CN106319459A - 一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；(7)、包装入出库。本发明与现有技术相比具有下列优点：工艺步骤简单，操作方便，使用效果好，使用寿命长，在确保品质的前提下减少生产工序，缩短生产周期，降低生产成本。

Description

一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺

技术领域

本发明涉及一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，属于轮毂技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，汽车已成为人们不可缺少的代步工具，其中轮毂的作用也越来越大，轮毂质量的好坏直接影响着汽车的行驶质量。轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在现有技术中，各类涂料功能往往比较单一，单独使用难以满足要求。如防锈漆，仅用于钢铁材料，且涂层无光亮，易老化剥落。高光面漆不防锈、防潮。木器漆难用于金属，易起皮、老化等等。其主要是因为抗紫外线、光稳定性、抗氧化能力差。一般二年后，表面退色开始锈点不及时护理，造成损坏。

因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：

(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；

(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；

(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；

(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；

(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；

(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；

(7)、包装入出库。

上述技术方案的有关内容解释如下：

上述技术方案中，粉为黑色环氧粉末。

进一步的技术方案，溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为18-25min。

优选的，干式环保真空溅镀金油过后，在50-80℃的温度下，烘烤0.3-2.5h。

优选的，金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

工艺步骤简单，操作方便，使用效果好，使用寿命长，在确保品质的前提下减少生产工序，缩短生产周期，降低生产成本。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

本发明的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：

(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；

(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；

(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；

(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；

(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆，溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为18min；

(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油，干式环保真空溅镀金油过后，在50℃的温度下，烘烤2.5h，金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂，聚甲基丙烯酸甲酯占金油总质量的40％；

(7)、包装入出库。

实施例二：

本发明的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：

(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；

(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；

(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；

(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；

(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆，溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为20min；

(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油，干式环保真空溅镀金油过后，在58℃的温度下，烘烤1.5h，金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂，聚甲基丙烯酸甲酯占金油总质量的55％；

(7)、包装入出库。

实施例三：

本发明的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，包括如下步骤：

(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；

(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；

(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；

(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；

(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆，溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为25min；

(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油，干式环保真空溅镀金油过后，在80℃的温度下，烘烤0.3h，金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂，聚甲基丙烯酸甲酯占金油总质量的60％；

(7)、包装入出库。

工艺步骤简单，操作方便，使用效果好，使用寿命长，在确保品质的前提下减少生产工序，缩短生产周期，降低生产成本。

亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等。浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些，可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、选定来成品来料铝合金轮毂；

(2)、将半成品来料轮铝合金毂进行第一次磨修处理，再进行第一次清洗、烘干；

(3)、将第一次清洗、烘干过后的轮毂进行喷粉处理；

(4)、将喷粉过后的轮毂进行第二次磨修处理，再进行第二次清洗、烘干；

(5)、将第二次清洗、烘干过后的轮毂溅镀底漆；

(6)、将溅镀底漆后的轮毂表面均匀干式环保真空溅镀金油；

(7)、包装入出库。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(3)中的所述粉为黑色环氧粉末。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(5)中的所述溅镀底漆处理在真空环境下进行，所述底漆为不锈钢层或铜金属层，真空溅镀的时间为18-25min。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(6)中的所述干式环保真空溅镀金油过后，在50-80℃的温度下，烘烤0.3-2.5h。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂干式环保真空溅镀新型工艺，其特征在于：步骤(6)中的所述金油包括聚甲基丙烯酸甲酯、醋酸丁酸纤维素、消泡剂、光稳定剂和固化剂。