开顶集装箱
技术领域
本发明涉及集装箱领域,尤其涉及一种开顶集装箱的防漏水装置。
背景技术
现有的开顶集装箱,其顶部开口,为防止雨水进入箱内,开顶集装箱的顶部设置篷布,同时端楣板与顶侧梁之间设置有泄水盘,雨水从篷布或端楣板处进入泄水盘,通过泄水盘将顶部的雨水排出,如中国专利“200620133812.4”、“200720059319.7”、“200820045067.7”中介绍的开顶集装箱,端楣板与顶侧梁之间均设有围板式的泄水盘结构,但是该种泄水盘结构的开顶集装箱,其泄水盘结构较为复杂,且泄水盘部分强度不足,箱体运输过程中发生轻微碰撞时,泄水盘容易变形或者损坏,从而影响箱体的水密性能。因此,需要一种开顶集装箱,以至少部分地解决上述问题。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了解决上述问题,本发明公开了一种开顶集装箱,包括端楣板、顶侧梁和顶角件,所述顶侧梁和所述顶角件相连,其特征在于,所述端楣板包括第一排水板和与所述第一排水板相连的第一挡水板,所述端楣板的一端与所述顶侧梁相连,所述顶侧梁上设置有排水装置。
可选地,所述排水装置为排水孔,所述排水孔贯穿所述顶侧梁且与延伸至所述端楣板,所述排水孔的上边缘高于所述第一排水板的上表面。
可选地,所述顶侧梁上设置有缺口,所述缺口与所述端楣板相对应,所述端楣板与所述缺口形成泄水台阶。
可选地,所述第一排水板和所述第一挡水板均沿所述缺口延伸至所述顶侧梁的外侧。
可选地,所述缺口内设置有第一封板,所述第一封板与延伸的所述第一挡水板形成泄水台阶。
可选地,所述缺口的底面与所述第一排水板平齐。
可选地,所述缺口的底面低于所述第一排水板,所述缺口内设置有第二封板,所述第二封板的上边缘与所述第一排水板的上边缘齐平,第二封板的下边缘与所述缺口的底面齐平。
可选地,所述端楣板为反Ω型。
可选地,所述开顶集装箱还具有篷布,所述篷布通过绳环固定在所述开顶集装箱上,所述绳环设置在所述第一排水板和/或所述第一挡水板上。
可选地,还包括端楣,所述端楣与所述顶角件相连,且所述端楣的上部与所述端楣板相连。
可选地,所述端楣板的侧面还具有第一延伸部和第二延伸部,所述第一延伸部与第二延伸部之间具有夹角,所述第一延伸部与所述端楣的第一侧面的一端相连,所述第一排水板与所述端楣的第二侧面的一端相连。
可选地,所述夹角为直角,所述第一侧面的一端和所述第二侧面的一端均与所述第一延伸部相连。
可选地,所述端楣的第一侧面的一端和所述端楣的第二侧面的一端均与所述第一排水板相连。
根据本发明的开顶集装箱,包括端楣板、顶侧梁和顶角件,顶侧梁和顶角件相连,端楣板包括第一排水板和与第一排水板相连的第一挡水板,端楣板的一端与顶侧梁相连,顶侧梁上设置有排水装置。根据本发明的开顶集装箱针对目前开顶集装箱泄水盘存在的问题,通过结构改进,将端楣板与顶侧梁固定连接,同时顶侧梁上开设有排水结构;该开顶集装箱取消了围板式泄水盘结构,大大降低了生产制造成本,提升效率。
附图说明
本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1为本发明的开顶集装箱的局部的第一实施方式的俯视图;
图2为本发明的开顶集装箱的局部的第一实施方式的主视图;
图3为本发明的开顶集装箱的局部的第二实施方式的俯视图;
图4为本发明的开顶集装箱的局部的第二实施方式的主视图;
图5为本发明的开顶集装箱的局部的第三实施方式的俯视图;
图6为本发明的开顶集装箱的局部的第三实施方式的主视图;
图7为本发明的开顶集装箱的局部的第四实施方式的俯视图;
图8为本发明的开顶集装箱的局部的第四实施方式的主视图;
图9为本发明的开顶集装箱的局部的第五实施方式的主视图;
图10为本发明的开顶集装箱的端楣板的另一构造的主视图;
图11为本发明的开顶集装箱的端楣板的第二构造的主视图;以及
图12为本发明的开顶集装箱的端楣板的第三构造的主视图。
附图标记说明:
110、顶角件 120、顶侧梁
130、端楣板 150、绳环
