CN206466514U - 高密封性涂料储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性涂料储存装置,包括罐体、进料口、出料口、搅拌器和加热器,罐体内部是由储料腔和设于储料腔外层的保温腔构成的双层结构,保温腔内两侧均设有加热器,进料口设置于罐体顶端一侧,出料口设置于罐体底端中心处,进料口外侧设有第一密封盖,出料口外侧设有第二密封盖,第二密封盖外侧还设有螺纹连接于罐体底端的罐盖,搅拌器设于罐体顶端中心轴上。本实用新型具有很高的密封性,可保持涂料很好的流动性、不易结块,且可避免涂料黏结在罐体内壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料储存技术领域,具体涉及一种高密封性涂料储存装置。
背景技术
涂料由于含有多种成分,导致其性能并不是很稳定,在使用时便会出现各种问题,所以对其进行正确的储存是非常有必要的。目前大多的涂料储存罐仅是结构简单的铁质容器,易生锈,保存的涂料也容易黏结在罐体内壁,不仅给使用带来了不便,也造成了途料的浪费,同时涂料的泄漏会对环境产生污染问题,密封性不好的涂料也极其容易变质,因此有必要改善现有涂料的储存装置的密封性。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有很高的密封性,可保持涂料很好的流动性、不易结块,且可避免涂料黏结在罐体内壁上的涂料储存装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
高密封性涂料储存装置,包括罐体、进料口、出料口、搅拌器和加热器,罐体内部是由储料腔和设于储料腔外层的保温腔构成的双层结构,保温腔内两侧均设有加热器,加热器与罐体外部加热装置相连,进料口设置于罐体顶端一侧,出料口设置于罐体底端中心处,进料口外侧设有第一密封盖,出料口外侧设有第二密封盖,第二密封盖外侧还设有螺纹连接于罐体底端的罐盖,搅拌器设于罐体顶端中心轴上,罐体外壁上还设有气动振动器。
优选地,前述罐体上部为圆筒形结构,下部为倒锥形结构。
再优选地,前述加热器与罐体外壁之间还设有保温层,可进一步保温。
更优选地,前述保温层为聚氨酯材料制成,保温效果良好。
进一步优选地,前述第一密封盖内侧设有密封圈。
具体地,前述第二密封盖与罐盖之间设有垫片,进一步加强密封效果,垫片厚度为3~6mm。
优选地,前述搅拌器包括电机、活动连接于电机底部的搅拌杆和若干个设于搅拌杆上的搅拌叶片,电机设于罐体顶端外侧中心处。
再优选地,前述气动振动器有2台,分别设置于罐体下部外壁的相对两侧。
更优选地,前述罐体外壁两侧均安装有支架。
进一步优选地,前述罐体、搅拌轴和搅拌叶片均由不锈钢材料制成。
本实用新型的有益之处在于: 本实用新型的涂料储存装置具有很高的密封性,在低温环境下,储存的涂料不易结块,能保持很好的流动性,且可避免涂料黏结在罐体内壁上,尤其适用于低凝点、高粘度的涂料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、罐体,2、进料口,3、出料口,4、加热器,5、储料腔,6、保温腔,7、保温层,8、第一密封盖,9、第二密封盖,10、罐盖,11、垫片,12、电机,13、搅拌杆,14、搅拌叶片,15、气动振动器,16、支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实施例的高密封性涂料储存装置,包括罐体1、进料口2、出料口3、搅拌器和加热器4,罐体1上部为圆筒形结构,下部为倒锥形结构。罐体1内部是由储料腔5和设于储料腔5外层的保温腔6构成的双层结构,保温腔6内两侧均设有加热器4,加热器4与罐体外部加热装置相连。为了进一步保温,在加热器4与罐体1外壁之间还设有由聚氨酯材料制成的保温层7,保温效果理想。在低温环境下,加热器4和保温层7的设置可避免出现低凝点涂料的结块现象。
进料口2设置于罐体1的顶端一侧,出料口3设置于罐体1的底端中心处,进料口2外侧设有第一密封盖8,第一密封盖8内侧设有密封圈。出料口3外侧设有第二密封盖9,第二密封盖9外侧还设有螺纹连接于罐体1底端的罐盖10,为了进一步加强密封效果,第二密封盖9与罐盖10之间还设有垫片11,垫片11厚度为3~6mm。进料口2处的双重密封措施和出料口3处的三重密封措施可完全保证罐体1的密封性。
由于具有高黏度的涂料易黏结在一起,因此在罐体1顶端中心轴上设置一搅拌器,搅拌器包括电机12、活动连接于电机12底部的搅拌杆13和若干个设于搅拌杆13上的搅拌叶片14,电机12设于罐体1顶端外侧中心处。
在罐体1的外壁上还设有2台气动振动器15,分别设置于罐体1下部外壁的相对两侧,可避免涂料黏附于出料口附近的罐体1内壁上而导致堵塞出料口3的现象。罐体1外壁两侧均安装有支架16以支撑罐体1,同时罐体1、搅拌杆13和搅拌叶片14均由不锈钢材料制成,耐腐蚀程度好且使用强度高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.高密封性涂料储存装置,包括罐体、进料口、出料口、搅拌器和加热器,其特征在于,所述罐体内部是由储料腔和设于储料腔外层的保温腔构成的双层结构,所述保温腔内两侧均设有加热器,所述加热器与罐体外部加热装置相连,所述进料口设置于罐体顶端一侧,出料口设置于罐体底端中心处,所述进料口外侧设有第一密封盖,所述出料口外侧设有第二密封盖,第二密封盖外侧还设有螺纹连接于罐体底端的罐盖,所述搅拌器设于罐体顶端中心轴上,所述罐体外壁上还设有气动振动器。
2.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述罐体上部为圆筒形结构,下部为倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述加热器与罐体外壁之间还设有保温层。
4.根据权利要求3所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述保温层为聚氨酯材料制成。
5.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述第一密封盖内侧设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述第二密封盖与罐盖之间设有垫片,所述垫片厚度为3~6mm。
7.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述搅拌器包括电机、活动连接于电机底部的搅拌杆和若干个设于搅拌杆上的搅拌叶片,所述电机设于罐体顶端外侧中心处。
8.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述气动振动器有2台,分别设置于罐体下部外壁的相对两侧。
9.根据权利要求1所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述罐体外壁两侧均安装有支架。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的高密封性涂料储存装置,其特征在于,所述罐体、搅拌轴和搅拌叶片均由不锈钢材料制成。
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