CN204234017U - 一种保温浇注平底罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温浇注平底罐，包括罐体、保温层、夹套、搅拌装置，罐体侧壁的外表面设置有夹套，夹套的外表面覆盖有保温层，搅拌装置贯穿罐体的顶盖设置于罐体内，其特征在于，所述罐体底部为一平面结构，平面结构上设置有浇注孔；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌电机与上搅拌桨和下搅拌桨通过搅拌杆相连接。本实用新型所述保温浇注平底罐，由于罐底为平面结构，可以增大浇注面积，保证浇注通畅，减少了罐内介质的残留，克服了现有椭圆底的浇注罐浇注面积小的弊端，同时通过设计双搅拌桨结构，避免了由于罐底结构的改变产生物料混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温浇注平底罐，属于民用爆破原料加工设备技术领域。
背景技术
传统浇注罐为了保证物料的混合效果，一般都采用椭圆底或者椭圆封头作为罐体底部，但对于保温浇注罐，椭圆底或者椭圆封头的罐体底部接触面积小，不利于下端连接浇注阀体等设备的连接固定，并且由于接触面积小，限制了浇注面积和浇注量，导致浇注效果不均匀情况的产生。
中国专利文献CN201824504U(申请号201020588953.1)公开了一种改进的平底硫化罐,包括罐体、底盖和快开盖装置,底盖设于罐体下端口,而快开盖装置则能开启地设于罐体上端口,其特在于所述的底盖为一密封地设于所述罐体下端口的水平底盖,一能放置硫化模具的搁板设于前述水平底盖上方并位于罐体内,该搁板与所述罐体内壁形成硫化空间。
虽然上述结构能够解决现有设备底部浇注面积小的弊端，但由于该结构使硫化罐设备，因此上述结构改进现有保温浇注罐后，无法解决物料混合不均匀的问题。此外，该平底结构的改进目的是为了节省硫化罐的蒸汽消耗、有利于放置罐内的硫化设备，因此该结构无法直接用来改进保温浇注罐。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种保温浇注平底罐。
本实用新型的技术方案如下：
一种保温浇注平底罐，包括罐体、保温层、夹套、搅拌装置，罐体侧壁的外表面设置有夹套，夹套的外表面覆盖有保温层，搅拌装置贯穿罐体的顶盖设置于罐体内，其特征在于，所述罐体底部为一平面结构，平面结构上设置有浇注孔；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌电机与上搅拌桨和下搅拌桨通过搅拌杆相连接。
根据本实用新型优选的，所述的下搅拌桨有水平桨叶和设置于水平桨叶末端的竖直桨叶组成，水平桨叶的水平方向的长度不小于上搅拌桨的桨叶的水平方向的长度。
根据本实用新型优选的，所述的罐体顶盖上设置有进料口、压力表接口和测温表接口。
根据本实用新型优选的，所述的夹套上部设置有蒸汽进口，夹套底部设置有蒸汽出口。
根据本实用新型优选的，所述的罐体内的侧壁上设置有侧壁物料挡板，侧壁物料挡板的高度与上搅拌桨高度相适应。该侧壁物料挡板的作用是使上搅拌桨旋转产生的物料水平运动的方向改变为向上和下运动，从而有利于物料搅拌均匀。
根据本实用新型优选的，所述浇注孔的个数为2～10个。
有益效果
1、本实用新型所述保温浇注平底罐，由于罐底为平面结构，可以增大浇注面积，保证浇注通畅，减少了罐内介质的残留，克服了现有椭圆底的浇注罐浇注面积小的弊端，同时通过设计双搅拌桨结构，避免了由于罐底结构的改变产生物料混合不均匀的问题。
2、本实用新型所述保温浇注平底罐，通过设置夹套，可用蒸汽(热水)保温，具有良好的保温特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失，防止介质结晶、凝固等相象的出现；有利于TNT、太安、黑索金等物料的混合搅拌加温溶解。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1、罐体，2、保温层，3、夹套，4、搅拌装置，5、顶盖，6、平面结构，7、浇注孔，8、搅拌电机，9、搅拌杆，10、上搅拌桨，11、下搅拌桨，12、水平桨叶，13、竖直桨叶，14、进料口，15、压力表接口，16、蒸汽进口，17、蒸汽出口，18、测温表接口，19、侧壁物料挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但本发明所保护范围不限于此。
实施例1
如图1所示的一种保温浇注平底罐，包括罐体1、保温层2、夹套3、搅拌装置4，罐体1侧壁的外表面设置有夹套3，夹套3的外表面覆盖有保温层2，搅拌装置4贯穿罐体1的顶盖5设置于罐体1内，所述罐体1底部为一平面结构6，平面结构6上设置有浇注孔7；搅拌装置4包括搅拌电机8、搅拌杆9、上搅拌桨10和下搅拌桨11，搅拌电机8与上搅拌桨10和下搅拌桨11通过搅拌杆9相连接。
