CN106314845B - 一种板条封膜机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板条封膜机，包括主机箱及设置在主机箱上的膜料供给装置、膜料展平装置和封膜装置；所述膜料供给装置包括设置在主机箱上的放膜组件和送膜组件；所述膜料展平装置包括设置在主机箱侧板上或主机箱侧板外的底板上的展平板、设置在展平板上方的展平组件及所述展平组件的展平组件驱动机构；所述封膜装置包括设置在主机箱上的支撑板，设置在支撑板上的热压组件驱动机构和设置在所述热压组件驱动机构下方并由所述热压组件驱动机构驱动的热压组件，所述热压组件包括加热板，所述加热板上设置有加热器。本发明让送膜、展膜和封膜在一台机械设备上依次完成，节省人力成本。

Description

一种板条封膜机
技术领域
本发明涉及板条的封膜技术领域，具体涉及一种板条封膜机。
背景技术
在工业生产领域，往往需要将装好物质的容器或板条的外口进行封膜，以实现密封，特别是在生物或制药领域，目前市场上还没有送膜、展膜、封膜的一体机，一般都是在几个分离的设备上单独完成一个个工序。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明在于提供一种板条封膜机，让送膜、展膜和封膜在一台机械设备上依次完成，节省人力成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种板条封膜机，包括主机箱及设置在主机箱上的膜料供给装置、膜料展平装置和封膜装置；
所述膜料供给装置包括设置在主机箱上的放膜组件和送膜组件；
所述膜料展平装置包括设置在主机箱侧板上或主机箱侧板外的底板上的展平板、设置在展平板上方的展平组件及所述展平组件的展平组件驱动机构；
所述封膜装置包括设置在主机箱上的支撑板，设置在支撑板上的热压组件驱动机构和设置在所述热压组件驱动机构下方并由所述热压组件驱动机构驱动的热压组件，所述热压组件包括加热板，所述加热板上设置有加热器。
还包括膜料切割装置，所述膜料切割装置包括用于切膜的切刀组件及驱动所述切刀组件移动的切刀驱动机构。
还包括板条放置装置，所述板条放置装置包括板条放置架和驱动所述板条放置架移到或移出所述加热板下方的板条放置架驱动机构。
所述送膜组件包括送膜主动组件，所述送膜主动组件包括设置在主机箱侧板外侧上的送膜轴承座，所述送膜轴承座座内设置有轴承，所述轴承内设置有送膜主动辊，所述送膜主动辊位于轴承内的一端连接有联轴器，所述联轴器连接有步进电机的驱动轴，所述步进电机设置在安装所述送膜轴承座的主机箱侧板的内侧面上。
所述送膜组件还包括送膜从动组件，所述送膜从动组件包括设置在主机箱侧板外侧上与所述送膜主动辊平行设置的送膜从动辊。
所述展平组件驱动机构包括第一驱动气缸和所述第一驱动气缸驱动的驱动轴，所述展平组件包括与所述驱动轴连接的H型连接架，所述H型连接架包括一条横架和两条纵架，在所述H型连接架两条纵架的各端头处穿设有可活动穿设所述纵架的导柱，所述的导柱的另一端固定连接压膜压板，所述两纵架的各端头下端面与所述压膜压板的上端面通过弹簧连接，并且所述导柱穿设于所述弹簧内，所述压膜压板内侧设置有压膜滑块，所述任一条纵架两端的压膜滑块通过一条展平件连接。
所述展平件为橡胶滚轮。
所述展平件上设置有与所述展平件形状对应，但宽度小于所述展平件径向的开孔，所述开孔下方设置有膜料传动辊，所述磨料传动辊通过设置在主机箱底板上的支架与所述展平件靠接。
所述热压组件驱动机构包括设置在所述支撑板上的第二驱动气缸、所述第二驱动气缸连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴连接所述热压组件。
所述第二驱动气缸和所述加热板之间设置有隔热板。
所述热压组件与所述支撑板通过链条连接。
所述加热板上设置有温度传感装置。
所述切刀驱动机构包括设置在主机箱上的第三驱动气缸及所述第三驱动气缸驱动的第三驱动轴，所述第三驱动轴连接有连接件，所述连接件上端设置有第一滑块，所述支撑板下方设置有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述切刀组件包括轮式切刀及轮式切刀连接轴，所述连接件下端固定连接所述轮式切刀连接轴。
所述主机箱外侧位于所述加热板下方的主机箱底板上设置有板条放置架滑动条孔，所述板条放置架底部设置有第二滑块，所述底板底部设置有第二滑轨和板条放置架驱动机构，所述板条放置架驱动机构包括第四驱动气缸和第四驱动轴，所述第二滑块和所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块固定连接所述第四驱动轴。
