CN106322087A - 一种耐用型真空泵 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种耐用型真空泵,包括安装座、电机、真空泵本体和油罐;所述油罐上设有出油口和回油口,所述出油口通过软管与所述真空泵本体的进油口连通,所述回油口通过软管与所述真空泵本体上设置的排油口连通;所述安装座上设有用于保护电机的第一防护板、用于保护所述真空泵本体的第二防护板、以及保护油罐的第三防护板;所述油罐上设有补气口,在补气口上安装有防尘组件,所述油罐与真空泵本体的进油口之间设有过滤装置。本发明创造结构设计合理,防护性能好,另外,设置的防尘组件以及过滤装置均能有效的过滤和吸附掉杂质,保证供给真空泵本体的润滑油较高的洁净度,保证其使用寿命。
Description
技术领域
本发明创造属于汽车真空泵技术领域,尤其是涉及一种耐用型真空泵。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。现有的新能源汽车中,电动汽车居多,能够节约能源,实现节能环保。电动汽车上需要电动真空泵,来为液压制动系统的真空助力以及离合系统的真空助力和排气辅助制动提供必要的真空度。现有技术中用于汽车上的真空泵通常是由汽车发电机直接驱动,对车辆系统的真空筒进行抽真空,工作过程中需要利用负压将润滑油循环的注入到其工作腔内,无法应用在电动新能源汽车上,其结构复杂、制造成本高,安装维护不便。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种耐用型真空泵,结构简单,防护性能好,不易损坏,能够利用自带的电机驱动真空泵本体工作,适用范围广泛。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种耐用型真空泵,包括安装座、以及安装座上的电机、以及安装座上由电机驱动的真空泵本体、以及安装座上为真空泵本体供油的油罐;所述安装座上设有用于保护所述电机的第一防护板、用于保护所述真空泵本体的第二防护板、以及保护油罐的第三防护板;所述油罐上设有补气口,在补气口上安装有防尘组件,所述油罐与所述真空泵本体的进油口之间设有过滤装置。
进一步,所述电机以及所述真空泵本体分别布置在所述安装座的上下两侧,所述油罐与所述真空泵本体并排布置在同一侧。
进一步,所述油罐为透明油罐,其上设有刻度标记。
进一步,所述油罐上设有出油口和回油口,所述出油口通过软管与所述真空泵本体的进油口连通,所述回油口通过软管与所述真空泵本体上设置的排油口连通。
进一步,所述过滤装置包括活性炭滤芯和/或吸铁石。
进一步,所述防尘组件包括活性炭滤芯。
相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:
本发明创造结构设计合理,防护性能好,各防护板分别能够防止电机、真空泵本体以及油罐受外力冲击损坏,同时,也能够防止电机、真空泵本体损坏、油罐爆裂等对现场工作人员及汽车其它结构件造成伤害。另外,设置的防尘组件以及过滤装置均能有效的过滤和吸附掉杂质,保证供给真空泵本体的润滑油较高的洁净度,保证其使用寿命。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造的结构示意图;
图2为图1中A处结构的放大示意图。
附图标记说明:
1-安装座;2-电机;3-真空泵本体;4-油罐;5-第一防护板;6-第二防护板;7-第三防护板;8-补气口;9-防尘组件;10-进油口;11-过滤装置;12-刻度标记;13-出油口;14-回油口;15-排油口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种耐用型真空泵,如图1和图2所示,包括安装座1、以及安装座1上的电机2、以及安装座1上由电机2驱动的真空泵本体3、以及安装座1上为真空泵本体3供油的油罐4;所述安装座1上设有用于保护所述电机2的第一防护板5、用于保护所述真空泵本体3的第二防护板6、以及用于保护所述油罐4的第三防护板7;所述油罐4上设有补气口8,在补气口8上安装有防尘组件9,所述油罐4与所述真空泵本体3的进油口10之间设有过滤装置11。
其中,所述电机2以及所述真空泵本体3分别布置在所述安装座1的上下两侧,所述油罐4与所述真空泵本体3并排布置在同一侧,结构布置合理,节约本电驱动真空泵所占的空间。
其中,所述油罐4为透明油罐,其上设有刻度标记12,工作人员可以通过油罐上的刻度标记准确显示油位,清晰直观的判断是否需要为油罐补油,以及真空泵本体的工作状况是否发生了异常。
上述油罐4上设有出油口13和回油口14,所述出油口13通过软管与所述真空泵本体3的进油口10连通,所述回油口14通过软管与所述真空泵本体3上设置的排油口15连通。利用油罐为真空泵本体提供润滑油,并形成循环回路,供给真空泵本体的润滑油经过滤装置将杂质过滤和吸附,保证润滑油的品质,有效延长真空泵本体的使用寿命。
通常,上述过滤装置11包括活性炭滤芯和/或吸铁石,通过活性炭滤芯可以有效的过滤润滑油循环过程中产生或掺杂的杂质,利用吸铁石可以有效的吸附杂质或铁屑等异物,确保进入真空泵本体内的润滑油洁净。
上述防尘组件9包括活性炭滤芯,可以避免油罐内外气流循环时,引入空气中的杂质,破坏润滑油的洁净度,通过活性炭能够对空气中的杂质进行有效的过滤,保证进入油罐内的空气洁净。
本发明创造结构设计合理,防护性能好,各防护板分别能够防止电机、真空泵本体以及油罐受外力冲击损坏,同时,也能够防止电机、真空泵本体损坏、油罐爆裂等对现场工作人员及汽车其它结构件造成伤害。另外,设置的防尘组件以及过滤装置均能有效的过滤和吸附掉杂质,保证供给真空泵本体的润滑油较高的洁净度,保证其使用寿命。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐用型真空泵,其特征在于:包括安装座、以及安装座上的电机、以及安装座上由电机驱动的真空泵本体、以及安装座上为真空泵本体供油的油罐;所述安装座上设有用于保护所述电机的第一防护板、用于保护所述真空泵本体的第二防护板、以及保护所述油罐的第三防护板;所述油罐上设有补气口,在补气口上安装有防尘组件,所述油罐与所述真空泵本体的进油口之间设有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种耐用型真空泵,其特征在于:所述电机以及所述真空泵本体分别布置在所述安装座的上下两侧,所述油罐与所述真空泵本体并排布置在同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐用型真空泵,其特征在于:所述油罐为透明油罐,其上设有刻度标记。
4.根据权利要求1所述的一种耐用型真空泵,其特征在于:所述油罐上设有出油口和回油口,所述出油口通过软管与所述真空泵本体的进油口连通,所述回油口通过软管与所述真空泵本体上设置的排油口连通。
5.根据权利要求1所述的一种耐用型真空泵,其特征在于:所述过滤装置包括活性炭滤芯和/或吸铁石。
6.根据权利要求1所述的一种耐用型真空泵,其特征在于:所述防尘组件包括活性炭滤芯。
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