160、篷布 121、排水孔
131、第一排水板 132、第一挡水板
220、顶侧梁 320、顶侧梁
240、第一封板 250、绳环
260、篷布 270、泄水台阶
231、第一排水板 232、第一挡水板
340、第一封板 350、绳环
360、篷布 370、泄水台阶
331、第一排水板 332、第一挡水板
420、顶侧梁 430、端楣板
440、第一封板 470、泄水台阶
431、第一排水板 432、第一挡水板
520、顶侧梁 530、端楣板
580、第二封板 531、第一排水板
570、泄水台阶 190、端楣
690、端楣 691、第一侧面
692、第二侧面 631、第一排水板
632、第一挡水板 633、第一延伸部
634、第二延伸部 790、端楣
791、第一侧面 792、第二侧面
733、第一延伸部 890、端楣
891、第一侧面 892、第二侧面
831、第一排水板 522、缺口的底面
610、顶角件 710、顶角件
810、顶角件 450、绳环
460、篷布 422、缺口的底面
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本发明实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
第一实施例
图1-图2示意性地示出了本发明的开顶集装箱的局部的第一实施例。开顶集装箱由端梁、侧梁、角柱和顶角件围成,端梁、侧梁和角柱通过顶角件连接,端梁包括顶端梁和底端梁,侧梁包括顶侧梁和底侧梁,顶端梁、顶侧梁和顶角件围成开顶集装箱的顶部,端楣板和端楣设置在开顶集装箱的顶部且与其相连。
如图1所示,顶侧梁120与顶角件110相连,端楣板130的一端与顶侧梁120相连,顶侧梁120与端楣板130的连接处开有排水孔121,排水孔121贯穿顶侧梁120,且排水孔121的一端延伸至端楣板130。如图2所示,端楣板130还包括第一排水板131和第一挡水板132,第一排水板131和第一挡水板132相连。端楣190与顶角件110项链,第一排水板131的一端与端楣190相连,第一挡水板上设置有绳环150,开顶集装箱的顶部设置有篷布160,以用于挡雨,篷布160通过绳环150固定在开顶集装箱上。排水孔121的上边缘高于第一排水板的上边缘,以使得在端楣板中的雨水通过排水孔流到开顶集装箱的外部。当然,排水孔的形状可以是圆形、方形或其他形状的通孔,本发明无意对排水孔的形状进行限定,其可以根据实际情况,采用现有的任何一种合适的通孔。
第二实施例
在本实施例中,为了简洁的目的,此处省略与第一实施例相同部分的描述。在此第二实施例中,与第一实施例相应的构件的标号一致,只是第一位数字由“1”变成“2”。该实施例与第一实施例不同的部分在于,如图3、图4所示,顶侧梁开有缺口,缺口与端楣板相对应,缺口与端楣板形成泄水台阶。第一排水板231和第二挡水板232沿缺口延伸至顶侧梁220的外侧,绳环250设置在第一排水板231上,篷布260通过绳环固定在开顶集装箱上。位于缺口内的第一排水板231和第二挡水板232形成封板240,封板240也可作为泄水台阶270,封板240既可以防止雨水落入开顶集装箱内部,也可以将端楣板内的雨水流出开顶集装箱的外部。
第三实施例
在本实施例中,为了简洁的目的,此处省略与第二实施例相同部分的描述。在此第三实施例中,与第二实施例相应的构件的标号一致,只是第一位数字由“2”变成“3”。该实施例与第二实施例不同的部分在于,如图5、图6所示,顶侧梁320的缺口内还具有封板340,第一挡水板332沿缺口延伸至顶侧梁320的外侧,第一排水板331与顶侧梁的内侧相连,封板340水平设置在缺口内,封板340的一端与第一挡水板332相连,封板340的一端与第一排水板331相连,封板340与第一挡水板332形成泄水台阶370。绳环350设置在第一挡水板332和第一排水板(未图示)上,篷布360通过绳环固定在开顶集装箱上。当然,也可以第一排水板沿缺口延伸至顶侧梁的外侧,第一挡水板与顶侧梁的内侧相连,封板垂直设置在缺口内,封板的一端与第一挡水板相连,封板的一端与第一挡水板相连,封板与第一排水板形成泄水台阶。封板与第一排水板和第一挡水板焊接。