本发明的有益效果为：让送膜、展膜和封膜在一台机械设备上依次完成，节省人力成本；
同时，还可以让送膜、展膜、封膜和切膜一次完成，不用手动；
加热板上设置的温度传感器能够根据需要控制加热板的温度，使封膜的效果更好。
附图说明
图1为本发明具体实施例的结构示意图；
图2为本发明具体实施例的放膜组件剖面图；
图3为本发明具体实施例的送膜主动组件结构示意图；
图4为本发明具体实施例的送膜从动组件结构示意图；
图5为本发明具体实施例的展平组件剖视图；
图6为本发明具体实施例的切刀组件结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种板条封膜机，包括主机箱10及设置在主机箱10上的膜料供给装置1、膜料展平装置2和封膜装置3，膜料供给装置1、膜料展平装置2和封膜装置3按照工序依次设置在主机箱侧板的同侧；
膜料供给装置1包括设置在主机箱10上的用于放置膜卷的放膜组件11和用于把膜卷上的膜前送的送膜组件12；放膜组件11包括水平设置在主机箱10侧板外的膜卷固定轴111，膜卷固定轴通过膜卷法兰112和紧固螺钉113固定在主机箱侧板上，膜卷固定轴111两端各套设有一个轴承114，轴承114上套设有膜卷转轴115，膜卷转轴115上设置有膜卷，远离膜卷法兰112的轴承连接有膜卷阴尼轴116，膜卷阴尼轴116上固定套设有送膜手轮117，膜卷转轴115上还设置有膜卷手轮118，在送膜手轮117与轴承114之间的膜卷阴尼轴116上还设置有碟簧119和摩擦片1110，膜卷转轴115上套设有膜卷紧固螺母1111。
所述送膜组件12包括送膜主动组件121，所述送膜主动组件121包括设置在主机箱10侧板外部上的送膜轴承座1211，所述送膜轴承座1211座内设置有轴承1212，所述轴承1212连接有送膜主动辊1213，所述送膜主动辊1213位于轴承内的一端连接有联轴器1214，所述联轴器1214连接有步进电机1216的驱动轴1215，所述步进电机1216设置在安装所述送膜轴承座的主机箱侧板的内侧面上，步进电机1216通过固定设置在主机箱上的安装座1217安装在主机箱上；
所述送膜组件还包括送膜从动组件122，所述送膜从动组件包括固定设置在主机箱侧板上的从动轴承座1221、从动轴承座内安装有轴承，轴承的一端连接送膜手轮1222，一端连接送膜从动辊1223，所述送膜主动辊和送膜从动辊1223平行设置。
膜料展平装置2包括设置在主机箱10侧板上或主机箱侧板外的底板上的展平板21、设置在展平板21上方的展平组件22及展平组件的展平组件驱动机构23；
所述展平组件驱动机构23包括第一驱动气缸231和所述第一驱动气缸驱动的驱动轴，所述展平组件22包括与所述驱动轴连接的H型连接架221，所述H型连接架221包括一条横架222和两条纵架223，在所述H型连接架两条纵架223的各端头处穿设有可活动穿设所述纵架的导柱224，所述的导柱224的另一端固定连接压膜压板225，所述两纵架223的各端头下端面与所述压膜压板225的上端面通过弹簧228连接，并且所述导柱224穿设于所述弹簧228内，所述压膜压板225内侧设置有压膜滑块，所述任一条纵架223两端的压膜滑块通过一条展平件226连接。
所述展平件226上设置有与所述展平件形状对应，但宽度小于所述展平件径向的开孔，所述开孔下方设置有膜料传动辊227，所述膜料传动辊227通过设置在主机箱底板上的支架与所述展平件226靠接。展平工作开展时，膜料由送膜组件送至展平板上，由压膜压板压住膜的两边，膜料传动辊和膜料从动辊一边展平膜膜料，一边驱动膜料向前进。本实施例的所述展平件226为橡胶滚轮。
所述封膜装置3包括设置在主机箱上的支撑板31，设置在支撑板31上的热压组件驱动机构32和设置在所述热压组件驱动机构下方并由所述热压组件驱动机构驱动的热压组件33，所述热压组件33包括加热板331，所述加热板331上设置有加热器。本实施例的加热器为设置在加热板内的加热棒。所述加热板331上设置有温度传感装置。根据封膜需要的温度随时调整加热板的温度。
所述热压组件驱动机构32包括设置在所述支撑板31上的第二驱动气缸321、所述第二驱动气缸321连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴连接所述热压组件33。
所述第二驱动气缸321和所述加热板331之间设置有隔热板332。一方面使加热部与非加热部分离，一方面使热量充分利用。
所述热压组件33与所述支撑板31通过链条34连接。
