CN106320050A - 造纸用真空压榨脱水造纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸用真空压榨脱水造纸,包括:两个相互挤压在一起的压榨辊,且两个压榨辊上下设置,分别为上辊和下辊,其特征在于,所述压榨辊轴心处为空心结构,所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构,所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构,所述压榨辊的辊壁包括两层结构,分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层,且下辊内气流引导层中填充有配重,所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接,上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种压榨辊,尤其涉及一种造纸用真空压榨脱水造纸。
背景技术
压榨是纸页成形过程中必不可少的工序,其主要作用是将湿纸页中的部分水脱除并固化纸页。如何快速压榨出湿纸页中的水分,并能合理贮存和脱除是压榨脱水研究必须考虑和解决的问题。提高压榨效率是造纸行业一项十分重要的提高产品质量、节能降耗和提高经济效益的措施。
纸页的压榨脱水与纸机压榨部的结构和工作方式密切相关,同时和压榨设备的工作参数有关。纸机压榨部主要由压榨辊构成,压榨辊的种类很多,老式纸机压榨部多采用平压辊,接着又研制出沟纹压榨、盲孔压榨和可控中高辊。吸收了真空压辊与盲孔压辊的长处,又出现了若干新型压辊。上世纪末又开发出了宽压区压榨。直至目前,研究人员一直没有停止对新型压榨辊的开发。开发新型压榨辊的目的就是为了提高脱水效率,改善纸页质量,降低压榨给纸页带来的不利影响。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种压榨吸水双功能的造纸用真空压榨脱水造纸。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种造纸用真空压榨脱水造纸,包括:两个相互挤压在一起的压榨辊,且两个压榨辊上下设置,分别为上辊和下辊,其特征在于,所述压榨辊轴心处为空心结构,所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构,所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构,所述压榨辊的辊壁包括两层结构,分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层,且下辊内气流引导层中填充有配重,所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接,上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。
本发明一个较佳实施例中,所述毛细层有带有毛细孔的材料制成。
本发明一个较佳实施例中,所述下辊内气流引导层上设置有透气区和密封区,所述透气区上密集设有透气孔,所述透气区为具备一定宽度,且长度方向与所述压榨辊轴向平行。
本发明一个较佳实施例中,所述透气区位于上辊和下辊挤压在一起的对应区域。
本发明一个较佳实施例中,所述压榨辊两端面均密封设置。
本发明一个较佳实施例中,所述毛细层一端连接轴承,另一端连接驱动装置,所述驱动装置能够驱动所述毛细层沿自身轴线旋转。
本发明一个较佳实施例中,所述配重为具备一定宽度,且长度方向与所述脱水辊轴向平行。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)两个压榨辊挤压在一起,可以对纸张形成挤压力,并挤压出纸张中的水,两个压榨辊最外层均采用毛细材料制成的毛细层,保证挤压出来的水能够顾快速的流入到毛细孔内,不会导致加压出来的水流到已经挤压过的纸张上。
(2)由于重力作用,上辊和下辊的上下位置设置,压榨的水大部分自然会流到下辊表面,因此下辊内设置真空装置,而上辊设置鼓风装置,这样在两个压榨辊的挤压处,气流会从上辊流动到下辊,并带动压榨出的水跟随气流流动。
(3)通过设置气流引导层,可以保证真空设备主要是针对挤压位置进行抽气,这样可以及时将毛细层的毛细孔内的水快速抽吸出去,保证毛细孔的吸水性能始终保持在较高水平。
(4)配重保证下辊的透气区始终对应到上辊的透气区,可以较快的将纸张的水分吸取走,形成了压榨和抽吸双重的除水效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是本发明的优选实施例的结构示意图;
