的，所述进液管处于所述容器外侧的一端设有快速接头，并在处于所述容器外侧的部分设有柔性部；所述进液管处于所述容器内侧的一端贴住所述容器的内壁。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
1)制备工艺操作简单、易于实施，利用本制备工艺能快速简单的制备漆膜标准物质，精准度高，均匀性好，漆膜标准物质稳定性强。
2)提供的搅拌设备上的进液管具有快换接头，方便与外部设备连接，另外，即使相连接的管路间有一定位置偏差，也也能通过柔性部来补偿位置偏移量，避免了硬管无法调整，安装不便的缺陷。
3)提供的搅拌设备在加注原料时，通过单向排气阀向外单向排气，避免向容器也注液时产生内外压力差。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造的结构示意图。
附图标记说明：
1-容器；2-搅拌器；3-盖体；4-进液管；5-调节阀；6-单向排气阀；7-排液口；8-堵头；9-刻度标记；10-搅拌轴；11-搅拌桨；12-伺服电机；13-柔性部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种漆膜标准物质，该标准物质是在丙烯酸树脂油漆中加入溶剂、填料、铅白以及铬酸铅，由搅拌设备均匀搅拌混合制得的。
其制备原料包括：溶剂60-71.9％，丙烯酸树脂15-20％，填料3％-5％，铅白和铬酸铅12％-19％，所述百分比为质量百分比。
上述填料为粉煤灰、白炭黑、钛白粉、锻烧高岭土中的一种或多种。
上述溶剂为异丙醇、乙二醇乙醚或乙酸丙脂中的一种。
上述标准物质的铅含量范围为50～60μg/100ml。
一种制备上述的漆膜标准物质的工艺，包括以下步骤：
①取适量丙烯酸树脂油漆均匀涂抹于基材上，称量质量后，将涂抹有丙烯酸树脂油漆的基材置于风箱中干燥，称量干燥后的质量，计算丙烯酸树脂油漆的固含量；
②将适量丙烯酸树脂油漆投入到盛装有适量溶剂的容器中，根据丙烯酸树脂油漆的固含量和所需制作的铅含量，投入相应含量的铅白和铬酸铅，搅拌2-3小时；
③取上述搅拌过后的油漆混合物均匀涂抹在基材上；
④将步骤③中涂抹有油漆混合物的基材置于风箱中进行干燥；
⑤取出干燥后的基材，将油漆涂层从基材上铲下，研磨后过筛，并充分混合均匀。
步骤②进行搅拌时，加入体积等同于待搅拌油漆混合物的开油水。
上述风箱的干燥温度为65-78℃，干燥时间为2.5-3.5小时。上述的基材优选玻璃板，还可以应用天然木板、金属板、聚酯纤维板或聚碳酸酯板。
需要说明的是，为了增强漆膜标准物质的稳定性，可以在搅拌湿油漆混合物的过程中，加入少量的矿物填充物和玻璃纤维，具体的，矿物填充物可以为碳酸钙、云母以及滑石粉1：2:1的混合物，添加矿物填充物的质量百分比1-2.5％，添加玻璃纤维的质量百分比1-2％。
一种应用于上述制备漆膜标准物质工艺中的搅拌设备，如图1所示，包括上端开口的容器1、及容器1内部的搅拌器2；所述容器1顶部设有与其开口匹配的盖体3，该盖体3与容器1内壁之间密封；在所述盖体3上固定设有至少2个进液管4，所述进液管4上设有调节阀5，且进液管4与盖体3间密封，在盖体3上设有单向排气阀6；所述容器1底部设有排液口7，在排液口7上安装有堵头8。
需要说明的是，在实际使用时，可以直接更换设有进液管的盖体即可，避免更换进液管时造成密封不可靠，也避免灰尘、杂质掺杂进容器。将盖体及其上的进液管作为一个整体装配组件进行拆卸或装配，可以分别备用有不同进液管管径的盖体，以适配不同的使用需求。
通常，可以将容器1底部制成锥筒状结构，更有利于容器内液体排出，另外，为了避免油漆混合物粘粘在容器内壁上，可以在容器内壁涂敷一层纳米防粘连层，保证不产生壁挂。容器可以为透明材质，为了便于观察容器内容量变化，可以在容器上设置刻度标记9。
上述搅拌器2包括搅拌轴10、以及搅拌轴10底端的搅拌桨11、以及设置在盖体3上用于驱动搅拌轴10的伺服电机12。需要指出的是，搅拌桨11最好为多层结构，能够对容器内的油漆混合物进行充分的搅拌。
上述进液管4处于所述容器1外侧的一端设有快速接头，并在处于所述容器1外侧的部分设有柔性部13；所述进液管4处于所述容器1内侧的一端贴住所述容器的内壁。利用具有一段柔性部13的进液管4，其柔性部可以有效吸收搅拌器带来的震动，避免震动对整个装置的影响，为制备出精确的、稳定的标准物质提供可靠的保障。进液管贴住容器的内壁，确保向容器内注入的物料能顺容器内壁缓缓淌下，避免直接落入容器内，造成迸溅，避免产生气泡以及其它不良状况，以免影响标准物质制备的精确性。
