CN106314840A - 一种制作洗衣液凝珠的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生产设备，尤其是一种制作洗衣液凝珠的设备，它包括具有型腔的环形吸塑模具，所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统，所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔，所述模具本体表面两侧各设一条环槽，所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室，所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通，所述环槽通过负压孔与真空室连通，所述抽真空系统与真空室连通；每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统以及该行型腔对应的环槽内的负压孔；通过在模具两侧设置环槽，并且通过负压孔使得环槽和真空室连通，薄膜在通过模具表面时，薄膜的左右两侧被环槽紧紧吸住，从而避免了薄膜的翘边和偏离轨迹的发生。

Description

一种制作洗衣液凝珠的设备
技术领域
本发明涉及一种生产设备，尤其是一种制作洗衣液凝珠的设备。
背景技术
一般洗衣液凝珠生产设备珠采用的热封PVA薄膜，这样制备出的洗衣凝珠封边有可能由于热封温度过高，发生脱水交联，在水中不溶解，洗完衣服会出现条状PVA。
另外部分湿封设备的的环形吸塑模具上的薄膜容易出现薄膜在型腔负压后两边翘起或者偏离原来轨迹，导致生产出次品。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种薄膜不会翘边或者偏离轨迹的生产设备。
本发明的技术方案为：
一种制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：它包括具有型腔的环形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔内塑形，洗衣液加注装置，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔内，第二PVA水溶膜卷，湿辊，所述湿辊用于润湿第二PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，压辊，所述压辊用于将润湿过的第二PVA水溶膜的PVA水溶膜与第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，分切装置，所述分切装置用于将生产的洗衣凝珠进行分切；所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统，所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔，所述模具本体表面两侧各设一条环槽，模具本体两端中轴处设有转轴，所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室，所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通，所述环槽通过负压孔与真空室连通，所述抽真空系统与真空室连通；
所述真空室方向与模具轴线方向相同，每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统以及该行型腔对应的环槽内的负压孔；所述第一PVA水溶膜卷与模具之间设有导向辊，所述第二PVA水溶膜卷与压辊之间设有导向辊；所述模具位于第一PVA水溶膜卷的一侧具有吹风装置。
作为优选，所述吹风装置为热吹风装置。
具体地，所述洗衣液加注装置包括洗衣液储罐和若干洗衣液加注喷嘴，所述洗衣液加注喷嘴的位置与型腔的位置相对应。
作为优选，所述洗衣液储罐和洗衣液加注喷嘴之间还设有计量装置。
具体地，所述分切装置包括横切装置和纵切装置。
具体地，所述横切装置包括切辊和若干均布在切辊表面的横向切刀，所述若干横向切刀依次与相邻两行型腔之间的间隙接触。
具体地，所述纵切装置包括转轴和若干套设在转轴上的纵向切刀，所述若干纵向切刀分别与相邻两列型腔之间的间隙相接触。
作为优选，所述洗衣凝珠生产设备下方还设有洗衣凝珠输送装置。
本发明的有益效果为：本发明通过在模具两侧设置环槽，并且通过负压孔使得环槽和真空室连通，薄膜在通过模具表面时，薄膜的左右两侧被环槽紧紧吸住，从而避免了薄膜的翘边和偏离轨迹的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的模具的结构示意图；
图3为本发明的模具左侧的局部剖面示意图。
图中，1、模具；2、第一PVA水溶膜卷；3、洗衣液加注装置；4、第二PVA水溶膜卷；5、湿辊；6、压辊；7、分切装置；11、模具本体；12、转轴；13、型腔；14、抽气孔；15、环槽；16、负压孔；17、抽真空系统；18、真空室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
实施例1