还包括膜料切割装置4，所述膜料切割装置4包括用于切膜的切刀组件41及驱动所述切刀组件41移动的切刀驱动机构42。
所述切刀驱动机构42包括设置在主机箱上的第三驱动气缸421及所述第三驱动气缸驱动的第三驱动轴，所述第三驱动轴连接有连接件422，所述连接件422上端设置有第一滑块423，所述支撑板31下方设置有第一滑轨424，所述第一滑块423与所述第一滑轨424滑动连接，所述切刀组件41包括轮式切刀411及轮式切刀连接轴412，所述连接件422下端固定连接所述轮式切刀连接轴412。
板条封膜机还包括板条放置装置5，所述板条放置装置5包括板条放置架51和驱动所述板条放置架51移到或移出所述加热板331下方的板条放置架驱动机构52。板条放置架上设置有板条放置空间。
所述主机箱外侧位于所述加热板331下方的主机箱底板上设置有板条放置架滑动条孔53，所述板条放置架51底部设置有第二滑块54，所述底板底部设置有第二滑轨55，所述板条放置架驱动机构52包括第四驱动气缸56和第四驱动轴，所述第二滑块54和所述第二滑轨55滑动连接，所述第二滑块54固定连接所述第四驱动轴。
需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种板条封膜机，其特征在于：包括主机箱及设置在主机箱上的膜料供给装置、膜料展平装置和封膜装置；
所述膜料供给装置包括设置在主机箱上的放膜组件和送膜组件；
所述膜料展平装置包括设置在主机箱侧板上或主机箱侧板外的底板上的展平板、设置在展平板上方的展平组件及所述展平组件的展平组件驱动机构；
所述封膜装置包括设置在主机箱上的支撑板，设置在支撑板上的热压组件驱动机构和设置在所述热压组件驱动机构下方并由所述热压组件驱动机构驱动的热压组件，所述热压组件包括加热板，所述加热板上设置有加热器；
所述展平组件驱动机构包括第一驱动气缸和所述第一驱动气缸驱动的驱动轴，所述展平组件包括与所述驱动轴连接的H型连接架，所述H型连接架包括一条横架和两条纵架，在所述H型连接架两条纵架的各端头处穿设有可活动穿设所述纵架的导柱，所述的导柱的另一端固定连接压膜压板，所述两纵架的各端头下端面与所述压膜压板的上端面通过弹簧连接，并且所述导柱穿设于所述弹簧内，所述压膜压板内侧设置有压膜滑块，所述任一条纵架两端的压膜滑块通过一条展平件连接。
2.如权利要求1所述的板条封膜机，其特征在于：还包括膜料切割装置，所述膜料切割装置包括用于切膜的切刀组件及驱动所述切刀组件移动的切刀驱动机构。
3.如权利要求1所述的板条封膜机，其特征在于：还包括板条放置装置，所述板条放置装置包括板条放置架和驱动所述板条放置架移到或移出所述加热板下方的板条放置架驱动机构。
4.如权利要求1所述的板条封膜机，其特征在于：所述送膜组件包括送膜主动组件，所述送膜主动组件包括设置在主机箱侧板外侧上的送膜轴承座，所述送膜轴承座座内设置有轴承，所述轴承内设置有送膜主动辊，所述送膜主动辊位于轴承内的一端连接有联轴器，所述联轴器连接有步进电机的驱动轴，所述步进电机设置在安装所述送膜轴承座的主机箱侧板的内侧面上。
5.如权利要求1所述的板条封膜机，其特征在于：所述热压组件驱动机构包括设置在所述支撑板上的第二驱动气缸、所述第二驱动气缸连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴连接所述热压组件。
6.如权利要求5所述的板条封膜机，其特征在于：所述第二驱动气缸和所述加热板之间设置有隔热板。
7.如权利要求1所述的板条封膜机，其特征在于：所述加热板上设置有温度传感装置。
8.如权利要求2所述的板条封膜机，其特征在于：所述切刀驱动机构包括设置在主机箱上的第三驱动气缸及所述第三驱动气缸驱动的第三驱动轴，所述第三驱动轴连接有连接件，所述连接件上端设置有第一滑块，所述支撑板下方设置有第一滑轨，所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接，所述切刀组件包括轮式切刀及轮式切刀连接轴，所述连接件下端固定连接所述轮式切刀连接轴。
9.如权利要求3所述的板条封膜机，其特征在于：所述主机箱外侧位于所述加热板下方的主机箱底板上设置有板条放置架滑动条孔，所述板条放置架底部设置有第二滑块，所述底板底部设置有第二滑轨和板条放置架驱动机构，所述板条放置架驱动机构包括第四驱动气缸和第四驱动轴，所述第二滑块和所述第二滑轨滑动连接，所述第二滑块固定连接所述第四驱动轴。
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