图中:1、上辊,2、下辊,3、毛细层,4、气流引导层,5、透气区,6、密封区,7、纸张,8、配重。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种造纸用真空压榨脱水造纸,包括:两个相互挤压在一起的压榨辊,且两个压榨辊上下设置,分别为上辊和下辊,其特征在于,所述压榨辊轴心处为空心结构,所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构,所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构,所述压榨辊的辊壁包括两层结构,分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层,且下辊内气流引导层中填充有配重,所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接,上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。
两个压榨辊挤压在一起,可以对纸张形成挤压力,并挤压出纸张中的水,两个压榨辊最外层均采用毛细材料制成的毛细层,保证挤压出来的水能够顾快速的流入到毛细孔内,不会导致加压出来的水流到已经挤压过的纸张上。
毛细层有带有毛细孔的材料制成,毛细材料由掺杂了热敏材质的树脂制成,然后通过加热掺杂的树脂,导致树脂中热敏材料逐渐析出,树脂中变形成无数的毛细孔,因此树脂具有一定的透气透水性能,并且可以快速的将少量的压榨水引导到毛细材质的树脂中。树脂本身具备一定的柔韧性,在两个真空辊相互挤压时,毛细层产生的一定程度的形变,导致两个真空辊挤压的区域形成一定宽度的平面结构,一定程度上增加了加压区域有效面积,挤压效果更好。
下辊内气流引导层上设置有透气区和密封区,所述透气区上密集设有透气孔,所述透气区为具备一定宽度,且长度方向与所述压榨辊轴向平行。由于重力作用,上辊和下辊的上下位置设置,压榨的水大部分自然会流到下辊表面,因此下辊内设置真空装置,而上辊设置鼓风装置,这样在两个压榨辊的挤压处,气流会从上辊流动到下辊,并带动压榨出的水跟随气流流动。
透气区位于上辊和下辊挤压在一起的对应区域。通过设置气流引导层,可以保证真空设备主要是针对挤压位置进行抽气,这样可以及时将毛细层的毛细孔内的水快速抽吸出去,保证毛细孔的吸水性能始终保持在较高水平。
压榨辊两端面均密封设置,毛细层一端连接轴承,另一端连接驱动装置,所述驱动装置能够驱动所述毛细层沿自身轴线旋转,配重为具备一定宽度,且长度方向与所述脱水辊轴向平行。
配重保证下辊的透气区始终对应到上辊的透气区,可以较快的将纸张的水分吸取走,形成了压榨和抽吸双重的除水效果。在气流引导层上,透气区与配重相差的角度可调,以便保证透气区始终在挤压的位置。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (7)
1.一种造纸用真空压榨脱水造纸,包括:两个相互挤压在一起的压榨辊,且两个压榨辊上下设置,分别为上辊和下辊,其特征在于,所述压榨辊轴心处为空心结构,所述上辊端部设有的正气压装置连通其空心结构,所述下辊端部设有的负气压装置连通其空心结构,所述压榨辊的辊壁包括两层结构,分别为带有透气孔的气流引导层和位于气流引导层外部的毛细层,且下辊内气流引导层中填充有配重,所述毛细层与所述气流引导层之间通过轴承衔接,上辊内气流引导层的透气孔和下辊内气流引导层的透气孔均集中靠近上辊和下辊之间的切线位置。
2.根据权利要求1所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述毛细层有带有毛细孔的材料制成。
3.根据权利要求1所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述下辊内气流引导层上设置有透气区和密封区,所述透气区上密集设有透气孔,所述透气区为具备一定宽度,且长度方向与所述压榨辊轴向平行。
4.根据权利要求3所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述透气区位于上辊和下辊挤压在一起的对应区域。
5.根据权利要求1所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述压榨辊两端面均密封设置。
6.根据权利要求1所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述毛细层一端连接轴承,另一端连接驱动装置,所述驱动装置能够驱动所述毛细层沿自身轴线旋转。
7.根据权利要求6所述的造纸用真空压榨脱水造纸,其特征在于:所述配重为具备一定宽度,且长度方向与所述脱水辊轴向平行。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201610768144.0A patent/CN106320050A/zh active Pending
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