第四实施例
在本实施例中,为了简洁的目的,此处省略与第三实施例相同部分的描述。在此第四实施例中,与第三实施例相应的构件的标号一致,只是第一位数字由“3”变成“4”。该实施例与第三实施例不同的部分在于,如图7、图8所示,端楣板430的第一排水板431和第一挡水板432与顶侧梁420的内侧相连,缺口的底面422与第一排水板平齐,缺口内设置有L型封板440,L型封板440的一端与第一排水板431相连,L型封板440的一端与第一挡水板432相连,第一排水板431、第一挡水板432和L型封板440形成泄水台阶470。绳环450设置在第一挡水板432上,篷布460通过绳环固定在开顶集装箱上。
第五实施例
在本实施例中,为了简洁的目的,此处省略与第四实施例相同部分的描述。在此第五实施例中,与第四实施例相应的构件的标号一致,只是第一位数字由“4”变成“5”。该实施例与第四实施例不同的部分在于,如图9所示,第一排水板531和第一挡水板(未图示)与顶侧梁520的内侧相连,缺口的底面522低于第一排水板531,缺口内设置有第二封板580,第二封板580倾斜设置在缺口内,第一排水板531、第二封板580和顶侧梁520形成泄水台阶570,第二封板580的上边缘与第一排水板531平齐,第二封板580的下边缘与缺口的底面522平齐,端楣板530内的雨水可以沿倾斜的第二封板580流下,使得开顶集装箱的排水更加迅速。
本领域技术人员还应当知晓,本发明无意对不同构造的端楣板和端楣具体应用到不同的开顶集装箱加以限定,不同位置的绳环具体应用到不同的开顶集装箱加以限定,不同位置的封板具体应用到不同的开顶集装箱加以限定,其可以根据开顶集装箱的实际情况,采用任意一种端楣板、端楣、绳环和封板。实施例一至实施例五的开顶集装箱也可以采用如下文所示的图10-12中的构造。
下面结合附图10详细说明一种构造的端楣和端楣板。如图10所示,开顶集装箱还包括端楣690,端楣690与顶角件610相连,端楣690包括位于两侧的第一侧面691和第二侧面692,端楣板包括第一排水板631、第一挡水板632、第一延伸部633和第二延伸部634,第一延伸部633的一端与第一侧面691的一端相连,第一延伸部633的另一端和第二延伸部634的一端相连,第二延伸部634的另一端与第一排水板631的一端相连,第一排水板631的另一端与第一挡水板632的另一端相连,第一排水板631与第二侧面692的一端相连,顶角件的内侧与第一排水板631相连。
下面结合附图11详细说明第三种构造的端楣和端楣板。如图11所示,开顶集装箱还包括端楣790,端楣790与顶角件710相连,端楣790包括位于两侧的第一侧面791和第二侧面792,端楣板包括第一排水板731、第一挡水板732、第一延伸部733和第二延伸部734,第一延伸部633的一端和第二延伸部634的一端相连,第二延伸部634的另一端与第一排水板631的一端相连,第一排水板631的另一端与第一挡水板632的另一端相连,第一侧面791的一端和第二侧面792的一端与第一延伸部633相连。
下面结合附图12详细说明第四种构造的端楣和端楣板。如图12所示,开顶集装箱还包括端楣890,端楣890与顶角件810相连,端楣890包括位于两侧的第一侧面891和第二侧面892,端楣板包括第一排水板831和第一挡水板832,第一排水板831和第一挡水板832相连,第一侧面891的一端和第二侧面892的一端均与第一挡水板831相连。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本发明。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本发明已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。