如图1-3所示，一种制作洗衣液凝珠的设备，它包括具有型腔13的环形吸塑模具1，第一PVA水溶膜卷2，所述第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜用于吸塑在模具1的型腔13内塑形，洗衣液加注装置3，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑形的型腔13内，第二PVA水溶膜卷4，湿辊5，所述湿辊5用于润湿第二PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜，压辊6，所述压辊6用于将润湿过的第二PVA水溶膜的PVA水溶膜与第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑封，分切装置7，所述分切装置7用于将生产的洗衣凝珠进行分切；所述模具1包括模具本体11、型腔13、真空室18和抽真空系统17，所述模具本体11表面均布有若干纵横排列的型腔13，所述模具本体11表面两侧各设一条环槽15，模具本体11两端中轴处设有转轴12，所述型腔13靠近模具1轴线的一侧具有若干真空室18，所述型腔13通过若干抽气孔14与真空室18连通，所述环槽15通过负压孔16与真空室18连通，所述抽真空系统17与真空室18连通；
所述真空室18方向与模具1轴线方向相同，每个真空室18对应一行型腔13和一套抽真空系统17以及该行型腔13对应的环槽15内的负压孔16；所述第一PVA水溶膜卷2与模具1之间设有导向辊，所述第二PVA水溶膜卷4与压辊6之间设有导向辊；所述模具1位于第一PVA水溶膜卷2的一侧具有吹风装置。
实施例2
所述吹风装置为热吹风装置。本实施例其他结构与实施例1相同。
实施例3
所述洗衣液加注装置包括洗衣液储罐和若干洗衣液加注喷嘴，所述洗衣液加注喷嘴的位置与型腔的位置相对应。本实施例其他结构与实施例2相同。
实施例4
所述洗衣液储罐和洗衣液加注喷嘴之间还设有计量装置。本实施例其他结构与实施例3相同。
实施例5
所述分切装置包括横切装置和纵切装置。本实施例其他结构与实施例4相同。
实施例6
所述横切装置包括切辊和若干均布在切辊表面的横向切刀，所述若干横向切刀依次与相邻两行型腔之间的间隙接触。本实施例其他结构与实施例5相同。
实施例7
所述纵切装置包括转轴和若干套设在转轴上的纵向切刀，所述若干纵向切刀分别与相邻两列型腔之间的间隙相接触。本实施例其他结构与实施例6相同。
实施例8
所述洗衣凝珠生产设备下方还设有洗衣凝珠输送装置。本实施例其他结构与实施例7相同。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：它包括具有型腔的环形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔内塑形，洗衣液加注装置，用于将洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔内，第二PVA水溶膜卷，湿辊，所述湿辊用于润湿第二PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，压辊，所述压辊用于将润湿过的第二PVA水溶膜的PVA水溶膜与第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，分切装置，所述分切装置用于将生产的洗衣凝珠进行分切；所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统，所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔，所述模具本体表面两侧各设一条环槽，模具本体两端中轴处设有转轴，所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室，所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通，所述环槽通过负压孔与真空室连通，所述抽真空系统与真空室连通；
所述真空室方向与模具轴线方向相同，每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统以及该行型腔对应的环槽内的负压孔；所述第一PVA水溶膜卷与模具之间设有导向辊，所述第二PVA水溶膜卷与压辊之间设有导向辊；所述模具位于第一PVA水溶膜卷的一侧具有吹风装置。
2.根据权利要求1所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述吹风装置为热吹风装置。
3.根据权利要求2所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述洗衣液加注装置包括洗衣液储罐和若干洗衣液加注喷嘴，所述洗衣液加注喷嘴的位置与型腔的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述洗衣液储罐和洗衣液加注喷嘴之间还设有计量装置。
5.根据权利要求4所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述分切装置包括横切装置和纵切装置。
6.根据权利要求5所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述横切装置包括切辊和若干均布在切辊表面的横向切刀，所述若干横向切刀依次与相邻两行型腔之间的间隙接触。
7.根据权利要求6所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述纵切装置包括转轴和若干套设在转轴上的纵向切刀，所述若干纵向切刀分别与相邻两列型腔之间的间隙相接触。
8.根据权利要求7所述的制作洗衣液凝珠的设备，其特征在于：所述洗衣凝珠生产设备下方还设有洗衣凝珠输送装置。
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