需要说明的是，在进液管上通常需要设置截止阀，不使用某一进液管时，关闭截止阀，当需要利用该进液管加注液体时，先打开截止阀，然后由连接在进液管上的注射泵进行注液。通过单向排气阀6向外单向排气，避免向容器也注液时产生内外压力差，影响加注原料。
通过快换接头可以快速方便的与高精度注射泵的出口对接，在制备标准物质时，通过具有微电脑控制器的注射泵来控制的供给量，确保了制备过程的可控性，作业效率高，制备的标准物质稳定可靠。
另外，还可以便于快换接头与外部设备连接，即使相连接的管路间有一定位置偏差，也也能通过柔性部来补偿位置偏移量，方便的实现连接，避免了硬管无法调整，安装不便的缺陷。柔性部可以为波纹管式结构。
本发明创造提供制备工艺能快速简单的制备漆膜标准物质，精准度高，均匀性好，制备的漆膜标准物质稳定性强。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种漆膜标准物质，其特征在于：所述标准物质是在丙烯酸树脂油漆中加入溶剂、填料、铅白以及铬酸铅，由搅拌设备均匀搅拌混合制得的。
2.根据权利要求1所述的一种漆膜标准物质，其特征在于：其制备原料包括：溶剂60-71.9％，丙烯酸树脂15-20％，填料3％-5％，铅白和铬酸铅12％-19％，所述百分比为质量百分比。
3.根据权利要求1所述的一种漆膜标准物质，其特征在于：所述填料为粉煤灰、白炭黑、钛白粉、锻烧高岭土中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种漆膜标准物质，其特征在于：所述溶剂为异丙醇、乙二醇乙醚或乙酸丙脂中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种漆膜标准物质，其特征在于：所述标准物质的铅含量范围为50～60μg/100ml。
6.一种制备权利要求1所述的漆膜标准物质的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
①取适量丙烯酸树脂油漆均匀涂抹于基材上，称量质量后，将涂抹有丙烯酸树脂油漆的基材置于风箱中干燥，称量干燥后的质量，计算丙烯酸树脂油漆的固含量；
②将适量丙烯酸树脂油漆投入到盛装有适量溶剂的容器中，根据丙烯酸树脂油漆的固含量和所需制作的铅含量，投入相应含量的铅白和铬酸铅，搅拌2-3小时；
③取上述搅拌过后的油漆混合物均匀涂抹在基材上；
④将步骤③中涂抹有油漆混合物的基材置于风箱中进行干燥；
⑤取出干燥后的基材，将油漆涂层从基材上铲下，研磨后过筛，并充分混合均匀。
7.根据权利要求6所述的制备漆膜标准物质的工艺，其特征在于：步骤②进行搅拌时，加入体积等同于待搅拌油漆混合物的开油水。
8.一种应用于权利要求6所述制备漆膜标准物质工艺中的搅拌设备，其特征在于：包括上端开口的容器、及容器内部的搅拌器；所述容器顶部设有与其开口匹配的盖体，该盖体与容器内壁之间密封；在所述盖体上固定设有至少2个进液管，所述进液管上设有调节阀，进液管与盖体间密封，在盖体上设有单向排气阀；所述容器底部设有排液口，在排液口上安装有堵头。
9.根据权利要求8所述的制备漆膜标准物质工艺中的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌器包括竖直设置的搅拌轴、以及搅拌轴底端的搅拌桨、以及设置在盖体上用于驱动搅拌轴的伺服电机。
10.根据权利要求8所述的制备漆膜标准物质工艺中的搅拌设备，其特征在于：所述进液管处于所述容器外侧的一端设有快速接头，并在处于所述容器外侧的部分设有柔性部；所述进液管处于所述容器内侧的一端贴住所述容器的内壁。
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- 2016-07-29 CN CN201610627561.3A patent/CN106323710A/zh active Pending
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