所述的下搅拌桨11有水平桨叶12和设置于水平桨叶12末端的竖直桨叶13组成，水平桨叶12的水平方向的长度等于上搅拌桨10的桨叶的水平方向的长度。
所述的罐体1顶盖5上设置有进料口14、压力表接口15和测温表接口18。
所述的夹套3上部设置有蒸汽进口16，夹套3底部设置有蒸汽出口17。
所述的罐体1内的侧壁上设置有侧壁物料挡板19，侧壁物料挡板19的高度与上搅拌桨10高度相适应。
所述浇注孔7的个数为8个。
本实施例由于设置有温度、压力检测装置，可适用于对压力和温度较为敏感的物料的混合和浇注，如TNT、太安、黑索金等物料。
实施例2
一种保温浇注平底罐，包括罐体1、保温层2、夹套3、搅拌装置4，罐体1侧壁的外表面设置有夹套3，夹套3的外表面覆盖有保温层2，搅拌装置4贯穿罐体1的顶盖5设置于罐体1内，所述罐体1底部为一平面结构6，平面结构6上设置有浇注孔7；搅拌装置4包括搅拌电机8、搅拌杆9、上搅拌桨10和下搅拌桨11，搅拌电机8与上搅拌桨10和下搅拌桨11通过搅拌杆9相连接。
所述的上搅拌桨10和下搅拌桨11均为普通双水平桨叶搅拌桨，且二者水平方向长度相同。
所述的罐体1顶盖5上设置有进料口14、和测温表接口18。
所述的夹套3上部设置有蒸汽进口16，夹套3底部设置有蒸汽出口17。
所述浇注孔7的个数为4个。
该实施例可适用于对温度敏感、对压力不敏感的物料的混合和浇注，但由于桨叶结构原因，混合效果较实施例1稍差。
实施例3
一种保温浇注平底罐，包括罐体1、保温层2、夹套3、搅拌装置4，罐体1侧壁的外表面设置有夹套3，夹套3的外表面覆盖有保温层2，搅拌装置4贯穿罐体1的顶盖5设置于罐体1内，所述罐体1底部为一平面结构6，平面结构6上设置有浇注孔7；搅拌装置4包括搅拌电机8、搅拌杆9、上搅拌桨10和下搅拌桨11，搅拌电机8与上搅拌桨10和下搅拌桨11通过搅拌杆9相连接。
所述的上搅拌桨10和下搅拌桨11均为普通双水平桨叶搅拌桨，且二者水平方向长度相同。
所述的罐体1顶盖5上设置有进料口14。
所述的夹套3上部设置有蒸汽进口16，夹套3底部设置有蒸汽出口17，夹套3顶部设置有测温表接口18。
所述浇注孔7的个数为2个。
该实施例可适用于对温度、压力不敏感的物料的混合和浇注，但由于桨叶结构原因，混合效果较实施例1稍差。
Claims (6)
1.一种保温浇注平底罐，包括罐体、保温层、夹套、搅拌装置，罐体侧壁的外表面设置有夹套，夹套的外表面覆盖有保温层，搅拌装置贯穿罐体的顶盖设置于罐体内，其特征在于，所述罐体底部为一平面结构，平面结构上设置有浇注孔；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆、上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌电机与上搅拌桨和下搅拌桨通过搅拌杆相连接。
2.如权利要求1所述的保温浇注平底罐，其特征在于，所述的下搅拌桨有水平桨叶和设置于水平桨叶末端的竖直桨叶组成，水平桨叶的水平方向的长度不小于上搅拌桨的桨叶的水平方向的长度。
3.如权利要求1所述的保温浇注平底罐，其特征在于，所述的罐体顶盖上设置有进料口、压力表接口和测温表接口。
4.如权利要求1所述的保温浇注平底罐，其特征在于，所述的夹套上部设置有蒸汽进口，夹套底部设置有蒸汽出口。
5.如权利要求1所述的保温浇注平底罐，其特征在于，所述的罐体内的侧壁上设置有侧壁物料挡板，侧壁物料挡板的高度与上搅拌桨高度相适应。
6.如权利要求1所述的保温浇注平底罐，其特征在于，所述浇注孔的个数为2～10个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420674523.XU CN204234017U (zh) | 2014-11-12 | 2014-11-12 | 一种保温浇注平底罐 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204234017U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109999698A (zh) * | 2019-05-18 | 2019-07-12 | 山东银光科技有限公司 | 一种用于起爆具内部混合药剂的搅拌装置 |
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2014
- 2014-11-12 CN CN201420674523.XU patent/CN204234017U/zh active Active
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